加砂微砂絮凝沉淀污水处理
高效微砂沉淀池特点:斜管沉淀池凝熟化池出水进入斜管沉淀池沉淀,含砂絮体密度大因此沉速高。沉淀池底的泥在刮泥机的带动下汇集到中心,由砂循环泵抽入砂循环系统进行泥、砂分离,砂回用,沉淀出水进入后续原有过滤工艺。微砂循环含有细砂的沉降污泥由砂循环泵连续泵入系统上方的水力旋流器,在水力旋流器里借助离心力,泥浆和细砂很好地分离,泥浆从旋流器的上部流出进入排泥水处理系统。主要设备搅拌器、水力旋流泥沙分离器、回流泵、排泥阀等。微砂沉淀在加入助凝剂和絮凝剂的同时,还加入了微砂以增加絮体的密度。加砂微砂絮凝沉淀污水处理
微砂絮凝沉淀
微砂沉淀池是通过投加微砂不溶性颗粒介质使污染物再高分子絮凝剂的作用下与微砂聚合成大颗粒的易于沉淀的絮体,从而加快了污染物在沉淀池中的沉淀速度,后端又采用了斜管沉淀,极大地减少了沉淀池的面积和沉淀时间,增加了出水效果。原水或污水首先进入混凝池,混凝剂(通常是铝盐或铁盐)可以投加在混凝池入口或进水管路上,在搅拌器的作用下混合均匀,随后进入加有微砂和高分子絮凝剂的注射池。搅拌器的动态混合提高了混凝固体、高分子聚合物和微砂之间相互接触的可能性。重力微砂絮凝沉淀一体化装置通过微砂絮凝沉淀技术处理后的水体可以直接进一步处理或排放,从而达到环境保护的目的。
微砂高效沉淀工艺一种紧凑高效沉淀工艺,通过规定粒径的砂粒帮助絮体形成,提供强化絮凝所需要的接触面积,同时起到压载和加重的作业来加速沉淀,主要包括混凝、絮凝、沉淀、微砂回收、污泥浓缩及加药装置等。加砂高效沉淀工艺是在常规高效沉淀池的基础上开研发的新一代高效沉淀装置。该工艺采用了投加微砂及回流技术,具有工艺灵活可靠、适应性强、耐冲击负荷能力高、占地少、土建投资低以及出水水质好等特点。 应用领域:城镇污水及工业水:预处理、深度处理 、提标改造;黑水体、河道水处理;雨水回用等
微砂沉淀池与高密度沉淀池的对比分析。微砂沉淀池由混凝区、注射池、熟化区和沉淀区四部分组成,其工艺流程如下:沉淀区:含砂的絮体经过熟化后,在斜板澄清部分实现了高速沉淀,澄清水被集水槽收集,含有微砂的污泥沉淀于池底,由刮泥机收集至沉淀池底部中间的区域,被微砂循环泵按一定比例抽出,经循环管路至水力旋流器。由于微砂与污泥的比重差异,在水力旋流器内离心力的作用下,污泥与微砂分离。由于水力旋流器设置于注射池的顶部,下溢的微砂可以直接回用于注射池,而轻的污泥和大部分水一起向上移动以溢流形式排出水力旋流器外。微砂絮凝沉淀技术的主要原理是利用絮凝剂与悬浮物之间的作用力,使其聚集形成更大的颗粒。
微砂沉淀池又称微砂压载絮凝高速沉淀池,它的设计理念是在混凝絮凝反应的时段引入压载物微砂,使絮体和微砂在高分子絮凝剂的作用下紧密结合,产生以高密度微砂为絮核的絮体,加大和水的密度差得以获得极高的沉淀速度。由于压载物的存在和絮凝段优良的水力搅拌设计,能捕捉水中离散的细小絮体,形成大而重的矾花,具有很好的抵抗进水水量和水质冲击的影响。微砂沉淀工艺单元介绍:预处理单元。该区域生活污水汇合后进入河道的污水提升泵站,站内集水池设置潜污泵。由于较大的颗粒物质和纤维进入会造成后续微砂沉淀工艺回流系统的堵塞,影响其运行,在提升泵后设细格栅,去除泵站内粗格栅未能拦截的垃圾等颗粒物。采用回转式格栅机,栅后水通过重力作用进入微砂沉淀系统。微砂絮凝沉淀系统具有较小的占地面积,适合于场地受限的情况。安徽重力微砂絮凝沉淀废水处理
微砂絮凝沉淀技术通过形成稳定的絮凝体系,提高了固液分离的效率和质量。加砂微砂絮凝沉淀污水处理
微砂沉淀工艺是目前为止比较先进的高速沉淀技术,通常采用此种工艺设计加砂沉淀池或者重介速沉一体化设备。微砂沉淀主要是利用微砂进行絮体压载的,其特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒,利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的“生长”及沉淀,并获得很高的沉淀速度。重介速沉水处理设备是一种将污水经混凝、絮凝、高速沉淀、微砂循环工艺处理为符合GB8978规定排放水标准的处理设备,主要由电机、搅拌器、反应池、絮凝池、沉淀池、水力旋流器和再循环泵等构成。加砂微砂絮凝沉淀污水处理
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