长沙重力微砂絮凝沉淀污水处理
微砂沉淀池的工作原理?该工艺通过投加微砂,使污染物在高分子絮凝剂的作用下与微砂聚合成大颗粒的易于沉淀的絮体,从而加快了污染物在沉淀池中的沉淀速度,又结合斜板沉淀的原理,极大减少了沉淀池的面积及沉淀时间,并能得到良好的出水效果。微砂沉淀池工艺已经成功应用了十余年,并拥有大量的工程案例,特别是对于那些处理难度大,出水水质要求高的场合,例如对低温低浊水、进水水质水量变化较大、高盐度、含藻类的原水以及含高色度、重金属的工业废水都具有很好的处理效果,能够在10min内完成絮凝,20min左右的沉淀就可以获得良好的处理水水质,对于一些用地紧张的区域则更显其优越性。微砂絮凝沉淀技术对于处理含有悬浮物的水体尤为有效,比如污水处理、工业废水处理等。长沙重力微砂絮凝沉淀污水处理
微砂絮凝沉淀
微砂絮凝高性能沉淀系统主体设备功能①混凝反应系统:混凝反应系统提供微砂及药剂与原水的混合空间,通过机械搅拌的方式使原水与投加物质混合均匀。②微砂絮凝装置:微砂絮凝装置利用载体压载絮凝技术,其特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒,利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的沉淀,获得极高的沉淀速度。③药剂制备及投加系统:药剂制备投加装置融药剂的制备、投加于一体,与分离机配套使用,用于实现PAC和PAM两种药剂的计量投加。PAC制备投加装置由搅拌、投加两部分组成,搅拌部分负责药剂的制备;计量单元则通过计量泵将药液从储液箱定量地投加到混凝系统。设计每8小时补充一次干粉药剂。PAM采用连续制备投加装置,可实现自动投加干粉和连续配制。④污泥处置系统:对产生污泥进行脱水固化,再进入后续处置。浙江微砂絮凝沉淀定制加工微砂絮凝沉淀系统具有良好的稳定性和操作性,适用于不同的水质条件。
微砂对沉淀效果的影响是多方面的。一般来说,微砂沉淀速度和粒径、密度有关,密度越大,粒径越大,沉淀速度越快。但是,微砂沉淀虽然可以明显加快沉淀过程,但是由于砂粒与机械的摩擦作用导致机械较大的磨损,较大颗粒的微砂对机械磨损的程度更大。微砂的硬度对设备磨损也有影响,较大的硬度容易导致设备磨损。此外微砂循环管理容易引起微砂沉积,较大的颗粒更易沉积。因此微砂的粒径在保证沉速的情况下应当尽可能小一些。通常微砂粒径范围为100~150μm。同时,微砂的球形度越好,有利于裹挟絮状污泥,对沉淀的效果越有利。
微砂沉淀池与高密度沉淀池的对比分析。两者的工艺特点分析:由于单个池体整合了混凝、沉淀、污泥浓缩等功能,因此结构紧凑,能够在大幅度提升水质的同时节约土地面积及配套设备的成本。高密度沉淀池的表面负荷取值为10-15m3/(m2·h),而微砂沉淀池由于投入微砂的原因表面负荷可取至40m3/(m2·h)以上,相比而言微砂沉淀池的占地优于高密度沉淀池。两种沉淀工艺中均具有污泥浓缩功能,所以无须为高效沉淀排泥设置污泥浓缩池,排出污泥可直接进行脱水处理。微砂絮凝沉淀系统采用了特殊的辅助材料来实现高效的固液分离。
重介速沉一体化设备单元介绍:1、混凝:原水注入混凝剂后进入重介速沉水处理设备,经过快速搅拌混合,原水中胶体被脱稳,形成可沉淀的微絮体。2、絮凝:高分子助凝剂在投加池与混凝后原水充分混合,同时投加适量的重介质。利用重介质作为凝聚核絮体吸附于表面,形成稳定矾花。适当的搅拌加速絮体的接触机会,加速矾花的形成。3、高速沉淀:混凝后进入沉淀区,以重介质为中心的矾花拥有较大的比重,沉降速度较快,成层沉淀中微砂间相互挤压,快速排除絮体通道中的水分,形成稳定的污泥,实现了泥水分离,水质得到净化。4、微砂循环:沉淀的污泥被不断输送至水力旋流器中,水力旋流器将重介质与污泥有效分离,分离后重介质重复利用,分离后的污泥排出设备外。通过微砂絮凝沉淀系统可以有效去除水中的悬浮物和胶体颗粒。长沙重力微砂絮凝沉淀污水处理
通过微砂絮凝沉淀技术处理后的水体具有较低的颜色和浑浊度,符合饮用水和工业用水的标准。长沙重力微砂絮凝沉淀污水处理
微砂高效沉淀工艺一种紧凑高效沉淀工艺,通过规定粒径的砂粒帮助絮体形成,提供强化絮凝所需要的接触面积,同时起到压载和加重的作业来加速沉淀,主要包括混凝、絮凝、沉淀、微砂回收、污泥浓缩及加药装置等。加砂高效沉淀工艺是在常规高效沉淀池的基础上开研发的新一代高效沉淀装置。该工艺采用了投加微砂及回流技术,具有工艺灵活可靠、适应性强、耐冲击负荷能力高、占地少、土建投资低以及出水水质好等特点。 应用领域:城镇污水及工业水:预处理、深度处理 、提标改造;黑水体、河道水处理;雨水回用等长沙重力微砂絮凝沉淀污水处理
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