安全钢筋桁架楼层板质量放心可靠

钢筋桁架楼承板每平方价格要高于普通楼承板，但从总体比较来看，钢筋桁架楼承板要比普通楼承板节省很多，主要体现在以下方面：1、现场每平方钢筋捆扎量，钢筋桁架板5kg左右，普通楼承板12kg左右。2、临时支撑，钢筋桁架板较大无支撑板跨可以设到5.4米，普通楼承板较大也就3米，需要大量临时支撑。3、工时，钢筋桁架板节省现场人工及工时，管理费用和人工费用都降低。4、工期提前，提前赢取经济效益5、无需抗剪和防火报告，钢筋桁架板性能与传统现浇板性能基本一致，后期维护费用无。支承楼面混凝土的压制成型的钢板被称为压型钢板，又叫楼承板、钢承板2。安全钢筋桁架楼层板质量放心可靠

楼承板注意事项：钢结构柱网间距一般5~×8~15m，次梁间距3m，而楼承板下料长度为，运输与安装均较困难，尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3～6m，则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。楼承板吊运时采用特用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带，并保证边铺设边固定在周边安全绳上。福建安全钢筋桁架楼层板全国发货经过多项工程应用，各项性能可以满足现浇钢筋混凝土楼板承载力和变形的要求9。

实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可明显减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合国家节能环保的要求。钢构自主研发的产品配套自动化生产设备，较大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。

操作步骤如下：（1）先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体的位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。（2）在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并注明编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工指定部位。（3）吊运时采用特用软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，（单层的就不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。（4）采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆。（5）楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，后采用栓钉固定。（6）加强混凝土养护。楼承板分为：开口楼承板、缩口楼承板、闭口楼承板三代产品。

分析静定平面桁架的受力情况有以下两种方法：①截面法②节点法③麦克斯韦-克雷莫纳法空间桁架组成桁架各杆件的轴线和所受外力不在同一平面上。在工程上，有些空间桁架不能简化为平面桁架来处理，如网架结构。塔架、起重机构架等。空间桁架的节点为光滑球铰结点，杆件轴线都通过联结点的球铰中心并可绕球铰中心的任意轴线转动。每个节点在空间有三个自由度。节点和杆件数的关系为W=3j－n，W>0为几何可变桁架，W=0为几何不变且无多余约束的空间桁架。空间桁架和平面桁架一样，可用部分截割法和节点法求出桁架内所有杆件所受的内力。

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钢结构住宅体系中几种常用楼板目前，钢结构住宅体系中楼板的形式较多，但应用较多的三种楼板分别是传统的现浇钢筋混凝土楼板、压型钢板－混凝土组合楼板和装配式钢筋桁架楼承板。1、现浇钢筋混凝土楼板现浇钢筋混凝土楼板在钢结构住宅中前两年有较多的应用，其特点是楼板较薄，用钢量省，楼板表面平整美观，但现场作业过多，需要支模板，工期长，不能有效地实现楼板的装配化。所以，单一的现浇钢筋混凝土楼盖体系已经不适合装配化建筑的发展要求。2、压型钢板－混凝土组合楼板压型钢板－混凝土组合楼板采用压型钢板作为现浇混凝土的长久性模板，克服了现浇钢筋混凝土楼板的层层支模、施工繁琐的缺点。压型钢板根据其使用功能的不同可以分为两类，一类是压型钢板只在施工阶段作模板用，使用阶段不考虑其受力；另一类是压型钢板除了在施工阶段作模板之外，在使用阶段还兼作楼板受力钢筋。安全钢筋桁架楼层板质量放心可靠

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