上海甲醇碳源投加系统生产厂家

时间:2022年08月18日 来源:

硝化碳源投加系统用途:在处理低碳高氮磷的废水时,由于有机物含量偏低,采用常规脱氮工艺无法满足缺氧反硝化阶段对碳源的需求,导致反硝化过程受阻,并***异养好氧菌增殖,使得氨氮(NH3—N)的同化作用下降,**影响了污水处理厂的脱氮效果。实践证明,投加碳源是污水处理厂解决这类问题的重要手段。硝化碳源投加系统广泛应用于污水处理过程中,在碳源不足的情况下,添加碳源,以平衡碳氮比。硝化碳源投加系统主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统四个部分。固体药剂加入溶药箱内,然后按比例加入工业水搅拌溶解,由计量投加系统投加到投药点。投加控制可采用手动方式,也可依据游动电荷测定仪或上位系统输出的控制信号,进行随动控制,自动投加。碳源加药装置质量验收记录。上海甲醇碳源投加系统生产厂家

液态碳源投加系统及方法,包括:进水在线流量计,与控制装置电气连接;前馈硝态氮在线仪表,与控制装置电气连接;反馈硝态氮在线仪表,与控制装置电气连接;变频加药泵和加药流量计,均与控制装置电气连接;控制装置,能根据进水在线流量计反馈的进水量信号和前馈硝态氮在线仪表回馈的硝态氮前馈信号,以及根据反馈硝态氮在线仪表回馈的硝态氮反馈信号,调节变频加药泵的频率并依据加药流量计的碳源投加反馈信号,来调整向污水处理系统的碳源投加量。该系统及方法能以脱氮系统的NO3为控制变量,通过前馈与反馈控制碳源投加,具有运行稳定,减低碳源用量的优点。上海综合碳源投加系统有几种碳源投加装置平面图。

碳源自动投加系统及方法,包括:进水在线流量计,与控制装置电气连接;前馈硝态氮在线仪表,与控制装置电气连接;反馈硝态氮在线仪表,与控制装置电气连接;变频加药泵和加药流量计,均与控制装置电气连接;控制装置,能根据进水在线流量计反馈的进水量信号和前馈硝态氮在线仪表回馈的硝态氮前馈信号,以及根据反馈硝态氮在线仪表回馈的硝态氮反馈信号,调节变频加药泵的频率并依据加药流量计的碳源投加反馈信号,来调整向污水处理系统的碳源投加量。该系统及方法能以脱氮系统的NO3为控制变量,通过前馈与反馈控制碳源投加,具有运行稳定,减低碳源用量的优点。

碳源醋酸钠投加系统主要由溶液箱、加氨计量泵、电气控制柜、搅拌机、磁翻板液位计、安全阀、止回阀、流量标定柱、脉冲阻尼器、Y型过滤器、针型阀、球阀、排污阀、压力表、氨雾吸收装置、设备内安装线缆、设备底座及支架平台等组成。碳源醋酸钠投加系统加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使碳源醋酸钠投加系统成为机电一体化产品、实现自动控制。采用不同的碳源投加方式,COD去除率均高于95%。进水一次投加2.4g碳源,COD平均反应速率为5.3mg/(g·h),平均反硝化速率为0.28mg/(g·h)。进水、反应器运行3h时分别投加1.2g碳源,COD平均反应速率为6.89mg/(g·h),平均反硝化速率为0.37mg/(g·h)。用于锅炉给水、凝结水PH值的调节,使锅炉给水的PH值保持在一定范围内而运行在理想状态,从而防止因给水的PH值失调造成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀,使热系统工作在理想状态,节能30~50%,延长热力设备的使用寿命,保证热力设备长期稳定地安全运行,配上在线PH仪可以实现氨水的自动投加,如更高要求我们可以增配PLC、触摸屏及模块,按客户要求编写程序就地/远程自动控制氨水投加。碳源加药装置套什么定额?

    硝化碳源投加系统,包括加药池,加药泵以及液体均布装置,加药池,加药泵和液体均布装置间依次通过管道连接起来,液体均布装置包括布水管以及浮桶,所述布水管一端管口为密闭端口,另一端管口与管道连通,浮桶与布水管连接,布水管管体上开设有喷射孔.本实用新型能提高碳源的利用率,减少碳源的添加量,同时能进一步提高脱氮处理能力,具有操作简单,处理效果好,易推广的特点.硝化碳源投加系统主要设备技术参数:一.储存槽储存槽容积为18m3,,材质为PP。二.隔膜计量泵(1)计量泵选型选用隔膜计量泵加变频器,流量范围0~170L/h,可实现冲程速度和冲程长度的手动调节。该泵长期使用无隔膜渗漏现象。该计量泵的泵头材质选用PVC,加固铸铁齿轮箱,隔膜材质为复合材料PTFE。(2)计量泵主要附件1.背压阀(即弹簧负载截止阀),,3.安全阀,4.均流器(阻尼缓冲器)。三.加药间连接管道和阀门加药间内所有满足工艺要求的管道、管配件、电动蝶阀、手动阀门、固定件等,管道材质为UPVC和HDPE。设备、管道的连接方式利于安装、规格一致。四.系统控制系统系统实现自动化控制,能显示设备工作状态,采用西门子公司电器产品。 葡萄糖碳源投加装置设计。河北硝化碳源投加系统供应商

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