江苏自动循环水加药装置特点

循环水加药装置是一种全新概念的化学水处理加药设备，已在国内外的电力、公工、市政等水处理领域广泛应用。它是将加药箱、计量泵（隔膜泵）、自动控制系统安装在一个底座上。将计量泵（柱塞泵）出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜，实现溶配药液、计量投加功能单元的整体组合。为达到良好效果，在工况变化的情况下，需对所加化学药剂量自动关注调节控制加药速度。因此在该装置中采用先进的自动控制方式来控制加药量。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，循环水加药装置一般都集中安装在一个加药间内，完成加药设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间即可正常运行。这样可以极大的减少现场施工工作量，避免了中间环节操作失误。冷却循环水加药装置有什么？江苏自动循环水加药装置特点

加药管和取样管的安装： 1、为了使药液混合均匀，使取样更具**性，加药管和取样管按下述方法安装，供用户参考。2、为使水样更具**性，可从不同截面取样，管子与水流方向垂直安装，管子均布开孔12-Φ2mm。3、加药管与取样管之间距离以5～8m为宜，且按水流方向取样管在加药管之后。加药装置加药点的选取：1、硫酸装置的加药点：废水中和池。2、碱装置的加药点：废水中和池。3、次氯酸钠的加药点：废水中和池。4、稳定剂、杀菌剂的加药点：加在循环水泵前池。加药装置的安装：1、按照供货清单，清点本扎的主机附件，以及图纸技术资料。2、搬运安装时，需采取防护措施，以免损伤装置，整套单元装置就位后，需找准水平，然后将机座与相应的予埋件、垫板焊牢。3、将相应的管路按照图纸规定的接口位置和管径连接。浙江全自动循环水加药装置厂家冷却循环水自动加药系统有什么？

循环水加药装置计量计算：还原剂的投加（参考），1、为了避免氧化型杀菌剂进入反渗透膜将膜元件氧化，在反渗透系统前设置还原剂加药系统。所投药剂型号为DCL95，具体加药量要根据加完氧化型杀菌剂后反渗透系统进水余氯量而定，一般为所剩余氯量的3-5倍左右，以加药量为2ppm为计。2、脱盐水处理系统每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈5.76公斤（进水量按120m3/h计）注意，还原剂如果投加过量也会造成系统污堵，因此必须加强日常余氯监测工作，以调整好氧化型杀菌剂和还原剂之间的药量配比，使还原剂在充分反应掉氧化性物质对膜元件的伤害的同时，没有过多残余量给系统带来额外的污染。

循环水加药装置产品简介 加氯消毒是水厂水质控制的重要环节。消毒时在水中的加氯量，可以分为两部分， 即需氯量和余氯。对于生活饮用水工艺而言，原水加氯后经过一定时间接触， 用于灭活水中微生物、氧化有机物和还原性物质等所消耗的氯量称为需氯量。 为了***水中残余微生物的再度繁殖，管网中尚需维持少量的余氯。 详情介绍 我国生活饮用水卫生标准规定出厂水游离余氯在接触 30min 后不低于 0.3mg/L，管网末梢不低于 0.05mg/L。 后者的余氯量虽然仍具有消毒能力，但对再次污染的消毒尚嫌不足，而可作为预示再次污染的信号。此点对于管 网较长枝状管网有死水端的情况，尤为重要。氯化消毒时，投氯量一般应满足杀灭细菌以达到指定的消毒指标和 氧化有机物等所消耗的需氯量及***水中残存致病菌的再度繁殖所需的余氯量。同时，投加量过高易产生致*物 质三氯甲 wan、四氯甲烷等。因此，在水处理过程中正确控制加氯量是至关重要的。循环水加药装置选择。

循环水加药装置注意事项：1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备”或多开一备的方式）；2、根据需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；3、订购系统为几箱几泵；4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；5、计量泵流量和压力；6、系统是手动控制还是自动控制；电厂循环水全自动加药装置的作用。循环水循环水加药装置维修电话

循环水自动加药装置设计方案。江苏自动循环水加药装置特点

循环水加药装置是我们现在比较常见的加药装置，主要是因为它的简便所以使得被越来越多的企业所应用。那么这种加药装置的工作原理和其他的加药装置有没有哪些不同呢？加药原理：循环水加药装置是真正的集成式药剂投加装置，为用户提供了从简单的定比例投加到针对特定过程参数（如pH, ORP, 余氯和臭氧等）按设定浓度点或浓度范围自动投加所需药剂的简单解决方案，广泛应用于水处理、水产品加工，发电厂、啤酒饮料化妆品及石油化工等各个领域。通过选配计量泵，加药系统比较大流量可达到200L/h，比较高工作压力可达到16bar，可以满足几乎所有工业领域化学药品添加应用场合的要求。除了它的工作原理，它的工艺流程我们也要有所了解。工艺流程：简易一体化加药装置主要由溶液箱、搅拌机、计量泵、电控箱、进水阀、排污阀、设备内安装线缆、设备底座及支架平台等组成。固体药剂或液体加入溶药箱内，然后按比例加入自来水搅拌溶解，由计量泵投加到投加点。投加控制一般采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行自动投加。江苏自动循环水加药装置特点

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