北京高负荷厌氧反应器设备

厌氧反应器出水的性质：

①有机废水经厌氧消化后，只有少量的未被消化而残留下来的有机物进入到厌氧出水中。因此，厌氧出水的COD比进水的COD要低得多。厌氧出水COD与进水COD之间的百分比，即为厌氧消化的COD去除率。

②有机物在厌氧消化过程中产生大量的CO₂,CO₂溶解在厌氧消化液中会发生电离，产生大量的HCO₃-而形成碱度，因此厌氧出水中的碱度较高。厌氧出水的pH值呈弱碱性，一般都在7.0以上。

③厌氧出水中含有一定数量的厌氧污泥，包括菌体污泥和非菌体污泥。在絮状污泥反应器的厌氧出水中，菌体污泥的含量较多，在颗粒污泥反应器的厌氧出水中，菌体污泥的含量较少。 厌氧滤床可分为上流式厌氧滤床和下降式厌氧滤床二种。北京高负荷厌氧反应器设备

氨与铵对厌氧系统的的毒性：①游离氨的毒性比离子铵的毒性大得多。游离氨的浓度为40-150mg/L时，就会对厌氧消化产生抑制作用；而离子铵的抑制浓度在3000-8000mg/L的范围内。②游离氨和离子铵的相对浓度与发酵液的pH值有关。因此，发酵液pH值的变化会影响到氨的毒性。③出现氨抑制作用时，反应器中厌氧消化液的pH值会明显上升。④游离氨和离子铵的抑制作用是可逆的，对其进行稀释或去除后，产甲烷的活性能够得到较快的恢复。⑤驯化能提高厌氧消化微生物对游离氨和离子铵的耐受程度。潍坊新型厌氧反应器系统UBF反应器是有UASB和AF结构的复合式反应器。

厌氧颗粒污泥钙化预防措施：（1）控制进入废水的Ca²⁺和SO₄^2-的浓度：在确保车间生产正常的前提下，尽量减少生产原料中Ca²⁺和SO₄^2-的用量，或者采用能替代含钙的化学原料；（2）控制厌氧进水及出水的pH值：由于在pH值较高的废水中Ca²⁺容易沉积，因此，在保证厌氧进出水pH值及碱度正常的前提下，要适量减少碱的投加量，降低厌氧进水与出水的pH值。（3）经常更新反应器中的颗粒污泥，使反应器中的颗粒污泥始终能保持适中的数量和粒度（粒径）；（4）维持反应器运行条件的稳定；（5）保证适当的水力停留时间和厌氧消化周期，以便有机酸能够得到更充分的消化；（6）采用水力负荷较高的厌氧反应器。

厌氧反应器处理的四个阶段：即厌氧消化过程分为水解阶段、酸化阶段、产乙酸产氢阶段、产甲烷阶段四个部分。水解阶段：微生物菌体分泌胞外水解酶，将碳氢化合物、脂肪和蛋白质转化为单糖、氨基酸和长链脂肪酸（LCFA）；酸化阶段：水解阶段的产物在酸化微生物菌群的作用下降解为戊酸、丁酸、丙酸、乙酸、二氧化碳和氢；产乙酸产氢阶段，功能微生物菌群将戊酸等转化为甲烷细菌可以直接利用的基质-乙酸、二氧化碳和氢；在的产甲烷阶段，产甲烷细菌将乙酸、氢与二氧化碳转化为甲烷和二氧化碳，并伴随着微生物的生长与衰亡，在此同时，系统内的硫酸盐或硝酸盐在硫酸盐还原菌或反硝化菌的作用下，以乙酸或氢作为电子供体，被还原成硫化氢或氮气。内循环厌氧反应器运行稳定，抗冲击负荷效果好，容积负荷高，投资成本少。

厌氧反应所需的微量元素：

厌氧消化微生物需要多种的微量元素，尤其是铁、镍、钴、钼、镁等。所有的产甲烷菌均需要铁、镍和钴。

1.产甲烷菌对铁的需要量比较大，吸收率也较高。铁的浓度比较好范围在10mg/L以上。

2.镍是产甲烷菌中辅助酶的重要成分。

3.生物合成时还需要元素钴。

4.钼能嗜热自养甲烷杆菌和巴氏甲烷八叠球菌的生长。

5.有些产甲烷需要较高浓度的元素镁。

产甲烷菌对微量元素的要求比其他厌氧消化菌更为敏感，缺乏微量元素对厌氧处理的影响远超过好氧系统。 厌氧接触工艺的反应器是完全混合式的。广州三仓式厌氧反应器厂家

IC反应器由于含大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再突出和严重。北京高负荷厌氧反应器设备

厌氧系统对氮、磷、氮的需求：

厌氧消化微生物需要氮元素、磷元素和硫元素。

1.氮元素可以来自任何能提供-NH₂或者NH₄⁺的化合物。如各种含氮的有机物（蛋白质、氨基酸）和含氮的无机物（NH₄OH、NH₄HCO₃），都可以作为氮源。其中产甲烷菌只能以氨态氮作为氮源。

2.磷元素可以来自磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、磷酸二氢铵。

3.硫元素来自无机硫，比如硫酸根；或者有机硫，比如蛋白质中的-SH2.

营养元素的C/N/P的比例范围可以是300~500：5：1之间。通常是300~350：5：1

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