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指所使用的原料为没有落地的边角料，也称之为下角料，也有些是水口料、胶头料等，质量比较好，没有使用过的，在加工新料的过程之中，剩余的小边角，或者是质量不过关的回料塑料颗粒。用这些毛料加工出来的回料塑料颗粒，透明度较好，其回料塑料颗粒的质量可以同新料相比，因此称为一级回料塑料颗粒，部分上等品称为特级回料塑料颗粒。指原料已使用过一次的，但是高压回料塑料颗粒除外，高压回料塑料颗粒中使用进口大件居多，进口大件如果为工业膜，是没有经过风吹日晒的，故其质量也非常好，加工出来的回料塑料颗粒透明度好，这时也应该根据回料塑料颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。临海市旭展塑料拉丝有限公司是一家专业提供塑料丝的公司，欢迎新老客户来电！广东塑料丝公司哪家好

改性工程塑料在注塑生产过程中，射咀温度太低有冷料残留，压力损失大且产品表面易出现冷料痕或应力痕，太高易溢胶，且有拉丝，改性工程塑料注塑成型产生拉丝的常用解决方法有：降射口温度;加大回抽位置;降低背压;使用自动座退;射咀与唧咀之间加纸片或金属片;其实就是减小射咀的实际口径;唧咀里加钢片。回抽有两种方法：前回抽与后回抽;其控制方法也有两种---时间与位置(有的机器，是靠射台上前后感应器控制，多数还是在控制面板输入)控制;前回抽多数用在保压压力特别大的情况下，依据作用力与反作用力的特性，当外界压力(大保压)消除之后，螺杆前端的熔胶会对螺杆施加一个大的反作用力让螺杆后退，导致螺杆“越位”，计量不准;后回抽多数是应对高转速回料，也是怕“越位”与保护回料油封。合肥塑料丝质量怎么样工业塑料丝的安全性很大程度是跟原材料有关系。

后处理区别：结晶塑料表面是滑性，不能涂刷，不能镀铬，难以装饰表面，目前装涂的颜色不能持久，容易脱落。如包装袋喷涂、印刷、着色，一般采取通过电子大电流锥毛，才能印刷颜色，但是也不能持久，且粘合剂比较难找。非结晶塑料表面能吸收其他分子，如：油墨、镀铬、喷涂之类所以一般产品外壳、表壳、电视机壳等都采用非结晶塑料，容易装饰，不易脱落等。熔体：在燃烧的过程中出现迅速冒黑烟或熔体迅速下滴的，不是好料；颗粒的密实度：塑化不良的再生工艺，会导致颗粒疏松；用牙齿咬：先自己去体验新料的强度，再对比一下，如果相对较软，掺有杂质；看切口的断面：断面粗燥的且没有光泽的，料质较差；浮水：只要有沉水的即差。

结晶性塑料对注塑机和模具：结晶性塑料熔解时需要较多的能量来摧毁晶格，所以由固体转化为熔融的熔体时需要输入较多的热量，所以注塑机的塑化能力要大，较大注射量也要相应提高。结晶性塑料熔点范围窄，为防止射咀温度降低时胶料结晶堵塞射咀，射咀孔径应适当加大，并加装能单独控制射咀温度的发热圈。由于模具温度对结晶度有重要影响，所以模具水路应尽可能多，保证成型时模具温度均匀。结晶性在结晶过程中发生较大的体积收缩，引起较大的成型收缩率，因此在模具设计中要认真考虑其成型收缩率由于各向异性明显，内应力大，在模具设计中要注意浇口的位置和大小，加强筋和位置与大小，否则容易发生翘曲变形，而后要靠成型工艺去改善是相当困难的。结晶度与塑件壁厚有关，壁厚冷却慢结晶度高，收缩大，易发生缩孔、气孔，因此模具设计中要注意控制塑件壁厚的控制。临海市旭展塑料拉丝有限公司为您提供 塑料丝，欢迎您的来电！

食品级PET和非食品级的较主要区别在于加工过程中是否添加了助剂。添加过助剂的塑料材料，由于相容性问题，在长期使用过程中必然会发生助剂的迁移渗出，这种情况是不能用于食品包装材料的。食品级的PET除了聚合过程中加入的微量催化剂和抗氧化剂以外，不会加入任何其他的助剂。使用过程中也不会发生助剂的迁移和渗出，因此就材料本身而言是安全的。但是，PET这种材料本身的气体阻隔性能一般，如果说产品没有做特殊的阻隔处理，长期存放还是比较容易出现食物变质问题的。塑料丝就是经挤出拉伸后的形成的单丝。马鞍山塑料丝生产厂家

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一般来说颜色越深的塑料毒性越大，因为深颜色的色料一般毒性很大，给塑料染色还有一个很重要的原因就是原料是废塑料，为了掩盖原来的颜色。第二是闻，只要塑料有异味，不管怎么样不能装食品，异味一般都是在制品中添加助剂，色料等其他附料或残余单体的味道。装食物的塑料一般摸起来光滑且有光泽，如果手感不光滑，尤其是发粘的一定不能装食物，因为这里面没助剂太多了，多的你都无法想象，可能会占五成以上。接下来简单说一些材料，包装食品一般用PP（聚丙烯）PE（聚乙烯）的，这两个比较安全，超市的保鲜膜一般是PP的，还有家里得热水管也是PP，因为要保证无毒。一般能装热水的塑料杯子用PC（聚碳酸酯）但光盘也用这个，小心废料回炉。下水管一般PVC没大碍。广东塑料丝公司哪家好