潍坊疏干微砂絮凝沉淀设计规范
什么是微砂沉淀池?微砂加重絮凝高效沉淀工艺是项用于给水及污水处理的处理技术,主要用于去除水中的悬浮物、浊度以及颗粒态有机物。与传统絮凝工艺相比,该技术具有占地面积小、工程造价低、耐冲击负荷等优点。微砂高效沉淀工艺应用领域:园区废水:预处理、深度处理;工业废水:沉淀、软化处理、重金属去除;城市供水:澄清分离湖泊、景观水的治理,雨水处理;黑臭水体:应急处理;该工艺通过投加微砂,使污染物在高分子絮凝剂的作用下与微砂聚合成大颗粒的易于沉淀的絮体,微砂絮凝沉淀技术具有操作简便、处理效果稳定等特点,普遍应用于实际工程中。潍坊疏干微砂絮凝沉淀设计规范
微砂絮凝沉淀
微砂沉淀池又称微砂压载絮凝高速沉淀池,它的设计理念是在混凝絮凝反应的时段引入压载物微砂,使絮体和微砂在高分子絮凝剂的作用下紧密结合,产生以高密度微砂为絮核的絮体,加大和水的密度差得以获得极高的沉淀速度。由于压载物的存在和絮凝段优良的水力搅拌设计,能捕捉水中离散的细小絮体,形成大而重的矾花,具有很好的抵抗进水水量和水质冲击的影响。微砂沉淀工艺单元介绍:预处理单元。该区域生活污水汇合后进入河道的污水提升泵站,站内集水池设置潜污泵。由于较大的颗粒物质和纤维进入会造成后续微砂沉淀工艺回流系统的堵塞,影响其运行,在提升泵后设细格栅,去除泵站内粗格栅未能拦截的垃圾等颗粒物。采用回转式格栅机,栅后水通过重力作用进入微砂沉淀系统。浙江强化微砂絮凝沉淀价格微砂絮凝沉淀系统具有较长的使用寿命,稳定性好。
高效微砂沉淀池特点:混凝池出水进入投加池中,加入细砂,投加细砂提高了絮凝沉淀效果,细砂在该工艺中起到了重要的作用:细砂作为絮体的“凝核”,加强了絮体颗粒的形成带有细砂的浆液混合可以机械破坏或打断藻类细胞细砂增加了絮体的密度,加快了絮体在后续沉淀单元的沉降。絮凝熟化池微砂投加池出水进入絮凝熟化池,搅拌强度进一步降低,熟化池投加聚合物(聚丙烯酰胺,PAM),其吸附架桥作用使絮体、悬浮固体和细沙之间聚结,形成更大、更重、更密实的絮体,有利于后面的沉淀。
微砂沉淀池与高密度沉淀池的对比分析:高密度沉淀池主要由混合区、反应区、沉淀/浓缩区组成,其工艺流程如下:反应区:经过预混凝的原水流至反应池内圆形导流筒的底部,原水、回流污泥和助凝剂由导流筒内的搅拌桨由下至上混合均匀。由慢速搅拌反应池和推流式反应池组成串联反应单元,以获得较大的絮体,达到沉淀区内快速沉淀。带有污泥回流的快速絮凝,由快速搅拌器搅拌,以确保快速絮凝及絮凝所需要的能量。沉淀浓缩区:絮凝矾花慢速地进入到沉淀区,这样可以避免矾花损坏。絮凝矾花在沉淀池下部汇集成污泥并浓缩。斜板设置在沉淀池的上部,用于去除多余的矾花,保证出水水质。部分浓缩污泥在浓缩区内由污泥循环泵送至反应池入口,另一部分剩余污泥由污泥泵抽出,送至污泥脱水间或进行其他处理。微砂絮凝沉淀系统能够处理各种类型的水源,包括表面水和地下水。
高效沉淀处理技术是目前应用于水处理的一种新工艺,是一种载体絮凝技术,也称重核速沉技术,其净化原理是通过在混凝阶段投加微砂介质与混凝药剂,使水体中的悬浮物和微砂凝聚在一起,形成高密度絮体的“中心载体”和压载物,絮体从而具有较大的密度而更容易被沉淀去除。得益于微砂的加速絮凝,在相同的沉淀性能情况下,其速度梯度相当于10倍的传统的絮凝工艺。因此细砂耦合高效沉淀处理技术因其沉淀速度快,极大地缩短了水力停留时间,为工程设施占地面积的缩小提供了技术保障。通过微砂絮凝沉淀技术处理后的水体可以直接进一步处理或排放,从而达到环境保护的目的。成都微砂絮凝沉淀供应商
微砂絮凝沉淀系统采用了特殊的辅助材料来实现高效的固液分离。潍坊疏干微砂絮凝沉淀设计规范
微砂沉淀池与高密度沉淀池的对比分析。两者的工艺特点分析:由于单个池体整合了混凝、沉淀、污泥浓缩等功能,因此结构紧凑,能够在大幅度提升水质的同时节约土地面积及配套设备的成本。高密度沉淀池的表面负荷取值为10-15m3/(m2·h),而微砂沉淀池由于投入微砂的原因表面负荷可取至40m3/(m2·h)以上,相比而言微砂沉淀池的占地优于高密度沉淀池。两种沉淀工艺中均具有污泥浓缩功能,所以无须为高效沉淀排泥设置污泥浓缩池,排出污泥可直接进行脱水处理。潍坊疏干微砂絮凝沉淀设计规范
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