浙江跟踪仪维修标准球

时间:2024年06月01日 来源:

激光跟踪仪是空间大尺寸三维坐标测量仪器,是一台以激光为测距手段配以反射靶标的仪器,它同时配有绕两个轴转动的测角机构,形成一个完整的球坐标测量系统。激光跟踪仪由激光测距系统、角度测量系统、跟踪控制系统、电控箱、环境补偿单元、支架、计算机及系统软件、测量标定附件等组成。激光跟踪仪主要用于大尺寸装配测量,在航天航天器材、汽车、动车、船舶、重型机床、大型机械设备以及机器人领域有着广泛应用。目前在三维在线测量领域占据着不可或缺的地位。在维修激光跟踪仪时,应注意避免使用过大的力量,以免损坏设备。浙江跟踪仪维修标准球

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3)一般转动部件用油仪器的一般转动或滑动部分较多,如制动与微动螺旋、制动微动环、脚螺旋、调焦螺旋、目镜螺旋等等。这些部分需要选择防护性、抗水性、机械和氧化安定性好的油脂,目前没有统一的配方,仪器厂大都自行配置。3、胶类脂胶类品种繁多,除用于光学零件的胶合剂有严格的要求外,对一般用胶并无苛求。名称用途冷杉树脂胶、光学树脂胶、加拿大树脂胶、甲醇胶、凤仙胶等胶合光学零件,环养树脂胶、乌利当胶胶合金属和非金属。万能胶胶合木料、皮革、塑料等物体聚蜡酸乙烯乳液、牛皮胶胶合仪器箱等木制品洋干漆、虫胶胶蜘蛛丝和固定零件位置Leica跟踪仪维修保养若激光跟踪仪的激光束发生偏移,可能是内部机械部件松动,需进行调整。

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其他用料用石膏粉、铝箔片、薄铜片、螺丝、柳木条、橡皮、密封油灰、上光蜡、磁漆等等。四、保养仪器前的检查五、保养时注意事项六、仪器的清洗和加油1、金属零件的清洗和加油1)一般金属零件的清洗和加油通常应用擦拭汽油或溶剂汽油将小零件浸泡后,用刷子刷洗。当零件较多时,为了提高清洗质量和节省汽油,可将汽油分盛两缸。***缸洗头遍,第二缸作二道清洗。对所清洗的零件,比较好也按清洗质量的要求不同而分主次两类。先洗要求较高的一些细牙螺纹类零件,如微动螺旋等;然后再洗粗牙和其他零件。小螺丝要放在培养皿中单洗,以防丢失。洗净后的零件放在干净的白布(纱布或绸布)上擦拭,等待安装。

    6)主动式控温系统和激光头全封闭设计,使得跟踪站主机内部温度恒定和均匀分布,尽可能降低温度漂移,保证仪器的长时间稳定。(7)一体化气象站技术,自动读取及更新环境参数传感器,确保测量数据的实时修正。(8)稳定、便捷的三角底盘确保稳定的测量条件,避免环境震动带来的精度损失。(9)设备与电脑之间可以通过无线WIFI连接,方便现场使用。(10)高速测量数据输出,输出速度≥1000点/秒。(11)IP54防护等级,保证主机免受灰尘和其他污染物的进入,实现防尘、防水,环境适用性强。(12)内置高精度电子水平仪,水平仪精度≤1秒。2、高精度、防破裂反射球(1)精确、耐用、防破裂的反射球,配有标准型和高精度型等多种类型的反射球。(2)不同的测量距离适用不同规格的反射球。(3)中空一体式设计,保证长期使用的稳定性,球心精度达到±μm。(4)光学玻璃角偶反射球体,用于获得理想的测量结果。(5)反射球采用高等级球体,球度为±μm。(6)可更换的窗口保护盖设计,确保反射光学装置保持清洁。3、智能化的手持无线测头G-Probe(1)测量范围大,测量半径≥10米,俯仰方向≥±45º,角摆≥±45º,自转≥360º。(2)使用轻便灵活,内置电池,无线通讯。南昌激光跟踪仪维修保养校准。

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    完全无线操作。(3)测量时带有光学和声音提示,将要断光时手持测头指示灯会变黄,采点时会发出提示音。(4)具有连续测量模式,每秒采点速度≥1000点/秒。(5)具备测头自动识别功能,测量软件能够自动识别测针类型,使用时不需要重新选择测针类型,避免误操作。同时更换测针或者改变测针测量方向、姿态时不需要补偿和重新校验,提高操作便利性。(6)根据测量需要可选用不同长度的加长杆和不同大小的测头进行随机组合,测量更方便。(7)自动锁定技术,操作者只需要关注测量的工件,而无需关注激光的位置,提高操作便利性。4、智能化的非接触式手持激光扫描仪G-Scan(1)激光束自动跟随锁定G-Scan,提高操作便利性。(2)测量范围大,测量半径≥10米,俯仰≥±45º,角摆≥±45º,垂直≥±45º,自转≥360º。(3)根据目标反射比自动对激光功率进行控制与优化,基本可对任何目标均进行稳定测量,测量目标从黑色橡胶到光滑的金属表面。(4)跟踪仪自动识别G-Scan,支持测量时无缝切换G-Probe或反射球。(5)双色引导、声音、触觉及指示灯自动反馈提示系统,方便用户把握G-Scan扫描距离,判断挡光状态,从而采集出可靠的扫描数据,提高用户体验。(6)需一根网线连接。在进行激光跟踪仪的校准前,应关闭与校准无关的软件和设备,避免干扰校准过程。宜昌API跟踪仪维修

维修过程中,应仔细检查激光跟踪仪的外壳是否有损坏或变形现象。浙江跟踪仪维修标准球

    而在保证高质量重要工具就是对风电模具的检测。风力发电叶片模具尺寸大(长约64米,宽约2-3米),常规的检测方法主要有拍照式三维测量(需要粘贴标志),激光跟踪仪反射球测量与手持扫描仪扫描测量(测量时间长,效率低),三维激光扫描测量(测量精度相对较低,工程级精度)。而LeicaATS600激光跟踪仪是可以直接扫描的激光跟踪仪,测量范围大,无需任何反射球、靶标、手持扫描仪等附件,即可实现风电叶片模具的三维点云数据,同时能够完美的与传统反射球结合,实现高精度、高效率的检测,开创计量行业质量控制领域前所未有的应用。激光跟踪仪模具检测应用1.叶片阴模检测考虑到阴模的放置位置以及入射角问题,将跟踪仪放在一端,并将三脚架升到合适位置,如下图2所示。ATS600跟踪仪不需要进行初始化,不需要预热,通过无线联机跟踪仪,即可定义扫描区域执行扫描。软件设置扫描间隔10mmX10mm、扫描模式为快速,扫描时间大约3min,获取到的点云数据云通过快速对齐将ACD数模与点云做粗对齐,再通过端部平面与内部曲面做精对齐处理,对齐结果。进行关系匹配,子样本设置为每间隔1个点,拒绝异常值设置为5mm,统计出19个异常点,关系匹配结果。创建矢量组,将公差设置为±1mm。浙江跟踪仪维修标准球

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