湖北CSTR厌氧反应器方案

时间:2023年12月15日 来源:

厌氧絮状污泥:厌氧絮状污泥又称非颗粒污泥,通常呈松散的丝状与分枝的絮状,其特点是①结构松散、没有固定的形状与结构;②产甲烷的活性较低,污泥负荷约为0.1-0.5kgCOD/(kgVS·d);③沉降速度较慢,约为1-10m/h。厌氧絮状污泥沉降速度慢的原因在于:①絮状污泥比表面积大、容易吸附更多的沼气气泡,使相对密度下降,极易悬浮在发酵液中。②发酵液中的悬浮物会阻碍絮状污泥的沉降,悬浮物的浓度较高时,絮状污泥甚至会成为一种久久不能沉降的“分散污泥”。③由于悬浮物的消化周期较长,在较长时间内絮状污泥都会有沼气气泡的附着,长久阻碍絮状污泥的沉降,这也是形成分散污泥的一个重要原因。AMBR反应器有两种不同的构造型式。湖北CSTR厌氧反应器方案

厌氧反应器

为了评估厌氧反应器的安全性能,可以从以下几个方面进行考察:设备结构与设计:首先,考察厌氧反应器的结构与设计是否符合相关标准和规范。设备的结构应合理,能够承受预期的运行压力和温度。同时,设备的设计应充分考虑到安全性,如采用耐腐蚀、耐磨损的材料,确保设备在长期运行过程中不会出现损坏或泄漏。运行参数与控制:运行参数是评估厌氧反应器安全性能的重要指标。通过监测设备的温度、pH值、有机负荷等参数,可以判断设备是否处于正常运行状态。同时,要确保设备的控制系统稳定可靠,能够及时响应异常情况并进行调整。潍坊UASB厌氧反应器三相分离内循环厌氧反应器运行稳定,抗冲击负荷效果好,容积负荷高,投资成本少。

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厌氧颗粒污泥钙化预防措施:(1)控制进入废水的Ca2+和SO42-的浓度:在确保车间生产正常的前提下,尽量减少生产原料中Ca2+和SO42-的用量,或者采用能替代含钙的化学原料;(2)控制厌氧进水及出水的pH值:由于在pH值较高的废水中Ca2+容易沉积,因此,在保证厌氧进出水pH值及碱度正常的前提下,要适量减少碱的投加量,降低厌氧进水与出水的pH值。(3)经常更新反应器中的颗粒污泥,使反应器中的颗粒污泥始终能保持适中的数量和粒度(粒径);(4)维持反应器运行条件的稳定;(5)保证适当的水力停留时间和厌氧消化周期,以便有机酸能够得到更充分的消化;(6)采用水力负荷较高的厌氧反应器。

厌氧颗粒污泥钙化的危害:厌氧颗粒污泥的钙化极易发生在处理制浆造纸废水等厌氧反应器中。颗粒污泥的钙化对颗粒污泥所造成的影响是:①导致颗粒污泥中有机与无机成分比例的失衡:颗粒污泥内部有机物的比例会随直径增大而减小。颗粒污泥越大、有机物的含量越少,产甲烷的活性越低。②会阻断颗粒污泥中微生物与有机物和其他物营养物质的传质通道:传质通道的堵塞,微生物会因得不到营养物质而死亡,颗粒污泥会逐渐丧失产甲烷的活性。③导致颗粒污泥的密度增大,沉降性能增强:钙化了的颗粒污泥需要更大的水力负荷才能使其处于流化态;它们容易沉降在反应器底部而形成堆积层,比较终成为颗粒污泥的流化死区,严重影响厌氧反应器的正常运行。IC PLUS厌氧反应器具有缓冲pH值的能力。

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固体悬浮物(SS)的厌氧消化特点:

(1)厌氧消化周期长往往需要几天、十几天的时间。为了得到较高的COD去除率,在处理固体悬浮物和沉淀物含量较高的有机废水时,需要延长厌氧消化的时间,才能使固体物质得到更充分的消化。

(2)厌氧出水的水质差不能水解的固体悬浮物在厌氧反应器中会转变成非菌体污泥。一部分非菌体污泥会成为厌氧污泥的组成部分;另一部分非菌体污泥进入厌氧水出,会推高厌氧出水的COD,恶化厌氧出水的水质。能水解但不能甲烷化的固体悬浮物则会以残留可溶性有机物的形式进入厌氧出水。

(3)降低颗粒污泥反应器的处理效率。颗粒污泥反应器通常都有较高的产气负荷和较大的上升流速,当沉降速度慢的固体悬浮物进入颗粒污泥反应器后,会被洗出反应器。由于颗粒污泥反应器水力停留时间短,因此,颗粒污泥反应器对消化固体悬浮物起不到太大作用

(4)阻碍厌氧污泥的沉降厌氧消化系统中存在大量的固体悬浮物时,会降低厌氧污泥尤其是絮状污泥的沉降速度。只有当SS降到5000mg/L以下,絮状污泥才能够缓慢地沉降。固体悬浮物的大量存在也会影响到颗粒污泥的沉降速度,只是影响较小而已,但对新形成的极细小的颗粒污泥的沉降,则会产生较大的影响 厌氧反应器可以用于污水处理、固废处理、饲料加工和生产可再生能源等方面。河北完全混合式厌氧反应器三相分离

外循环厌氧反应器的占地面积小。湖北CSTR厌氧反应器方案

内循环厌氧反应器(IC反应器)的优点:

(1)容积负荷较高IC反应器的容积负荷在中温条件下可达到20kgCOD/(m³·d)左右,在高温条件下可达到30kgCOD/(m³·d)左右,是UASB和EGSB的1~2倍,是絮状污泥反应器的2~4倍。

(2)由于IC反应器的传质性能好,有机物在较短时期内便能得到较充分的消化,与其他反应器相比,在同样的厌氧消化周期内,IC反应器的COD去除率更高些。

(3)厌氧出水中菌体污泥的含量少IC反应器的菌体污泥多以颗粒污泥的形式存在。由于颗粒污泥不容易流失,进入厌氧出水中的菌体污泥的含量较少。

(4)由于IC反应器存在内循环,提升了下反应室的水力负荷。上升流速的增大也有利于颗粒污泥的形成与生长。

(5)颗粒污泥不容易流失IC反应器具有一个产气负荷较低的区域,即上反应室。这一区域的存在,十分有利于颗粒污泥的沉降与滞留。在上反应室中,不容易出现全混合态污泥床,颗粒污泥不容易流失,为下反应室颗粒污泥床的过度膨胀预留了充足的接纳空间。

(6)更适合于处理较低浓度的有机废水IC反应器的容积负荷高、水力停留时间短、进水量大,因此更适合处理较低浓度的有机废水。

(7)反应器故障少,操作更为简便IC反应器进水管少、出水孔径大,不容易出现堵塞。 湖北CSTR厌氧反应器方案

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