上海重介速沉微砂絮凝沉淀污水处理

微砂高效沉淀工艺微砂循环和分离系统：沉淀池底部集泥斗中的微砂和污泥的混合液被循环泵送至微砂分离器中，由于污泥与微砂的密度不同，通过离心力和重力的作用，密度较大的微砂在旋流中与污泥分离。分离后的微砂重新回到微砂高速沉淀装置絮凝池，污泥则通过溢流管排出进入后续污泥处理装置。循环率是指微砂和污泥混合液的流量与系统进水量的比值。在水质、水量变化较大或有冲击负荷的情况下，可以通过调整系统的循环率，或调整微砂的系统浓度来改变系统的絮凝工况，以保证出水水质和抵抗冲击负荷。微砂是天然的惰性物质，不会发生化学反应，可以长期循环使用。少量的微砂会随污泥流失。流失的微砂可以定期在一体化装置上补充。在设计条件下，一体化装置的微砂流失量不超过2g/m3。作为一体化装置的关键设施之一，微砂循环系统（包括微砂循环泵、微砂旋流分离器等），应满足高浓度微砂污泥所需的水力条件和机械及材料性能的要求。微砂絮凝沉淀系统的操作简单，维护成本低。上海重介速沉微砂絮凝沉淀污水处理

高效微砂沉淀池特点：斜管沉淀池凝熟化池出水进入斜管沉淀池沉淀，含砂絮体密度大因此沉速高。沉淀池底的泥在刮泥机的带动下汇集到中心，由砂循环泵抽入砂循环系统进行泥、砂分离，砂回用，沉淀出水进入后续原有过滤工艺。微砂循环含有细砂的沉降污泥由砂循环泵连续泵入系统上方的水力旋流器，在水力旋流器里借助离心力，泥浆和细砂很好地分离，泥浆从旋流器的上部流出进入排泥水处理系统。主要设备搅拌器、水力旋流泥沙分离器、回流泵、排泥阀等。杭州黑臭河道微砂絮凝沉淀报价微砂絮凝沉淀系统能够提高水的透明度和澄清度。

微砂沉淀工艺是目前为止比较先进的高速沉淀技术，通常采用此种工艺设计加砂沉淀池或者重介速沉一体化设备。微砂沉淀主要是利用微砂进行絮体压载的，其特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒，利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的“生长”及沉淀，并获得很高的沉淀速度。重介速沉水处理设备是一种将污水经混凝、絮凝、高速沉淀、微砂循环工艺处理为符合GB8978规定排放水标准的处理设备，主要由电机、搅拌器、反应池、絮凝池、沉淀池、水力旋流器和再循环泵等构成。

重介速沉一体化设备单元介绍：1、混凝：原水注入混凝剂后进入重介速沉水处理设备，经过快速搅拌混合，原水中胶体被脱稳，形成可沉淀的微絮体。2、絮凝：高分子助凝剂在投加池与混凝后原水充分混合，同时投加适量的重介质。利用重介质作为凝聚核絮体吸附于表面，形成稳定矾花。适当的搅拌加速絮体的接触机会，加速矾花的形成。3、高速沉淀：混凝后进入沉淀区，以重介质为中心的矾花拥有较大的比重，沉降速度较快，成层沉淀中微砂间相互挤压，快速排除絮体通道中的水分，形成稳定的污泥，实现了泥水分离，水质得到净化。4、微砂循环：沉淀的污泥被不断输送至水力旋流器中，水力旋流器将重介质与污泥有效分离，分离后重介质重复利用，分离后的污泥排出设备外。微砂絮凝沉淀系统具有良好的稳定性和操作性，适用于不同的水质条件。

高效微砂循环沉淀池概述：高效微砂沉淀池体积虽小，却可代替传统的混凝沉淀和过滤，适用于多种不同水质和大小水量的废水，能够轻松去除废水中SS、COD、TP、重金属、藻类和色度等。微砂系统是集强化絮凝、加重沉淀、微砂晶核、旋流分离等技术于一体的高速混凝沉淀系统。微砂高速絮凝沉淀系统巧妙地将混凝、絮凝、沉淀、分离几个过程优化组合到一个设备中，并引入“微砂”，极大提升了水中悬浮固体的絮凝效率和分离效率，同时，还提高了该系统的处理负荷和出水水质，高效去除废水中的SS。微砂沉淀在加入助凝剂和絮凝剂的同时，还加入了微砂以增加絮体的密度。烟台高效微砂絮凝沉淀报价

微砂絮凝沉淀系统能够对水进行初步处理，为后续工艺提供好的水源。上海重介速沉微砂絮凝沉淀污水处理

微砂絮凝高性能沉淀系统主体设备功能①混凝反应系统：混凝反应系统提供微砂及药剂与原水的混合空间，通过机械搅拌的方式使原水与投加物质混合均匀。②微砂絮凝装置：微砂絮凝装置利用载体压载絮凝技术，其特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒，利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的沉淀，获得极高的沉淀速度。③药剂制备及投加系统：药剂制备投加装置融药剂的制备、投加于一体，与分离机配套使用，用于实现PAC和PAM两种药剂的计量投加。PAC制备投加装置由搅拌、投加两部分组成，搅拌部分负责药剂的制备；计量单元则通过计量泵将药液从储液箱定量地投加到混凝系统。设计每8小时补充一次干粉药剂。PAM采用连续制备投加装置，可实现自动投加干粉和连续配制。④污泥处置系统：对产生污泥进行脱水固化，再进入后续处置。上海重介速沉微砂絮凝沉淀污水处理