长沙垂直流微砂絮凝沉淀公司排名

微砂沉淀池的工作原理？该工艺通过投加微砂,使污染物在高分子絮凝剂的作用下与微砂聚合成大颗粒的易于沉淀的絮体,从而加快了污染物在沉淀池中的沉淀速度,又结合斜板沉淀的原理,极大减少了沉淀池的面积及沉淀时间,并能得到良好的出水效果。微砂沉淀池工艺已经成功应用了十余年,并拥有大量的工程案例,特别是对于那些处理难度大,出水水质要求高的场合,例如对低温低浊水、进水水质水量变化较大、高盐度、含藻类的原水以及含高色度、重金属的工业废水都具有很好的处理效果,能够在10min内完成絮凝,20min左右的沉淀就可以获得良好的处理水水质,对于一些用地紧张的区域则更显其优越性。微砂絮凝沉淀系统可以根据处理量的需求进行扩展和调整。长沙垂直流微砂絮凝沉淀公司排名

高效沉淀处理技术是目前应用于水处理的一种新工艺，是一种载体絮凝技术，也称重核速沉技术，其净化原理是通过在混凝阶段投加微砂介质与混凝药剂，使水体中的悬浮物和微砂凝聚在一起，形成高密度絮体的“中心载体”和压载物，絮体从而具有较大的密度而更容易被沉淀去除。得益于微砂的加速絮凝，在相同的沉淀性能情况下，其速度梯度相当于10倍的传统的絮凝工艺。因此细砂耦合高效沉淀处理技术因其沉淀速度快，极大地缩短了水力停留时间，为工程设施占地面积的缩小提供了技术保障。石家庄强化微砂絮凝沉淀在微砂絮凝沉淀系统中，水通过过滤介质，悬浮物被截留在介质中形成絮凝层。

微砂载体的沉积网捕作用，系统内充足的微砂使絮体间碰撞几率的增加，引发高絮凝动力效果，缩短了絮凝时间，进而减少池容；其次，高密度的不溶介质作为絮体配重，使絮体获得极高的沉淀速度，大幅度减少沉淀系统的池容；然后，经改善沉降性能的絮体在微砂高性能沉淀系统内浓缩至1%（10g/L）以上，使外排污泥含固率更高，因此减少后续污泥储存池的容积，从而节省了占地面积。微砂沉淀池原理流程：工艺流程分为混合、加注、絮体熟化、高速沉淀、污泥回流5个阶段。

微砂沉淀工艺是目前为止比较先进的高速沉淀技术，通常采用此种工艺设计加砂沉淀池或者重介速沉沉淀池一体化设备。微砂沉淀主要是利用微砂进行絮体压载的，其特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒，利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的“生长”及沉淀，并获得很高的沉淀速度。微砂沉淀重介速沉设备应用场景：1、市政和工业给水，污废水，回用水处理的各种场合。2、电力、造纸、石化、钢铁、化工、煤矿等各个领域的新建、改造和扩建项目。通过微砂絮凝沉淀系统可以有效去除水中的悬浮物和胶体颗粒。

高效微砂循环沉淀池工艺流程：将原水匀质后泵入混凝反应系统，加入三氯化铁和PAM絮凝，废水中的污染物质与加入三氯化铁和PAM充分混合，并发生絮凝反应；之后，在配重加载系统中，由于“微砂”的加入，使细小的絮体增加了碰撞的几率，很快结合成更大的絮体，并进入后端的高性能沉淀系统；再然，由微砂和絮凝组成的混合物在沉淀系统中进行固液分离；然后，污泥在后端的泥沙分离系统中实现微砂的回收和污泥的排出，处理后的清水排放至后续处理系统。微砂絮凝沉淀技术可以用于不同规模的水处理设施，满足不同需求的处理要求。成都重介速沉微砂絮凝沉淀处理费用

微砂絮凝沉淀系统可以有效去除水中的悬浮物和胶体颗粒。长沙垂直流微砂絮凝沉淀公司排名

絮凝后水进入熟化池,在该池的入口处也设有高分子絮凝剂的投加管路。熟化池中缓慢的混合过程促使絮体的熟化并使微砂成为新形成的絮体的中心,经过微砂加重絮凝后的絮体直径可达150μm以上。随后,含砂的絮体在斜板澄清部分实现了高速沉淀,澄清水被集水槽收集,含有微砂的污泥沉淀于池底,由刮泥机收集至沉淀池底部中间的区域,被微砂循环泵按一定比例抽出,经循环管路至水力旋流器。由于微砂与污泥的比重差异,在水力旋流器内离心力的作用下,污泥与微砂分离。由于水力旋流器设置于注射池的顶部,下溢的微砂可以直接回用于注射池,而轻的污泥和大部分水一起向上移动以溢流形式排出水力旋流器外。长沙垂直流微砂絮凝沉淀公司排名