上海碧州环保能源科技有限公司

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广东强化微砂絮凝沉淀设计规范

时间:2023年12月31日 来源:上海碧州环保能源科技有限公司

微砂沉淀池与高密度沉淀池的对比分析。微砂沉淀池由混凝区、注射池、熟化区和沉淀区部分组成如下,其工艺流程如下:1)混凝区:原水或污水首先进入混凝池,混凝剂(通常是铝盐或铁盐)可以投加在混凝池入口或进水管路上,在搅拌器的作用下使水与混凝剂混合均匀。2)注射池:加有混凝剂的水随后进入投加有微砂和高分子絮凝剂的注射池。搅拌器的动态混合提高了混凝固体、高分子聚合物和微砂之间相互接触的可能性。3)熟化池:絮凝后水进入熟化池,在该池的入口处也设有高分子絮凝剂的投加管路。熟化池中缓慢的混合过程促使絮体的熟化并使微砂成为新形成的絮体的中心,经过微砂加重絮凝后的絮体直径可达150Lm以上。通过微砂絮凝沉淀技术处理后的水体可以直接进一步处理或排放,从而达到环境保护的目的。广东强化微砂絮凝沉淀设计规范

微砂絮凝沉淀

微砂沉淀池与高密度沉淀池的对比分析。两者的工艺特点分析1)都具有高效的去悬浮物、浊度以及颗粒态有机物的功能。高密度沉淀池、微砂沉淀池在污水水质提升和净水方面都有应用。2)作用机理类似。均是通过在水体中加入混凝剂和絮凝剂产生矾花,然后通过矾花的自沉降及斜板沉淀的方法去除水体中的细小颗粒物。两者均具有很好的SS去除功能。微砂沉淀池对SS的去除可高达95%。有应用实例表明,微砂沉淀池在净水中可将浊度降到0.8NTU以下。高密度沉淀池对SS的去除率在85%左右,对COD和BOD的去除率可达60%。河北黑臭河道微砂絮凝沉淀设计规范高密度沉淀池、微砂沉淀池在污水水质提升和净水方面都有应用。

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微砂沉淀工艺特点:微砂高效沉淀工艺通过向沉淀池中投加微砂,使污染物在高分子絮凝剂的作用下与微砂聚合成大颗粒的易于沉淀的絮体,从而加快了污染物在沉淀池中的沉淀速度;同时,又结合斜板沉淀的原理,极大减少了沉淀池的面积及沉淀时间。因此,能在较短的时间内取得较好的处理效果。该工程选择的高效微砂沉淀处理工艺主要包括混凝、投砂区、絮凝熟化、沉淀功能区,以及微砂循环系统、自控系统等。混凝区:原水经过一体化装置前序的配水后,进入混凝池,混凝剂投加到混凝池中,通过快速搅拌器进行混凝搅拌,使水中的悬浮微粒快速脱稳。投砂区:高分子絮凝剂和微砂加入池中,为保证絮凝效率,絮凝熟化池内需通过微砂循环系统维持高浓度的微砂。微砂较高的比表面积可以作为絮体形成的中心种子。微砂和聚合物极大提高了水中悬浮颗粒的碰撞和捕捉几率,从而极大的提高了絮凝效率,形成大和稳定的絮体。微砂絮凝沉淀技术,是一种高效且环保的水处理方法;

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微砂絮凝技术简介:微砂絮凝装置利用载体压载絮凝技术,其特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒,利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的沉淀,获得极高的沉淀速度。基本原理是使用不断循环的微砂颗粒和各种化学药剂强化絮体吸附从而改善水中悬浮物沉降性能的物化处理工艺。水中投加混凝剂,使水中的悬浮物及胶体颗粒脱稳,然后投加高分子助凝剂和密度较大的微砂载体颗粒,使脱稳后的杂质颗粒以载体为絮核,通过高分子链的架桥吸附作用以及微砂颗粒的沉积网捕作用,快速生成密度较大的矾花,在斜管沉淀池高效的分离作用下,大幅度缩短沉降时间,提高处理效果。底部泥砂回流并通过水力旋流器高效分离,微砂回收至系统重复利用。微砂沉淀在加入助凝剂和絮凝剂的同时,还加入了微砂以增加絮体的密度。武汉微砂絮凝沉淀厂家

微砂絮凝沉淀系统可以有效去除水中的悬浮物和胶体颗粒。广东强化微砂絮凝沉淀设计规范

微砂高效沉淀工艺一种紧凑高效沉淀工艺,通过规定粒径的砂粒帮助絮体形成,提供强化絮凝所需要的接触面积,同时起到压载和加重的作业来加速沉淀,主要包括混凝、絮凝、沉淀、微砂回收、污泥浓缩及加药装置等。加砂高效沉淀工艺是在常规高效沉淀池的基础上开研发的新一代高效沉淀装置。该工艺采用了投加微砂及回流技术,具有工艺灵活可靠、适应性强、耐冲击负荷能力高、占地少、土建投资低以及出水水质好等特点。 应用领域:城镇污水及工业水:预处理、深度处理 、提标改造;黑水体、河道水处理;雨水回用等广东强化微砂絮凝沉淀设计规范

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