北京深度脱氮反应器系统

脱氮反应器的短程硝化反硝化工艺的优势：与传统脱氮工艺过程相比，短程硝化-反硝化体现出以下优势。节能：硝化阶段，供氧量节省近25%，降低能耗；节约外加碳源：从NO2-到N2要比从NO3-到N2的反硝化过程中，减少40%的有机碳源；可以缩短水力停留时间：在高氨环境下，NH4+的硝化速率和NO2-的反硝化速率均比NO2-的氧化速率和NO3-的反硝化速率快，因此水力停留时间可以缩短，反应器的容积也相应减小；可减少剩余污泥产量：亚硝酸菌表观产率系数为0.04~0.13gVSS/gN，硝酸菌的表观产率系数为0.02~0.07gVSS/g N，NO2-反硝化菌和NO3-反硝化菌的表观产率系数分别为0.345gVSS/gN和0.765gVSS/gN，因此短程硝化反硝化过程中可以减少产泥24~33%，在反硝化过程中可少产泥50%。脱氮反应器的运行需要定期检查反应器中的反应器监测和反应器控制。北京深度脱氮反应器系统

高效AMX脱氮反应器,属于污水处理设备技术领域。它包括壳体,壳体的内底部通过支架固定连接有布水器,壳体的侧壁底端设有进水管,进水管与布水器相连通,壳体的内壁中心处通过支架固定连接有筒体,筒体的上下两端均固定连接有筛网,筒体的内部放置有依附料,依附料的缝隙间填充有氧氨氧化颗粒污泥,壳体的内顶部固定连接有导流板和三相分离器,三相分离器上固定连通有排水管和排气管。本实用新型通过将刚进入壳体的高浓度硝态氮污水首先与壳体内部的污水混合稀释到一定程度,再与污泥接触发生反应,从而有效地避免了过高的污水浓度抑制厌氧氨氧化过程。烟台ANAMMOX脱氮反应器处理费用生物脱氮技术(BNR)除氮工艺不仅能够实现较高的除氮率，而且除氮过程中污泥产生量较少。

硝态氮脱氮反应器是经过特殊结构设计的撬装式反硝化设备，专为各类工业废水处理研发，可解决电镀、化工、线路板、医药、印染、食品等行业生化二沉池出水总氮超标问题以及钢铁、玻璃、光伏等行业大量使用硝酸后的废水总氮超标问题，可适应工业废水高盐分、高毒性、高硝氮、波动大的水质特点。1.脱氮效率高——正常运行脱氮负荷1kg N/m³•d，出水总氮稳定达标。2.占地面积小——10t/h的处理量，降低20mg/L总氮，占地面积只有6㎡。3.易操作维护——全自动控制，无需更换填料，反冲洗水量少、频率低。4.污泥产量少——反冲洗排出的少量微生物回流至生化池继续分解。5.运行成本低——去除20 mg/L的总氮，吨水成本小于1元。

生物脱氮反应器的过程：生物脱氮过程包括三个反应：氨化反应、硝化反应、反硝化反应。还包括生物同化作用。简述如下：1.同化作用：污水中的一部分氮被微生物吸收作为生物体的组成成分。2.氨化反应：氨化反应是指污水中的蛋白质和氨基酸在脱氨基酶作用下转化为氨氮的过程。污水中的有机氮主要以蛋白质和氨基酸的形式存在。在蛋白质水解酶的催化作用下，蛋白质水解氨基酸。氨基酸在脱氨基酶的作用下发生脱氨基作用，形成无机小分子氨氮。人和高等动物所排泄的尿中含有尿素，尿素在尿素酶的作用下迅速水解生成碳酸铵。因此生活污水中的氨氮主要来源于尿素的分解。3.硝化反应。4.反硝化反应。生物脱氮过程包括三个反应：氨化反应、硝化反应、反硝化反应。还包括生物同化作用。

脱氮反应器材质选择：脱氮反应器通常采用不锈钢、玻璃钢、碳钢等耐腐蚀材料制成。根据处理废气的性质和温度，还可以选择合适的内衬材料，如陶瓷、橡胶等。结构和设计：脱氮反应器的结构和设计对其性能和效率有着重要的影响。通常，反应器内部会设置不同的填料和构件，如蜂窝状陶瓷填料、弹性填料、筛板等，以提高反应效率和促进微生物的生长。此外，反应器的设计应考虑到废气的流动路径、停留时间、气体分布等因素，以确保良好的气液相传质效果。SBR脱氮工艺以时间的交替方式实现了缺氧/好氧环境，取代了传统空间上的缺氧/好氧。湖北BBDS脱氮反应器处理费用

脱氮反应器的运行需要控制反应器中的温度、pH值、氧气含量等因素。北京深度脱氮反应器系统

脱氮反应器的工作：废水中的氮一般以有机氮、氨氮、亚硝酸盐氮和硝酸盐氮等4种形态存在，生活污水中氮的存在形式是以有机氮和氨氮为主的，其中有机氮大约占到40％~50％，氨氮占50％~60％，一般情况下，生活污水中的亚硝酸盐氮和硝酸盐氮含量很低，不超过氨氮总量的1％。氮的去除方法主要有生物法和化学法两大类。生物法不但能去除有机物，还能将污水中的有机氮和氨氮通过生物硝化和反硝化作用转化为氮气，然后从污水中去除；而化学法通常只能去除氨氮，且存在处理费用高，可能对环境造成负面影响以及再生方法（指离子交换脱氮的饱和离子交换剂）尚未确定等问题，故目前仍以生物法较为实用。北京深度脱氮反应器系统