成都加砂高效微砂絮凝沉淀工作原理
微砂沉淀处理工艺是通过在沉淀池中投加微砂作为絮凝的凝聚中心,从而来提高泥水分离效率的一种新型沉淀处理工艺。它实际上是机械混凝、絮凝和斜管(板)沉淀技术的结合,与常规水力混凝和絮凝相比,由于强化了混凝和絮凝的效果,进而提高了斜管(板)沉淀池的沉淀效率。由于其良好的处理效果,该工艺在我国的供水和污水处理行业得到了较普遍的应用。而近年来,随着国家推进的黒臭水体整治工程的大力展开,该工艺也逐步开始被应用在某些河道水治理的项目中。微砂絮凝沉淀系统具有较小的占地面积,适合于场地受限的情况。成都加砂高效微砂絮凝沉淀工作原理
微砂絮凝沉淀
什么是微砂沉淀池?微砂加重絮凝高效沉淀工艺是项用于给水及污水处理的处理技术,主要用于去除水中的悬浮物、浊度以及颗粒态有机物。与传统絮凝工艺相比,该技术具有占地面积小、工程造价低、耐冲击负荷等优点。微砂高效沉淀工艺应用领域:园区废水:预处理、深度处理;工业废水:沉淀、软化处理、重金属去除;城市供水:澄清分离湖泊、景观水的治理,雨水处理;黑臭水体:应急处理;该工艺通过投加微砂,使污染物在高分子絮凝剂的作用下与微砂聚合成大颗粒的易于沉淀的絮体,浙江节能高效微砂絮凝沉淀工艺流程图絮凝后水进入熟化池,在该池的入口处也设有高分子絮凝剂的投加管路。
微砂沉淀池与高密度沉淀池的对比分析。两者的工艺特点分析:由于单个池体整合了混凝、沉淀、污泥浓缩等功能,因此结构紧凑,能够在大幅度提升水质的同时节约土地面积及配套设备的成本。高密度沉淀池的表面负荷取值为10-15m3/(m2·h),而微砂沉淀池由于投入微砂的原因表面负荷可取至40m3/(m2·h)以上,相比而言微砂沉淀池的占地优于高密度沉淀池。两种沉淀工艺中均具有污泥浓缩功能,所以无须为高效沉淀排泥设置污泥浓缩池,排出污泥可直接进行脱水处理。
高效微砂循环沉淀池概述:高效微砂沉淀池体积虽小,却可代替传统的混凝沉淀和过滤,适用于多种不同水质和大小水量的废水,能够轻松去除废水中SS、COD、TP、重金属、藻类和色度等。微砂系统是集强化絮凝、加重沉淀、微砂晶核、旋流分离等技术于一体的高速混凝沉淀系统。微砂高速絮凝沉淀系统巧妙地将混凝、絮凝、沉淀、分离几个过程优化组合到一个设备中,并引入“微砂”,极大提升了水中悬浮固体的絮凝效率和分离效率,同时,还提高了该系统的处理负荷和出水水质,高效去除废水中的SS。微砂絮凝沉淀系统的操作过程自动化程度高,能够实现远程监控和控制。
微砂沉淀工艺是目前为止比较先进的高速沉淀技术,通常采用此种工艺设计加砂沉淀池或者重介速沉一体化设备。微砂沉淀主要是利用微砂进行絮体压载的,其特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒,利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的“生长”及沉淀,并获得很高的沉淀速度。重介速沉水处理设备是一种将污水经混凝、絮凝、高速沉淀、微砂循环工艺处理为符合GB8978规定排放水标准的处理设备,主要由电机、搅拌器、反应池、絮凝池、沉淀池、水力旋流器和再循环泵等构成。微砂絮凝沉淀系统可以根据实际需要进行模块化设计,灵活布置。成都加砂高效微砂絮凝沉淀工作原理
微砂絮凝沉淀技术通过形成稳定的絮凝体系,提高了固液分离的效率和质量。成都加砂高效微砂絮凝沉淀工作原理
磁混凝沉淀池介绍:高效磁混凝沉淀系统是在常规混凝、絮凝的过程中,投加水处理配套的磁粉,粉末状的磁粉与混凝过程中的絮体结合,形成以磁粉为凝结核的稳定絮体,由于磁粉的比重是水比重的5.3倍,使结合有磁粉的絮体比重迅速提高,此种絮体自流进沉淀池后,可实现快速沉降,沉降速度是常规混凝沉淀的20倍,同时此过程使混凝絮凝反应的架桥、吸附、扑捉能力得到进一步提升,强化了处理效果,使磁混凝沉淀系统升级。沉淀的磁泥经由解絮机和磁介质分离回收机对磁介质进行分离、回收再利用,并将剩余污泥排出。成都加砂高效微砂絮凝沉淀工作原理
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