杭州水厂微砂絮凝沉淀废水处理

高效沉淀处理技术是目前应用于水处理的一种新工艺，是一种载体絮凝技术，也称重核速沉技术，其净化原理是通过在混凝阶段投加微砂介质与混凝药剂，使水体中的悬浮物和微砂凝聚在一起，形成高密度絮体的“中心载体”和压载物，絮体从而具有较大的密度而更容易被沉淀去除。得益于微砂的加速絮凝，在相同的沉淀性能情况下，其速度梯度相当于10倍的传统的絮凝工艺。因此细砂耦合高效沉淀处理技术因其沉淀速度快，极大地缩短了水力停留时间，为工程设施占地面积的缩小提供了技术保障。微砂絮凝沉淀技术不仅可以用于水处理领域，还可以应用于其他领域，如矿业、化工等。杭州水厂微砂絮凝沉淀废水处理

重介速沉微砂沉淀池处理流程简介：原水或污水首先进入混凝池,混凝剂(通常是铝盐或铁盐)可以投加在混凝池入口或进水管路上,在搅拌器的作用下混合均匀,随后进入加有微砂和高分子絮凝剂的注射池。搅拌器的动态混合提高了混凝固体、高分子聚合物和微砂之间相互接触的可能性。絮凝后水进入熟化池,在该池的入口处也设有高分子絮凝剂的投加管路。熟化池中缓慢的混合过程促使絮体的熟化并使微砂成为新形成的絮体的中心,经过微砂加重絮凝后的絮体直径可达150μm以上。武汉微砂絮凝沉淀设计规范使用微砂絮凝沉淀系统可以降低污泥产量，减少处理压力。

微砂沉淀池主要由混凝池、注射池、熟化池和沉淀池四部分组成：混凝区：原水或污水首先进入混凝池，在混凝池中与混凝剂混合均匀。注射池：注射池内投加微砂和高分子絮凝剂，通过搅拌器使混凝固体、高分子聚合物、微砂充分接触。熟化池：该池内也增加絮凝剂的投加管路，使絮体形成一个以微砂为中心的絮体。沉淀区：沉淀区采用斜管沉淀，含砂絮体经过充分熟化后，在沉淀池内充分沉淀，澄清水通过集水槽排出。含有微砂的污泥沉淀于池底，由刮泥机收集至沉淀池底部。

重介速沉一体化设备单元介绍：1、混凝：原水注入混凝剂后进入重介速沉水处理设备，经过快速搅拌混合，原水中胶体被脱稳，形成可沉淀的微絮体。2、絮凝：高分子助凝剂在投加池与混凝后原水充分混合，同时投加适量的重介质。利用重介质作为凝聚核絮体吸附于表面，形成稳定矾花。适当的搅拌加速絮体的接触机会，加速矾花的形成。3、高速沉淀：混凝后进入沉淀区，以重介质为中心的矾花拥有较大的比重，沉降速度较快，成层沉淀中微砂间相互挤压，快速排除絮体通道中的水分，形成稳定的污泥，实现了泥水分离，水质得到净化。4、微砂循环：沉淀的污泥被不断输送至水力旋流器中，水力旋流器将重介质与污泥有效分离，分离后重介质重复利用，分离后的污泥排出设备外。微砂絮凝沉淀系统可以根据处理量的需求进行扩展和调整。

微砂沉淀池与高密度沉淀池的对比分析。两者的工艺特点分析1）都具有高效的去悬浮物、浊度以及颗粒态有机物的功能。高密度沉淀池、微砂沉淀池在污水水质提升和净水方面都有应用。2）作用机理类似。均是通过在水体中加入混凝剂和絮凝剂产生矾花，然后通过矾花的自沉降及斜板沉淀的方法去除水体中的细小颗粒物。两者均具有很好的SS去除功能。微砂沉淀池对SS的去除可高达95%。有应用实例表明，微砂沉淀池在净水中可将浊度降到0.8NTU以下。高密度沉淀池对SS的去除率在85%左右，对COD和BOD的去除率可达60%。在微砂絮凝沉淀系统中，水通过过滤介质，悬浮物被截留在介质中形成絮凝层。上海重力微砂絮凝沉淀价格

微砂沉淀池是一种紧凑高效沉淀工艺。杭州水厂微砂絮凝沉淀废水处理

微砂沉淀池介绍：微砂沉淀池其利用微砂进行絮体压载的，其特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒，利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的“生长”及沉淀，并获得极高的沉淀速度。可普遍用于地表水源给水、城市污水和工业废水的除浊处理。尤其适用于各类高难度水源，包括低温低浊，其常规出水水质为0.5-2 NTU，同时有效地去除藻类、色度、金属、TOC、磷。混凝絮凝区域短暂的停留时间和沉淀区域极高的上升流速保证了该装置很小的占地面积。微砂沉淀工艺因为其处理量大，占地小，启动快等特点可以应用于雨水处理、给水处理和污水处理，是成熟高效的除浊工艺，可有效解决河道直接排放口点源污染河道水体的问题，在一定程度上可避免黑臭水体的形成。杭州水厂微砂絮凝沉淀废水处理