潍坊SUPER IC厌氧反应器设备

IC反应器的特点：(1)具有很高的容积负荷率。IC反应器存在着内循环，反应室有很高的升流速度，传质效果很好，污泥活 性很高，因而其有 机容积负荷率比普通UASB反应器高许多，一般高出3倍以上。处理高浓度有 机废水，如大豆蛋白加工废水，当COD为9000～12000mg/L时，进水容积负荷率可达10～15kgCOD/(m3d)，去除率高达85~95%。(2)节省基建投资和占地面积。由于 IC 反应器的容积负荷率有效高于 UASB 反应器，IC反应器的有 效体积只为UASB反应器的1/4～1/3,所以可明显降低反应器的基建投资。由于IC反应器不但体积小，而且有很大的高径比，所以占地面积特别省，非常适用于占地面积紧张的工业企业。厌氧滤床可分为上流式厌氧滤床和下降式厌氧滤床二种。潍坊SUPER IC厌氧反应器设备

颗粒污泥形成的条件：根据一些研究成果和厌氧反应器运行的实践经验，我们虽然还不能充分揭示颗粒污泥形成的全貌，但可以断言，颗粒污泥的形成必须具备三个基本条件：（1）接种物中要有颗粒污泥的原始核粒；颗粒污泥的形成，要有一个适合微生物附着生长的原始核粒作为颗粒污泥生长的核。（2）反应器要有较高的水力负荷；高水力负荷和高产气负荷推动发酵液流动时所产生的剪切力，是形成颗粒污泥的原动力。（3）要具备合适的营养条件；颗粒污泥的生长需要较多样和丰富的营养物质。潍坊SUPER IC厌氧反应器设备IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右。

厌氧反应器运行监测指标：

(1)挥发性脂肪酸VFA<300mg/L,表示运行正常可增加容积负荷。VFA为300-500mg/L,表示运行正常，但不要提高负荷，要等到VFA降到300mg/L以下再提高容积负荷。VFA达到600mg/L,要引起警觉但此时仍可保持进水负荷不变。VFA达到800mg/L,应立即停止进水或减少进水量要等降到300mg/L以下，才能逐步恢复进水。

(2)pH值反应器中厌氧消化液的pH值应保持在6.5～7.5的范围内。厌氧出水的pH值应保持在6.8以上。当出水pH<6.5时，应pH值的发展趋势或适当减少进水量；当出水pH<6.2时，要停止进水，等待pH值恢复到6.5以上才能逐步恢复进水量。

(3)沼气产量瞬间的沼气产量会有较大变动但每小时的沼气产量大致是平稳的，要经常抽查每小时的沼气产量，沼气产量突然减少时要引起警觉。根据沼气产量可以推算出大致的COD去除率。

(4)COD去除率对于不同性质的废水，厌氧COD去除率会有所不同，应使COD去除率保持在正常值±5%的范围。COD去除率降到正常值的10%以下要给予密切关注。

(5)污泥沉降体积比选择一个固定的取样口，经常观察污泥沉降体积比，即发酵液中颗粒污泥沉降的体积分数，从污泥沉降体积比的变化情况往往可以直接而简便地了解到颗粒污泥的流失与增长情况。

厌氧反应器的运行温度

温度会影响微生物的代谢速率和生长速率以及沼气产量和沼气中各种气体成分的比例，还会影响到厌氧消化系统中各种化学成分的溶解度和酸碱度的平衡。

通常中温厌氧比较高效的温度运行范围是35~39℃之间。并且随着温度的上升，产甲烷活性缓慢上升，达到最大值后，如果温度继续上升，则产甲烷菌的活性又会突然下降，即厌氧中温反应的运行温度任何时候不得超过40℃。

而当厌氧反应器温度低于25℃时，水解酸化菌的活力***降低，不能为产甲烷菌提供足量的底物，从而影响了甲烷的产量。事实上，产甲烷菌是可以在低于25℃的条件下，仍然具有较高的产甲烷活性。 目前，全混合式的厌氧接触反应器已被用于废水中SS 浓度较高的好氧污泥处理、酒精废醪处理。

IC厌氧反应器优势介绍：在IC反应器内部有一个根据气提原理而设计出的内循环装置。有了这个内循环装置，厌氧反应器就可以在无外力作用的情况下，引发反应器中发酵液自动地进行内循环。内循环的作用在于把导致污泥流失的产气负荷转变成能强化传质的水力负荷。产气负荷的降低，有利于污泥的滞留和保持较高的污泥浓度；水力负荷的增加有利于提高有机物与污泥之间传质的速率，使IC反应器成为了一种既能保持较高的污泥浓度，又有着良好传质性能的反应器。在UASB、EGSB、IC三种反应器中，IC反应器的容积负荷比较高，可以达到20kgCOD/(m3d)。IC反应器适用于：食品废水、淀粉废水、、养殖废水、造纸废水等领域。EGSB厌氧反应器采用水循环，是独有的特征。安徽第三代厌氧反应器

厌氧滤器是采用填充材料作为微生物载体的一种高速厌氧反应器。潍坊SUPER IC厌氧反应器设备

pH值对厌氧消化的影响：

①发酵液的pH值在6.2~8.0的范围内，厌氧消化能够顺利进行。当pH<6.2或pH>8.0时，厌氧消化会受到一定程度的抑制或完全的抑制。pH<6.2时，产甲烷菌的代谢受抑制

②在厌氧消化过程中，反应器中发酵液的pH值能自然稳定在6.5~7.5的范围内，并不需要人工进行调节。如果发酵液的pH值超出6.2~8.0的范围，预示着反应器可能出现问题或已经出现了问题，这时才需要采取一定的措施进行人工干预。

③能迅速产酸的有机废水(如含糖和淀粉的废水)进入反应器后，会导致pH值下降，一经消化，pH值便会迅速上升与恢复。

④含大量蛋白质或氨基酸的废水进入反应器后，由于氨/铵的释放，pH值会有所上升。

⑤厌氧消化反应适宜的pH值为6.5~7.5。但这并不意味着进水的pH值都必须要达到6.5~7.5的范围。很多酸性有机废水在进入厌氧反应器前，不必把废水的pH调节至中性。

⑥用碱调节pH值偏低的废水也是有益的，因为可以增加进水中的碱度，增强对厌氧消化液pH值的缓冲能力。 潍坊SUPER IC厌氧反应器设备