称重给料机生产厂
全自动螺旋计量给料机的制作方法【技术领域】[0001]本实用新型涉及一种全自动螺旋计量给料机。【背景技术】[0002]螺旋输送机被的应用于物料输送工程，其利用旋转的螺旋叶片将被输送的物料在固定的机壳内推移而进行输送工作，螺旋输送机具有结构简单，维护方便等优点。但螺旋输送机在运送物料时，因进料速度不稳定，螺旋输送机在运输的时候会造成浪费，通常方式是采用人工观察流量变化进行调整，生产自动化程度低，而且往往需要另外添置一台计量设备，费时费力，效率低下。【实用新型内容】[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种满足物料输送需求、能提高系统的自动化程度、减少维护成本的全自动螺旋计量给料机。[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全自动螺旋计量给料机，包括机壳、横贯机壳纵向设置的输送轴以及安装在输送轴上的螺旋叶片，机壳一端外侧设有驱动输送轴转动的减速电机，机壳一端的上部设有进料管，机壳另一端下部设有出料管，所述的机壳内相对于进料管进料位置底部、物料出口处的出料管内壁分别设有用于计量物料的传感器。[0005]进一步地，为更好地控制物料流量，所述的进料管上设有调节物料流量的阀门。给料机的分类有哪几种？称重给料机生产厂
具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。[1]螺旋给料机主要部件编辑(1)螺旋：螺旋是该机的主要部件，它由轴和焊接在轴上的螺旋叶片所组成。螺旋叶片和螺纹相同，可分为左旋和右旋两种。螺旋叶片的型式较多，一般是根据需要选取。常见的螺旋叶片有下列四种。1)实体螺旋，这种形式应用较广。它结构简单，给料效率高，对散状料**为适宜。2)带状螺旋，这种螺旋叶片与轴的接触部位是空的，用拉筋支承，螺旋面较窄，能避免物料被粉碎或螺旋叶片与机体被大块物料卡住，在输送大块和粘性物料时被采用。3)齿状螺旋，这种螺旋在叶片边缘开有若干缺口，由于螺旋带有齿状凹槽，所以能同时起松散、搅动和输送物料的作用，因此多用于输送易被挤紧的物料。4)弯折齿螺旋，该螺旋凸出的叶片，在转动过程中能使物料不断提升和翻转，它在输送过程中对物料能同时进行混合、冷却和干燥。(2)加料与卸料装置：螺旋给料机的加卸料装置有多种形式，以适应不同加卸料位置的要求。常见的加料方式有：物料直接落在螺旋叶片上进行加料，或以星形加料器加料，这种加料能够调节进入螺旋给料机的物料量。一般卸料是从机槽底部开卸料口。调速给料机品牌安徽奕隆电力装备制造有限公司的给料机报价。
建筑垃圾不断被弹起并在重力作用下沿上箱体1向下移动，所述下箱体2内设有水平的滑槽8，滑槽8内滑动连接有滑块9和与滑块9固定连接的***弹簧10，***弹簧10始终处于压缩状态，***弹簧10的另一端与上箱体1的**的侧壁固定连接，所述下箱体2内还设有斜撑杆11，斜撑杆11的一端与弹杆7转动连接、另一端与滑块9转动连接。振动板5不工作时弹杆7是在斜撑杆11的支持下撑起振动板5的，振动板5向下运动时带动斜撑杆11进一步压缩***弹簧10，***弹簧10的反作用力使弹杆7向上顶起振动板5，所以给料机工作时，振动板5会受到来自***弹簧10和弹杆7弹性连接的共同反作用力来实现振动；弹簧在失去压力后按照辐射阻尼逐渐减少弹力，但由于建筑垃圾不断掉落在振动板5上，使机械能消耗比建筑垃圾重力势能的传递满，以实现不间断地振动。所述摇板4上设有筛网12，所述上箱体1的底面上对应筛网12的位置开设有通槽13。建筑垃圾中含有的渣土、混凝土及小颗粒废料从筛网12中落下，再从通槽13中掉出，不会被送到破碎机内，减少破碎机的工作任务。所述弹杆7上由上至下依次固定设有固定块71和挡板72，所述斜撑杆11与固定块71转动连接。
振动板上远离摇板的一端与上箱体滑动连接，所述上箱体的外底部固定设有下箱体，所述振动板底部固定设有弹杆，弹杆竖直向下穿出下箱体的底部并与下箱体弹性连接，所述下箱体内设有水平的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块和与滑块固定连接的弹簧，弹簧始终处于压缩状态，弹簧的另一端与上箱体的的侧壁固定连接，所述下箱体内还设有斜撑杆，斜撑杆的一端与弹杆转动连接、另一端与滑块转动连接。推荐地，所述摇板上设有筛网，所述上箱体的底面上对应筛网的位置开设有通槽。推荐地，所述弹杆上由上至下依次固定设有***固定块和挡板，所述斜撑杆与***固定块转动连接，所述挡板与下箱体的底面之间设有套设在弹杆上的弹杆上的第二弹簧，第二弹簧在振动给料机不工作时处于非压缩状态。推荐地，所述下箱体的外底面上规定设有导向筒，所述弹杆的下端伸入导向筒中并与导向筒滑动连接。推荐地，所述弹杆至少有两个且与振动板均布固定连接。推荐地，所述下箱体靠近上箱体底端的一侧开放。所述振动板上远离摇板的一端转动链接有连接板，连接板远离振动板的一端固定设有球体，所述上箱体上**的一侧上开设有圆槽，所述圆槽的截面形状为内径大于球体的优弧状且圆槽上端开放。给料机的分类以及使用方法？
n——螺旋给料机的转速，r/min；φ——物料填充系数；ρ——物料堆积密度，t/m；C——螺旋给料机倾角系数。螺旋给料机使用与维护编辑a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安**、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。d、试车时，两台振动电机必须向旋转。e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。螺旋给料机结构特点编辑螺旋给料机驱动端轴承、尾部轴承置于料槽壳体外部减少了灰尘对轴承的影响，提高了螺旋给料机关键件的适用寿命。螺旋给料机中间吊挂轴承采用滑动轴承，并设防尘密封装置，螺旋给料机密封件用尼龙或塑料，因而密封性能好。耐磨性强，阻力小，寿命长。螺旋给料机滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金，可根据不同需要选用。常见的给料机种类有哪些？配料给料机配件
矿山行业要用哪种给料机?称重给料机生产厂
所述十字刮板4包括安装柱4-1，所述安装柱4-1转动安装在储料槽1-1的中心，所述驱动装置2驱动安装柱4-1转动，所述安装柱4-1上圆周均布有四个刮料板4-2，所述刮料板4-2的底部与储料槽1-1的底部重合，所述刮料板4-2未与安装柱4-1连接的一端与储料槽1-1的圆周面贴合，所述刮料板4-2的底部转动安装有档板4-3，所述档板4-3的形状与相邻两个刮料板4-2和储料槽1-1围成的形成相同，所述档板4-3转动到与刮料板4-2垂直时，档板4-3的下表面与储料槽1-1的底部重合。所述导料组件3包括安装套3-1，所述安装套3-1同轴套设在安装柱4-1外，所述安装套3-1上固定安装有挡料板3-2，两个所述挡料板3-2固定安装在圆盘1底部，两个所述挡料板3-2分别与开口的两侧边重合，两个所述挡料板3-2的底部向外倾斜设置有导料板3-3。所述驱动装置2包括电机2-1，所述电机2-1固定安装在圆盘1底部，所述电机2-1的输出端连接有减速机2-2，所述减速机2-2通过安装板2-3固定安装在圆盘1上，所述减速机2-2的输出端固定安装有主动齿轮2-4，所述安装柱4-1上固定安装有从动齿轮2-5，所述从动齿轮2-5与主动齿轮2-4啮合。所述刮料板4-2底面呈圆弧面，所述刮料板4-2上开设有安装开口4-2-1，如图4和图5所示。称重给料机生产厂