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无尘车间 在经常启闭门扇通行的情况下，除某些外门为避开重设备等运输时可能对门楼的碰撞而把密闭条全 部设置在门扇上，一般情况下，为了使密闭条尽量避免手模、脚踩或击碰，会受人行与运输的影响，多 将长度几毫米的小断面成型弹性密闭条敷设在门楼的隐蔽凹槽部位，再借门扇的关闭压紧。无尘车间密闭条应沿活动缝隙周边连续敷设，以便在门关闭后形成一圈封闭齿形的密封线。无尘车间若密闭条被分别设置在门樘和门扇两处时，就必须注意两者有很好的衔接，尽量减小密闭条在门缝的中断间隙。管道穿行：管道穿过围护结构时，首先需要有良好的固定构造，在使用时不能晃动变位，才能保证密封措施的效果。无尘车间必须将安装定位与密封处理两者有机结合起来。因此壁板上所开的每个孔的周边附加定位骨架，大尺寸风管加固应防止前后、左右、上下窜动，在管壁与壁板缝隙内垫胶或海绵垫再用密封胶处理。无尘车间长度较长的技术夹道，在适宜位置开设清扫检修门，宽×高=500×1200。高效的无尘车间为侨辉彩钢的产品质量提供了坚实的保障，赢得了客户的认可。生物洁净室排行榜

无尘车间也叫洁净厂房、洁净室、无尘室。它是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电掌控在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。随着我国净化行业的迅猛发展，无尘车间无尘室已经被应用于徽电子、光磁技术、生物工程、电子器械、精密仪表、航空航天、食品工业、化妆品工业、科研教学等高新技术产业的各行各业中。由于无尘车间在温湿度和洁净度方面的巨大优势，它的重要性逐渐被人们所认识和接受。在各种规模、不同洁净度等级的无尘车间在各行业里发挥着日益重要的作用，为提高产品质量、开发高新技术产品做出了非常重要的贡献。杭州无菌无尘车间设计侨辉彩钢的无尘车间，确保了产品质量的一致性和稳定性。

洁净室要达到洁净等级，必须有综合措施，其中包括工艺布置、建筑平面、建筑构造、建筑装修、人员和物料净化、空气洁净措施、维护管理等。其中空气洁净措施是实现洁净等级的根本保证。就空气洁净而言，主要有以下几项具体措施 ：对洁净室的送风必须是有很高洁净度的空气。因此，必须选用高效或亚高效过滤器（洁净级别低时）作为终端过滤器，对进入洁净室的空气，进行一级过滤。为保护终端过滤器和延长其寿命，必须使空气先经中效过滤器进行过滤。 根据洁净室的等级，合理选择洁净室的气流分布流型，在工作区应避免涡流区；尽量使送入房间的洁净度高的空气直接到达工作区；气流的流动有利于洁净室内的微粒从回风口排走。 有足够的风量，既为了稀释空气的含尘浓度，又保证有稳定的气流流型。不同等级的洁净室、洁净室与非洁净室或洁净室与室外之间均应保持一定的正压值。

在无尘车间检测过程中，温湿度的测试也很重要。无尘车间设施的温湿度测定，通常分为两个档次：一般测试和综合测试。一般测试适用于处于空态的竣工验收，综合测试适用于静态或动态的综合性能测试，适用于对温度、湿度性能要求比较严格的场合。温湿度检测在气流均匀性检测和空调系统调整之后进行。进行这项检测时，空调系统已经充分运转，各项状况已经稳定。每个湿度控制区至少设置一个湿度传感器，并且给传感器充分的稳定时间。所做测量应适合实际使用的目的，待传感器稳定之后才开始测量，测量时间不少于5分钟。侨辉彩钢的无尘车间建设，为企业带来了长远的发展潜力和价值。

车间洁净区内隔墙均用50 mm厚岩棉镀锌彩钢板，但有些房间因生产中使用酸液而产生酸雾，镀锌彩钢板墙使用一段时间后，墙面变得锈迹斑斑，影响了房间的使用和美观。如果采用抹灰墙面，用水泥砂浆粉面并加做耐腐化涂料(当室内湿度>75%并有较多量的酸性介质侵袭时使用)虽能达到要求，但时间一长，墙面也会变色，影响美观。为了使洁净区有统一性和美观性，设计中对有酸雾的洁净区域，采用了不含石棉索洁板做隔墙，用75 mm轻钢龙骨进行固定安装。索洁板表面覆涂特殊聚醋进行表面处理，使其具有较好的防火性、抗老化性、耐水性，并保持亮丽的外观。板材涂膜性能的耐酸性均能达到较理想的标准，且施工方便。使酸雾无法通过接缝处深人而腐蚀板材内部及龙骨。阴阳角采用防腐处理过的不锈钢成品圆弧角进行遮盖，使之既符合GMP要求，又美观、实用。侨辉彩钢的无尘车间设计，充分考虑了生产流程的需要，提升了整体生产效率。绍兴工业洁净室

有足够的风量，既为了稀释空气的含尘浓度，又保证有稳定的气流流型。生物洁净室排行榜

无尘车间沉降菌落计数与浮游菌测定要求：在每次实验同时，对操作室和层流台做微生物沉降菌落计数，将结果记录在使用登记本上，并作为实验环境原始数据记录在实验报告上。无尘车间每周1次，或在无菌检查等必要时，在每次实验同时对操作室和净化台进行浮游菌测定，将结果记录在使用登记本上，并作为实验环境原始数据记录在实验报告上。无尘车间定期更换新的紫外灯管、更换净化系统的初效、中效、高效头：定期（至少每年1次）更换新的紫外灯管，以确保紫外灯管灭菌持续有效。并同时在使用登记本上做好更换记录，定期归档保存。至少2年1次，或按洁净度验证实际情况，定期更换初效、中效、高效头。无尘车间以确保净化系统的功能持续有效，并同时在使用登记本上做好更换记录，定期归档保存。生物洁净室排行榜