南京节能微量润滑系统一般多少钱

时间:2024年02月03日 来源:

微量润滑系统是一种创新的润滑技术,它在机械加工过程中使用极少量的润滑剂,相比传统的大量润滑方式具有独特的优势。微量润滑系统的出现,为机械加工领域带来了新的发展机遇。在传统的润滑方式中,大量的润滑剂被使用在机械加工过程中,这不只增加了成本,还对环境造成了污染。而微量润滑系统通过精确控制润滑剂的使用量,将其降低到较低限度,从而实现了节约资源和环保的目标。这种技术的出现,不只在机械加工领域引起了普遍关注,也在其他行业中得到了应用。微量润滑系统能够在高温和高压环境下提供稳定的润滑效果。南京节能微量润滑系统一般多少钱

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微量润滑系统CA-MQL,又叫很低温微量润滑系统,采用三艾SUNAIR气冷技术和微量润滑技术,融合了干式切削与传统湿式切削两者的优点:MQL系统将油或切削液充分雾化,再通过三艾气冷系统将油雾带出,明显降低切削液的使用成本,-10度的冷气混合油雾后给刀具待续不断的降温,有助于降低切削力、切削温度和刀具的磨损。与干式切削相比,很低温CA-MQL由于引入了气冷技术,使得切削过程的冷却润滑条件很大程度改善,刀具、工件和切屑之间的磨损明显减小。与传统的微量润滑系统比较,三艾很低温微量润系统CA-MQL无油雾产生,能很大程度改善工作环境,保护作业员身体不受油雾伤害。三艾超级温微量润滑优垫:1、微量润滑装置取代冷却液润滑后,可以省去切削液回收,环保零排放。2、与普通微量润滑比较,很低温微量润滑无油雾产生,降低油雾对环境和人身危害。3、使用极其少量的润滑油。4、提升进给量,提高了工件加工生产效率,加工时间缩短约30-50%;5、延长切削刀具寿命2—3倍;6、提高了加工工件的表面精度;扬州齿轮微量润滑系统厂家微量润滑系统对于延长轴承寿命起到重要作用。

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产品服务优势:(1)标准加工工况较快1小时出解决方案,特殊工况24小时内出解决方案(2)标准加工工况24小时内发货(3)特殊工况非标产品设计,提供解决方案2—4周完成交付案例经验优势:(1)静电气雾润滑冷却系统优势,我们的设备装调师从事加工生产20年以上,更加了解您需要的是什么工艺(2)产品设计优势,我们的设计工程师从事静电气雾润滑冷却系统的研发十年以上研究工作经验,产品更加符合您的需求(3)专门切削液优势,我们的切削液自主研发,且其中添加的纳米粒子更加符合我们的静电气雾润滑系统,用较少的成本达到较高效率

低温微量润滑系统与风冷比较:低温MQL的切削力比风冷车削力要小接近25%,切削温度要低30%,主要原因还是在于低温MQL比单纯风冷多了少许切削油液,而这些切削油液在冷风高速气流的携带下,润滑油微粒,进入金属间隙,吸附在金属表面,对刀具、切屑、工件之间的切削区进行强力降温,并迅速在切屑和刀具之间形成油膜,使切屑的温度来不及传递到刀具、工件,这是冷风切削的降温机理。另一方面,在冷风降温同时低温油膜使得切屑与刀具之间摩擦类型发生了变化,由干摩擦,变成了边界摩擦,这使得摩擦减少,同时摩擦热也相应减少。因此,在低温冷风微润滑条件下,切削温度较低,由于油膜的保护刀具在这样的环境下使用寿命更长。微量润滑系统的使用可以提升生产效率。

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微量润滑系统产生的条件有哪些?一、大量使用切削液也会有负面影响:但是切削液的大量使用也造成了很多负面影响,不只导致生产成本很大程度增加,还给环境和人体健康带来了巨大的潜在危害。二、金属切削加工使用切削液:在金属切削加工过程中,通常都要使用切削液。切削液在切削加工中主要起冷却、润滑、排屑和防锈的作用,有助于提高刀具耐用度,减少工件热变形,保证工件已加工表面质量等。三、高速切削是高性能加工的一种主要工艺技术:高速切削是高性能加工的一种主要工艺技术,已经普遍应用于航空、模具、汽车等行业。由于机床主轴高速回转(8000~60000r/min)会在刀具周围产生离心高速、高压气流,依靠常规加大切削液流量、降低切削温升的办法已不能达到理想的效果。四、采用有效的冷却润滑条件:采用有效的冷却润滑条件,可以有效降低切削温度,改善切削摩擦状态,抑制刀具磨损,成为进一步提高加工效率的主要技术途径。与此同时,在金属切削加工领域涌现出了多种用于替代传统湿式冷却润滑加工方法的环境友好的新型绿色切削加工技术,如干式、液氮冷却、喷雾冷却、风冷和微量润滑切削等。微量润滑系统在环境保护方面具有可持续发展优势。上海先进微量润滑系统订购

微量润滑系统能够保持机械设备的稳定性和一致性。南京节能微量润滑系统一般多少钱

微量润滑系统应用在数控车床有三大好处:1节约30%润滑油2改善工作环境3节省产品后续清洗成本。接下来我简单的给大家解讲下产品的工作原理及如何实现上述所讲的好处。MQL技术是将压缩空气与极微量的润滑液混合气化后喷射到加工区,对刀具和工件之间的部位进行有效的润滑和冷却。它是一台单独的辅助设备,只需要挂在车床别上,无需对数控车床进行改动,所以完全不会影响原设备的正常运作。它替代了原有的喷淋润滑系统,加工时,当刀具和工件接触时,通过一个喷嘴,喷出油气混合物到加工部位一边进行润滑冷却,另一边将铁销吹走,油量非常小,几乎是干式切销。油气量大小可以根据所加工材料进行调节,一次性雾化的,不需要在回收。用乳化液大量喷淋这种方式润滑冷却,这种方式不足之处在于加工很少的零件它也需要大量的乳化液循环喷淋,这样不方便,对乳化液也是一种浪费。当设备用久以后,里面的防渗漏结构效果就会变差,乳化液就会渗漏到地面,夹头在高速旋转时也会将乳化液溅射到地面,这是地面油乎乎很重要的原因之一。而我们这款产品由于它是智能微量的,喷出的量很少,几乎是干式切销,所以就彻底解决了这个问题。南京节能微量润滑系统一般多少钱

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