潍坊新型微砂絮凝沉淀一体化装置

微砂絮凝高性能沉淀装置可普遍用于地表水源给水、城市污水和工业废水的除浊处理，同时有效去除色度、金属、TOC、磷。地表水源、地下水源工业给水处理、污水预处理。原有系统后续的深度处理；滤池反洗废水处理；重金属废水处理；废水除磷处理；工艺特点：①体积小，占地小：占地面积只为常规沉淀池的10%；②造价低：集成装置体积小，土建工程少，同时缩短工期；③好的出水效果：尤其适用于形成的絮体轻、散、碎等难于沉淀的水质；④适用来水普遍，处理效果好：出水不受来水流量、浊度、温度快速大幅度波动的影响；⑤启动快：停留时间短，能够快速进入稳定的操作状态（通常小于15分钟），适用于频繁启动的批处理工况。微砂絮凝沉淀技术具有操作简便、处理效果稳定等特点，普遍应用于实际工程中。潍坊新型微砂絮凝沉淀一体化装置

微砂沉淀池的工作原理？原水或污水首先进入混凝池,混凝剂(通常是铝盐或铁盐)可以投加在混凝池入口或进水管路上,在搅拌器的作用下混合均匀,随后进入加有微砂和高分子絮凝剂的注射池。搅拌器的动态混合提高了混凝固体、高分子聚合物和微砂之间相互接触的可能性。絮凝后水进入熟化池,在该池的入口处也设有高分子絮凝剂的投加管路。熟化池中缓慢的混合过程促使絮体的熟化并使微砂成为新形成的絮体的中心,经过微砂加重絮凝后的絮体直径可达150μm以上。河南重力微砂絮凝沉淀微砂絮凝沉淀系统能够对水进行初步处理，为后续工艺提供好的水源。

微砂高效沉淀工艺絮凝熟化区：絮凝熟化阶段是为了形成大的絮凝体。经混凝和投加絮凝及的原水进入絮凝熟化池，为了进一步促进絮体成长和防止絮体的破碎，需为絮凝熟化池创造良好的水力条件。按池型定制的慢速搅拌器为絮凝熟化提供适当的搅拌强度和推流动力。絮体在水流中进一步熟化成长，颗粒大而密实，且不容易破碎。得益于微砂的加速絮凝，在相同的沉淀性能情况下，其速度梯度相当于传统絮凝工艺的10倍。由于微砂和慢速搅拌装置的双重增益作用，一体化装置在很短的停留时间内，就可实现良好的絮凝效果。

微砂载体的沉积网捕作用，系统内充足的微砂使絮体间碰撞几率的增加，引发高絮凝动力效果，缩短了絮凝时间，进而减少池容；其次，高密度的不溶介质作为絮体配重，使絮体获得极高的沉淀速度，大幅度减少沉淀系统的池容；然后，经改善沉降性能的絮体在微砂高性能沉淀系统内浓缩至1%（10g/L）以上，使外排污泥含固率更高，因此减少后续污泥储存池的容积，从而节省了占地面积。微砂沉淀池原理流程：工艺流程分为混合、加注、絮体熟化、高速沉淀、污泥回流5个阶段。微砂絮凝沉淀技术可以与其他水处理工艺相结合，实现更高效的水处理效果。

微砂沉淀池主要作用介绍：1、微砂沉淀池是集成混凝、反应、沉淀、污泥浓缩和石灰软化的高效率技术工艺，可普遍用于地表水源给水、城市污水和工业废水的除浊处理。2、适用于各类高难度水源，包括低温低浊，其常规出水水质为0.5-2 NTU，同时有效地去除藻类、色度、金属、TOC、磷。微砂沉淀池设计形式：1、中小型水量可以设计为一体式设备，根据需求定做。2、大水量可以考虑采用土建形式，根据现场需求进行设计。底部泥砂回流并通过水力旋流器高效分离，微砂回收至系统重复利用。微砂絮凝沉淀系统可以根据实际需要进行模块化设计，灵活布置。潍坊节能高效微砂絮凝沉淀设计规范

微砂沉淀池工艺在我国的供水和污水处理行业得到了较普遍的应用。潍坊新型微砂絮凝沉淀一体化装置

微砂沉淀池与高密度沉淀池的对比分析。两者的工艺特点分析：由于单个池体整合了混凝、沉淀、污泥浓缩等功能，因此结构紧凑，能够在大幅度提升水质的同时节约土地面积及配套设备的成本。高密度沉淀池的表面负荷取值为10-15m3/（m2·h），而微砂沉淀池由于投入微砂的原因表面负荷可取至40m3/（m2·h）以上，相比而言微砂沉淀池的占地优于高密度沉淀池。两种沉淀工艺中均具有污泥浓缩功能，所以无须为高效沉淀排泥设置污泥浓缩池，排出污泥可直接进行脱水处理。潍坊新型微砂絮凝沉淀一体化装置