北京全自动智能自动加药装置优势
全自动加药装置用于锅炉给水锅炉给水PH值值的自动调节,使锅炉给水PH值值保持在一定范围内而运行在佳状态,从而防止因给水的PH值值的失调造成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀,使热系统工作在佳状态,延长热力设备的使用寿命,保证热力的设备长期稳定地安全运行。全自动加药装置的安装要求:1、加药管的管口要逆流方向且管口插于介质管道中心线。加药管子为10-15mm不绣钢管,在管子端头附件四周均匀开10个左右2mm小孔。2、样管逆流插入介质管内直经3/4处,且在取样管端的1/3-2/3内钻数个直径3mm小孔,以增加取样的**性。3、加药入口与采样口的距离10-15米为宜。4、采样点与PH值表电极间样水管路长度大于20米为宜。由于多数电厂管道已定型改起来不方便,为此在控制器的程序设计方案中对此情况已充分考虑。5、控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体远离强磁场的地方,温度小于45度,湿度小于85%。6、溶药箱安装应使出药口高于加药泵的进药口。pac混凝自动加药装置。北京全自动智能自动加药装置优势
全自动加药装置结构及分类:全自动加药装置包括:给水加氨装置,加联胺装置,凝结水加氨装置等。一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、二箱四泵。全自动加药装置组成结构有:溶液箱、液位计、计量箱、搅拌器、加药计量泵、安全阀、压力表、控制柜、阀门以及管路集中布置,各部件的材质主要分不锈钢和碳钢衬胶。全自动加药装置应用范围:高压及更高参数锅炉给水处理,通过热力系统水汽品质的变化,加药计量泵自动将化学溶液氨、联胺、加入水汽系统,使系统水汽品质处于良好工况,保证机组安全运行,也适用于原水、凝结水、循环水、除盐水、废水等水处理系统。湖北全自动自动加药装置生产厂家全自动加药装置安装示意图。
自动加药装置主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,这种工厂化的整套自动加药装置,可减少设计和现场施工的工作量,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。自动加药装置常用形式:化学补水、凝结水加氨系统:加氨系统可实现全自动控制;氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制,当溶液箱液位低于设定值时,自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭,加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制,经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。炉水加磷配盐系统:磷酸盐溶液的配制,将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处,启动搅伴机进行溶解,加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制,经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。
由于自动加药装置水处理工艺的要求,水的PH值常常被需要控制在一定范围内,向水中人工投加酸或碱是满足这要求的为直接有效的方法。常见的酸、碱中和剂包括硫酸、盐酸、氨水、氢氧化钙、氢氧化钠、碳酸钠等。自动加药装置主要包括药液溶配单元、计量投加单元、安全单元、控制单元等四个部分。液体药剂或固体药剂加入溶液箱内,然后加入水搅拌溶解或稀释到一定比例,由计量泵投加单元投加到加药点。控制单元可以手动方式,也可以根据在线PH控制仪输出的4-20mA模拟信号自动投加药剂。自动加药装置主要由溶液箱、计量泵、电气控制柜、搅拌机、磁翻板液位计、安全阀、背压阀、流量标定柱、脉冲阻尼器、Y型过滤器、在线PH仪、球阀、排污阀、压力表、管路及附件、设备内安装线缆、设备底座及支架平台等组成。固体或液体药剂加入溶药箱内,然后按比例加入自来水搅拌溶解,由计量泵投加到投加点。投加控制可采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制信号,进行自动投加。供应全自动加药装置。
控制药剂投加量的主要方法是依靠设备所配备的液位传感器,利用液位传感器控制全自动加药装置的计量泵,通过自动化装置调节计量泵的投加药量的浓度,从而实现不同浓度的药剂投加。但是有一个问题需要我们注意,虽然全自动加药装置可以根据适量的大小自动控制药剂的投加量,但却存在着无法根据水质变化调整自动加药的情况。出现这种情况我们需要根据水质的变化人工的调节药剂的浓度,才可以达到理想的水处理效果。目前市面上常见的全自动加药装置虽然可以自动控制加药量,但是这些设备无法实现远程控制起停、加药量、加药泵运转等,所以只能算是半全自动加药装置。该全自动加药装置采用只能PLC控制柜,链接手机端、电脑端的控制软件,可以通过远程控制实时监控设备的运行状态,根据需要开启投加器的加药泵或关停。使用该设备可以方面用户造作设备,实现足不出户就能掌握设备与千里之外,总之全自动加药装置的药剂投加浓度。一体化自动加药装置厂家的优点。全自动自动加药装置定制
油井自动加药装置优点。北京全自动智能自动加药装置优势
怎么样确保自动加药装置的顺利运转,需要注意以下几个方面:1.新安装的自动加药装置内外表面应清洗干净,检查并清洗所有的润滑油孔,以及电路是否畅通。2.清洗各管路,检查各管路是否堵塞,计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。3.检查各连接部位不允许松动。4.根据使用环境温度,传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。5.由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上,检查是否有影响运转的障碍。6.计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45 倍时跳开,不应过高或过低。北京全自动智能自动加药装置优势
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