湖北UASB厌氧反应器环保公司

时间:2023年10月29日 来源:

固体悬浮物(SS)的厌氧消化特点:

(1)厌氧消化周期长往往需要几天、十几天的时间。为了得到较高的COD去除率,在处理固体悬浮物和沉淀物含量较高的有机废水时,需要延长厌氧消化的时间,才能使固体物质得到更充分的消化。

(2)厌氧出水的水质差不能水解的固体悬浮物在厌氧反应器中会转变成非菌体污泥。一部分非菌体污泥会成为厌氧污泥的组成部分;另一部分非菌体污泥进入厌氧水出,会推高厌氧出水的COD,恶化厌氧出水的水质。能水解但不能甲烷化的固体悬浮物则会以残留可溶性有机物的形式进入厌氧出水。

(3)降低颗粒污泥反应器的处理效率。颗粒污泥反应器通常都有较高的产气负荷和较大的上升流速,当沉降速度慢的固体悬浮物进入颗粒污泥反应器后,会被洗出反应器。由于颗粒污泥反应器水力停留时间短,因此,颗粒污泥反应器对消化固体悬浮物起不到太大作用

(4)阻碍厌氧污泥的沉降厌氧消化系统中存在大量的固体悬浮物时,会降低厌氧污泥尤其是絮状污泥的沉降速度。只有当SS降到5000mg/L以下,絮状污泥才能够缓慢地沉降。固体悬浮物的大量存在也会影响到颗粒污泥的沉降速度,只是影响较小而已,但对新形成的极细小的颗粒污泥的沉降,则会产生较大的影响 内循环厌氧反应器上升流速大,SS不会在反应器内大量积累,可保持污泥较高活性。湖北UASB厌氧反应器环保公司

厌氧反应器

厌氧反应器颗粒污泥接种步骤:

①在接种厌氧污泥前,IC反应器中要留有一定数量(2~3m高)的清水,这样做的好处是:可以避免接种污泥在反应器中堆积而形成压实层。接种污泥一旦被压实,在运行过程中很难将污泥全部分散开来;污泥进入反应器后,即刻便能处于厌氧的环境中。

②消化污泥在注入IC反应器时,要用清水进行稀释,并用钢丝网过滤,除去污泥中的塑料、纤维、垃圾等杂物,避免这些杂物堵塞管道和布水器。

③接种颗粒污泥时也要进行稀释。向反应器中加入颗粒污泥比较好采用螺杆泵,以避免或减少颗粒污泥的破碎。

④接种完成后,立即向反应器中注满清水,使反应器上的各种仪表能处于正常的工作状态。

⑤如果采用中温厌氧消化,接种结束后,应通过进水尽快地把反应器的温度升到35~39℃的中温范围,并尽量缩短升温时间。

⑥当颗粒污泥取自55~58℃的高温厌氧反应器,接种后却采用35~39℃的中温厌氧消化;或者是颗粒污泥来源于35~39℃的中温厌氧反应器,接种后却采用55~58℃的高温厌氧消化时,接种后的降温或升温过程,应当缓慢地进行。 广东内循环厌氧反应器水体治理AMBR反应器是多室串联运行,至少有三个格室。

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厌氧颗粒污泥钙化预防措施:(1)控制进入废水的Ca2+和SO42-的浓度:在确保车间生产正常的前提下,尽量减少生产原料中Ca2+和SO42-的用量,或者采用能替代含钙的化学原料;(2)控制厌氧进水及出水的pH值:由于在pH值较高的废水中Ca2+容易沉积,因此,在保证厌氧进出水pH值及碱度正常的前提下,要适量减少碱的投加量,降低厌氧进水与出水的pH值。(3)经常更新反应器中的颗粒污泥,使反应器中的颗粒污泥始终能保持适中的数量和粒度(粒径);(4)维持反应器运行条件的稳定;(5)保证适当的水力停留时间和厌氧消化周期,以便有机酸能够得到更充分的消化;(6)采用水力负荷较高的厌氧反应器。

氨与铵对厌氧系统的的毒性:①游离氨的毒性比离子铵的毒性大得多。游离氨的浓度为40-150mg/L时,就会对厌氧消化产生抑制作用;而离子铵的抑制浓度在3000-8000mg/L的范围内。②游离氨和离子铵的相对浓度与发酵液的pH值有关。因此,发酵液pH值的变化会影响到氨的毒性。③出现氨抑制作用时,反应器中厌氧消化液的pH值会明显上升。④游离氨和离子铵的抑制作用是可逆的,对其进行稀释或去除后,产甲烷的活性能够得到较快的恢复。⑤驯化能提高厌氧消化微生物对游离氨和离子铵的耐受程度。折流板厌氧反应器有良好的水利条件。

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厌氧反应器内的碱度自然平衡:

在正常的消化过程中,厌氧系统本身具有一定的缓冲能力,能使得pH自然稳定在6.5~7.5之间。这种缓冲能力来自于厌氧消化液自身的酸碱平衡体系和碱度。

厌氧反应器的pH由CO2、NH3、H2S在气液两相间的溶解平衡和脂肪酸在液相内的酸碱平衡以及固液相的离子溶解平衡等综合作用的结果。

厌氧反应器中大量产生的CO2溶解在发酵液中产生电离,产生HCO3-。CO2产生的碱度对发酵液的PH的波动和变化能起到缓冲作用。

碱度通常以CaCO3(mg/L)计,当发酵液内的碱度为2000~5000mg/L时,缓冲能力较强。当碱度<1000mg/L时,缓冲能力较差。 外循环厌氧反应器成本低。上海IC PLUS厌氧反应器装置

EGSB与UASB反应器的结构相似,不同的是EGSB反应器采用相当高的上流速度。湖北UASB厌氧反应器环保公司

IC厌氧反应器的结构及工作原理:IC厌氧反应器由几个基本部分组成:进液混合一布水区,首先反应区,内循环系统,第二反应区,沉淀出水区,其中内循环系统是IC厌氧反应器的高级构造,由一级三相分离器、沼气提升管、气液分离器、泥水下降管组成。进水由底部进人首先反应区与颗粒污泥混合,大部分有机物在此被降解,产生大量沼气,沼气被一级三相分离器收集。第二反应区的液相上升流速小于首先反应区。这个区域除了继续进行生物反应之外,由于上升流速的降低,还充当首先反应区和沉淀出水区之间的缓冲段,对解决跑泥、确保沉淀后出水水质起着重要作用。湖北UASB厌氧反应器环保公司

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