上海IC PLUS厌氧反应器系统

避免厌氧反应器中鸟粪石的形成的方法：

①对厌氧反应器的进水进行稀释，可以降低Mg²⁺、NH₄+和PO₄^3-在厌氧消化液中的浓度，使它们的浓度积达不到引起结晶的范围。例如，淀粉废水厌氧处理会形成鸟粪石。对进水进行稀释可以降低水中Mg²⁺、NH₄⁺和PO₄^3-的浓度，避免了鸟粪石的产生。②有机废水中的蛋白质经厌氧消化后会产生大量的NH₄⁺在厌氧消化前，用化学的方法(如加入石灰水)对废水中的可溶性蛋白进行沉淀分离，能减少反应器中铵的产生，可避免鸟粪石的形成。尽管鸟粪石的形成给厌氧反应器的运行带来麻烦，但是利用鸟粪石形成的原理，可以对废水进行除磷、脱氮处理。当厌氧污泥上清液中含有较高浓度的NH₄+和PO₄^3-,只要添加少量的Mg²⁺,即可形成鸟粪石沉淀，达到脱氮除磷的目的。形成鸟粪石的反应在MAP流化床中进行。镁离子以Mg(OH)₂的形式加入，既可增加镁离子，又可提高pH值。制盐工业中的废盐卤、海水及Mg(OH)₂泥浆都可以作为形成鸟粪石而添加的镁源。形成鸟粪石的过程分为成核与晶核成长两个阶段，在MAP流化床运行过程中，常常需要添加晶胚或结晶载体。在这种情况下，形成鸟粪石沉淀的时间较短，一般为0.5-1h,故MAP流化床的水力停留不必太长。 连续搅拌反应器系统，或称全混合厌氧反应器，是一种使发酵原料和微生物处于完全混合状态的厌氧处理技术。上海IC PLUS厌氧反应器系统

厌氧出水的COD构成：厌氧出水的COD通常是由这3种物质所构成：①残留的可溶性COD，由不能甲烷化的可溶性的有机物所构成；②菌体污泥构成的COD，由厌氧消化微生物所构成；③非菌体污泥构成的COD,由不能水解的固体悬浮物所构成。为此，要改善厌氧出水的水质，可采取的技术措施有：①在厌氧消化前对固体悬浮物含量高的废水，进行固液分离或作水解酸化处理；②采用颗粒污泥反应器；③定期从厌氧反应器中排除厌氧污泥；④从厌氧出水中分理出厌氧污泥。第三代厌氧反应器工艺折流板厌氧反应器有良好的水利条件。

产气负荷：厌氧反应器中产生的沼气以气泡的形式释放，气泡在向上运动的过程中，诸多小气泡还会合拼成大气泡。大小气泡在上升运动的过程中，会对发酵液产生搅拌作用。这种搅拌作用有利于污泥与有机废水的混合与接触，对强化传质起着重要的作用。随着沼气产量的增加，搅拌作用也加剧，传质速率加快。所以产气负荷是污泥与废水有机物之间传质的又一种重要的推动力，这一推动力的大小可以用表面产气负荷来衡量。产气负荷是指厌氧反应器单位横切面积上、每小时释放的沼气量。产气负荷可用下式计算：R_气=Q/A。式中R_气为表面产气负荷，m³/（m²·h）；Q为单位时间内反应器的沼气产量，m³/h；A为反应器横切面积，m²。

IC厌氧反应器优势介绍：在IC反应器内部有一个根据气提原理而设计出的内循环装置。有了这个内循环装置，厌氧反应器就可以在无外力作用的情况下，引发反应器中发酵液自动地进行内循环。内循环的作用在于把导致污泥流失的产气负荷转变成能强化传质的水力负荷。产气负荷的降低，有利于污泥的滞留和保持较高的污泥浓度；水力负荷的增加有利于提高有机物与污泥之间传质的速率，使IC反应器成为了一种既能保持较高的污泥浓度，又有着良好传质性能的反应器。在UASB、EGSB、IC三种反应器中，IC反应器的容积负荷比较高，可以达到20kgCOD/(m3d)。IC反应器适用于：食品废水、淀粉废水、、养殖废水、造纸废水等领域。升流式固体厌氧反应器,是一种结构简单、适用于高悬浮固体有机物原料的反应器。

厌氧出水回流的作用：（1）能提高进水的上升流速和传质的速率；在运行颗粒污泥反应器时，必须有较大的水力负荷（通常上升流速要大于5m/h），使颗粒污泥床处于充分的膨胀状态，才能获得较高的传质速率。（2）能增加水中的碱度；厌氧出水中的碱度较高，pH通常呈弱碱性。采用厌氧出水回流工艺，可以稀释进水中的酸度，增加进水中的碱度，使发酵液具有更好的缓冲pH值的能力，有利于维持厌氧系统pH值的稳定。（3）可以稀释进水COD。（4）可以稀释进水中的有毒物质；在处理含有毒物质的废水时，只有把有毒物质稀释至临界抑制浓度以下，厌氧消化才能正常进行，为此，可以采用厌氧出水回流工艺稀释进水中的有毒物质。典型的ASBR运行周期包括四个阶段。山东EGSB厌氧反应器原理

IC PLUS厌氧反应器容积负荷高。上海IC PLUS厌氧反应器系统

厌氧系统对氮、磷、氮的需求：

厌氧消化微生物需要氮元素、磷元素和硫元素。

1.氮元素可以来自任何能提供-NH₂或者NH₄⁺的化合物。如各种含氮的有机物（蛋白质、氨基酸）和含氮的无机物（NH₄OH、NH₄HCO₃），都可以作为氮源。其中产甲烷菌只能以氨态氮作为氮源。

2.磷元素可以来自磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、磷酸二氢铵。

3.硫元素来自无机硫，比如硫酸根；或者有机硫，比如蛋白质中的-SH2.

营养元素的C/N/P的比例范围可以是300~500：5：1之间。通常是300~350：5：1

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