螺旋给料机

时间:2022年07月24日 来源:

    本实用新型的有益效果是:可直接观察加药口是否堵塞,便于清理,检修,降低劳动强度,减少检修时间,间接提高工作时间,提高工作效率。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图2为筒体的主视图。图3为筒体的左视图。在图中,1、配制罐;2、筒体;3、筒盖;4、圆孔;5、入料口;6、法兰;7、螺旋电机;8、螺旋管;9、储料罐;10、把手。具体实施方式以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。一种螺旋给料机装置,包括螺旋机和配制罐1,所述螺旋机固定在配制罐1的顶端,所述螺旋机的右侧设有筒体2,所述筒体2的顶端设有筒盖3,所述筒体2的左侧面上开设有圆孔4。所述配制罐1的顶端设有入料口5,所述入料口5与筒体2的下端通过法兰6连接。所述螺旋机包括螺旋电机7和螺旋管8,所述螺旋管8的右端为开放端,所述开放端设在筒体2左侧的圆孔4内。所述螺旋管8的上端还连通有储料罐9。所述筒盖3的上端固定有把手10。工作原理:在加药不顺畅时,可打开筒盖3观察是否堵塞及堵塞部位,需要清理时,将筒体2整个取下然后进行清理,清理完毕后将螺旋管8的右端部放入圆孔4内,再通过法兰6将筒体2固定即可,整个过程简单。购买给料机选择安徽奕隆电力装备制造有限公司。螺旋给料机

    振动板上远离摇板的一端与上箱体滑动连接,所述上箱体的外底部固定设有下箱体,所述振动板底部固定设有弹杆,弹杆竖直向下穿出下箱体的底部并与下箱体弹性连接,所述下箱体内设有水平的滑槽,滑槽内滑动连接有滑块和与滑块固定连接的弹簧,弹簧始终处于压缩状态,弹簧的另一端与上箱体的的侧壁固定连接,所述下箱体内还设有斜撑杆,斜撑杆的一端与弹杆转动连接、另一端与滑块转动连接。推荐地,所述摇板上设有筛网,所述上箱体的底面上对应筛网的位置开设有通槽。推荐地,所述弹杆上由上至下依次固定设有***固定块和挡板,所述斜撑杆与***固定块转动连接,所述挡板与下箱体的底面之间设有套设在弹杆上的弹杆上的第二弹簧,第二弹簧在振动给料机不工作时处于非压缩状态。推荐地,所述下箱体的外底面上规定设有导向筒,所述弹杆的下端伸入导向筒中并与导向筒滑动连接。推荐地,所述弹杆至少有两个且与振动板均布固定连接。推荐地,所述下箱体靠近上箱体底端的一侧开放。所述振动板上远离摇板的一端转动链接有连接板,连接板远离振动板的一端固定设有球体,所述上箱体上**的一侧上开设有圆槽,所述圆槽的截面形状为内径大于球体的优弧状且圆槽上端开放。振动给料机厂家直销给料机的使用期大概是多久?

    但这将降低给料机的给料能力。GZ系列电磁振动给料机作给料用时,其安装倾角推荐为下倾10°;对于黏性物料及含水量较大的物料也可将其下倾角度增加到15°;作配料、定量给料或自动称量用时,为保证给料量的均匀稳定,防止物料自流,给料机应水平安装使用。(4)GZ系列电磁振动给料机均为悬挂式安装。悬挂吊杆通常采用钢丝绳,为了减少给料机的横向摆动,给料槽上的两根悬挂吊杆应向外张开10。布置;四根悬挂吊杆应吊挂在具有足够刚度的结构上。对于大型给料机,为了维修和更换给料槽方便,应布置移动滑架。(5)电磁振动给料机一般均整体安装。安装后,在给料机上不允许连接任何刚性附件,并且其周围应有一定的游动间隙,使给料机不和其他设备碰撞。此间隙在给料机的长度方向上一般**小为50ram;在宽度方向上为25mm。(6)安装后的给料机横向应水平,以免给料机工作时物料向一侧偏移。[1]给料机棒条给料机棒条给料机机机构简单,使用维护方便、激振力比较小、没耐磨件,简单。用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中。棒条给料机工作原理:给料机新型振动电机驱动。该系列给料机用于粗破碎机前的均匀给料,同时由于棒条筛面的作用。

    给料机就是一般意义上说的喂料机,只是因为各个地方的叫法不同,所以产生了不同的名字,而其本质和作用,基本上是一样的。中文名给料机外文名feeder分类电磁振动给料机、棒条振动给料机优势体积小、重量轻、结构简单紧凑**大进料度500别称喂料机目录1概念2分类▪电磁振动给料机▪棒条给料机▪螺旋给料机3技术参数4工作原理5海外市场地位6安装与维护7安全操作规程8操作规程9安全技术10机器性能11注意事项给料机概念编辑给料设备是石灰生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备,其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。[1]给料机分类编辑给料机分敞开型和封闭型两种.常见的给料机有电磁振动给料机、棒条振动给料机、螺旋给料机。给料机电磁振动给料机振动给料机结构简单,振动平稳,喂料均匀,连续性能好,激振力可调;随时改变和控制流量,操作方便;偏心块为激振源,噪音低。耗电少,调节性能好,无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染。操作方便,不需润化,耗电量小。如何检查给料机的质量?

    振动给料机操作规程给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台给料机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。有数台给料机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。输送带上禁止行人或乘人。停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。给料机选择安徽奕隆电力装备制造有限公司。液压给料机控制器

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    如发现破损时应更换;有油污时,用抹布将其擦净。(6)检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时应及时排除。2、起动:(1)经检查,机器与传动部分情况正常,始可起动。(2)本机只允许在无载荷情况下起动。(3)起动后,如发现有不正常现象时,应立即停车,待查明和排除不正常情况后,方可再起动。3、使用:(1)机器稳定振动后,方可带料运行。(2)加料应符合负载试车要求。(3)停机应按工艺顺向进行,禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。振动给料机安全技术振动给料机图片1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命,确保正常工作的重要手段,用户应予以重视。对于润滑,应注意以下几点:(1)本机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温条件决定,一般采用齿轮油;(2)应保证激振器中的稀油面高于油标高度(通过接头弯管加注),每3-6个月必须更换一次,换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。2、安全技术:(1)本机操作人员,须经安全技术教育;(2)运转时,严禁机边立人,用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等;(3)机器设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在蛇皮管内,经常检查电机接线是否磨损和漏电。螺旋给料机

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