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    瞬间干燥固化。UV固化机的**部件即UV灯管，峰值365nm，效果更佳的则是采用金属卤素灯，波长峰值380nm，用于难以固化，涂层较厚的UV油墨等。UV固化机应用范围编辑1、胶印印刷：胶印印刷以其工艺精细色彩丰富应用***成为***印刷品的主流印刷工艺，胶印印刷对印刷品的伸缩变形和适应高效率高速印刷有较严格的要求，UV固化机配套胶印印刷必须达到对印刷品的光固温度不能超过50°C，才不会使印刷品伸缩变形，光固速度必须达到8000张/小时，配套智能自动收纸机才能适应胶印自动高速的印刷要求，常规UV固化机使用的UV灯是高温低强度UV灯，对印刷品的光固温度达到70°C至90°C，UV光固速度4000张-5000张/小时，如提高UV灯功率来达到光固速度时，UV光固温度便会成倍升高，无法达到胶印印刷的严格工艺要求，专业的胶印低温高速UV固化机，使用进口低温**度UV灯，低温**度UV灯是一种使用高纯度发光电极，充入比例准确的高纯度发光气体，通过**技术生产的高压汞灯，工作电流小、温度低、强度高，比同规格常规UV灯发光温度低40%以上，发光强度高100%以上，胶印低温高速UV光固机配套智能高速自动收纸机，对印刷品UV光固温度控制在45°C，UV光固速度达到9000张/小时以上。

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    再将该无机有色恪块悬浮在有机溶剂中制成的墨水的稳定性明显高于现有的含各自**悬浮的色料组分与无机熔块组分的墨水。然而，如果*直接将玻璃发色剂加入无机有色熔块的其它组分一起进行烧制，由于两者的密度不同，玻璃发色剂的熔融液容易与无机有色熔块的其它组分的熔融液分层，导致得到的无机有色熔块的颜色不均匀，造成***打印出的图案颜色深浅不一。为解决这一问题，发明人进行了大量的试验研究发现，如果加入一定量的熔块稳定剂，可以***降低熔块烧制时各组分的熔融液的粘度，使熔融液更加容易均匀地混合，从而得到颜色均匀的无机有色熔块。[0010]所述的分散剂可选用市面上常见的适用于溶剂型涂料系统的润湿分散剂和超分散剂，其能够增强涂料中颜料粒子的分散性和粒径稳定性，以及提高色浆的颜色接受性。例如，可选用德国毕克化学公司(BYK-ChemieGmbH)生产的DISPERBYK-166、DISPERBYK-181、DISPERBYK-163、BYK-P104以及美国路博润公司(TheLubrizolCorporat1n)所生产的Solsperse8000或Solsperse20000中的一种或任意多种的任意比例的混合，推荐地选用DISPERBYK-163或Solsperse20000。[0011]加入所述分散剂，可以保证墨水中有色无机熔块颗粒的充分分散，避免其团聚并沉淀。

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一、目前国内的打印机的制作工艺逐渐成熟，但相对稳定性还是不够到位，所以机器的售后是相当大的一个缺口!喷头维护一、首先就是用喷墨打印机的自动软件清洗。二、在打印的过程当中如果要停下。不要直接关电源而是要先把打印程序关闭。等喷嘴盖帽以后再关闭电源。因为这样才不容易让暴露在空气当中的油墨水分蒸发掉而干枯堵塞喷嘴。三、如果喷嘴在开始打印时候检查到有喷嘴堵塞的现象就要采用抽墨的方法从墨盒的注墨处抽取留在墨头的油墨。要避免抽出的油墨回流到墨头里面去。这样会造成油墨的混色。以及抽出的废油墨中含有杂质以免再次堵喷嘴。四、若前面的效果都不佳的话就采用往后一种方法。每台打印机都会配一只针筒和一只清洁剂。当喷嘴堵塞了就可以以注墨的方式用清洁剂代替堵塞的那个颜色打印那个颜色的矢量图直到喷嘴通了为止折叠

    提高墨水的稳定性，增加墨水的颜色强度和遮盖力。[0012]所述的抗静电剂可选用市面上常见的油墨用抗静电剂，例如可选用购自无锡巨旺塑化材料有限公司的JWK-200、JWK-500以及日本三洋化成工业株式会社生产的CHEMISTAT3500中的一种，推荐使用CHEMISTAT3500。在墨水生产过程中，将熔块加入溶剂体系并制成悬浮液后，需要使用砂磨机对悬浮液进行研磨，使悬浮液中的固体组分的粒度达到一定的标准，避免堵塞喷头。在长时间(有时需4小时以上)的研磨过程中，悬浮液体系容易产生静电积聚。在墨水喷射打印过程中，如有静电存在，容易产生墨滴拖尾的现象和喷头的堵塞。因此，需要加入抗静电剂，以消除悬浮液体系中积聚的静电。[0013]推荐地，所述的玻璃发色剂为选自氧化钴(CoO)、三氧化二络(Cr203)、氧化钛(Ti02)、氧化镍(N1)、三氧化二铝(A1203)、三氧化二锑(Sb2O3)的一种或多种化合物。[0014]有色的金属氧化物意指在常温和常压下呈现一定颜色的金属氧化物，尤其是过渡金属的氧化物；其为本领域所公知的玻璃发色剂。在制造熔块的过程中，通过加入适量的一种或多种有色金属氧化物，可得到不同颜色的熔块。玻璃喷墨打印墨水的颜色通常以红、黄、蓝三原色为主。还可以有黑色、白色或者绿色。

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    或者根据需要的其他颜色。例如，加入氧化钛可使玻璃熔块呈白色，加入氧化钴可使玻璃熔块呈纯黑色，加氧化镍可使玻璃熔块呈绿色，加入三氧化二络可使玻璃恪块呈蓝色，同时加入三氧化二铝和三氧化二络可使玻璃熔块呈红色；加入主成分为二氧化钛、氧化镍和三氧化二锑的钛镍黄颜料可使玻璃熔块呈黄色；通过单独能使熔块显红色、蓝色、黄色的金属氧化物之间的混合，可容易地调配出其它彩度的颜色；通过调整所加入的氧化钴和氧化钛的量，可以调整颜色的明度。除上文所列举的之外，还可选用公知的其它具有玻璃发色效果的金属氧化物，如氧化铁、氧化亚铜、氧化猛等等。[0015]推荐地，以所述的无机有色熔块的总重量百分比为100%计，其还可以进一步包括以下重量百分比的组分:ZnO:—10%;MgO:—5%0[0016]推荐地，所述的熔块稳定剂为五氧化二钒或磷酸二氢铵。五氧化二钒可以***降低各组分的熔融液的粘度，有利于熔融液的均匀混合；磷酸二氢铵有利于玻璃发色剂的熔融液的分散。[0017]具体而言，所述的玻璃喷墨打印墨水中的无机有色熔块的比较大粒径为〈，平均粒径为300~700nm。[0018]具体而言，所述的玻璃喷墨打印墨水在喷射温度下的粘度为9~18厘帕。 保温杯打印机个性定制。上海圆柱体墨格彩跃排行

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    一种玻璃喷墨打印墨水的制作方法【技术领域】[0001]本发明涉及玻璃装饰领域，具体涉及一种玻璃喷墨打印墨水。【背景技术】[0002]在玻璃表面印刷图案是一种常见的装饰玻璃的方式。目前，国内一般采用丝网印花法在玻璃表面印花，达到装饰效果。然而，通过丝网印刷得到的图案表面粗糙、颜色单调、线条呆板，效果并不理想。此外，丝网印刷的操作较为复杂，需要较大的人力投入，印刷产生的废料对环境也造成一定程度的污染。[0003]近十年，国外出现了采用喷墨打印的方式，将计算机中的数码图案通过喷头非接触式地打印在玻璃表面的技术。这种技术使用**的打印设备，将能够附着于玻璃表面的玻璃喷墨打印墨水打印至玻璃表面，然后将该玻璃在650~750°C高温下烧结钢化，使墨水与玻璃的表面融合，固定于玻璃表面。使用这种技术，各种数码图案均可以方便、快捷而精细地打印到玻璃上，所需的人工操作较少，得到的图案质量高，对环境的污染也较小。然而，这种技术尚未在我国得到***的应用。[0004]申请号为US10569496的美国专利文献公开了一种玻璃喷墨打印墨水。该墨水由色料组分、无机熔块组分和有机溶剂组分组成，色料组分和无机熔块组分悬浮在有机溶剂中，构成悬浮液。 浙江uv墨格彩跃直销

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