重庆钢衬塑反应釜厂
操作1.关闭出料口,开启真空泵,将称量好的聚醚多元醇吸入釜内。2.开启搅拌电机开始搅拌。注意:搅拌电机直至出料结束后才能停机。3.加热:夹套温度每次加热到135度左右即停止,降到130度以下时再加。关键是注意内胆温度。80度左右时加入称量好的增塑剂。4.脱水:加热使内胆温度升至125度左右时,维持这个温度,同时开启真空泵抽真空2小时。注意:关闭真空泵时一定先开启釜顶泄气阀,使真空泵内压力为0时才能关闭真空泵电源,防止水倒流或料溢流,发生严重事件。5.脱水结束后,关闭加热系统,待内胆温度降至70度时,开启真空泵,将称量好的固化剂加入釜内。6.加入固化剂后,注意内胆温度,维持在70至85度之间,保持4小时,超过85度时降温处理。7.充分反应结束后,降温,使内胆温度降至60度以下时,出料装桶,检测合格后贴合格证入库。8.出料结束后,关闭电机及冷却水系统,关闭所有阀门,关闭电源、水源、气源等。淄博松尚复合材料有限公司提供周到的解决方案,满足客户不同的服务需要。重庆钢衬塑反应釜厂
钢衬四氟反应釜在安装中的注意点及操作规范:1、针型阀系线密封,需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。2、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。3、控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。4、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。5、控制器应可靠接地。6、连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。重庆钢衬塑反应釜厂淄博松尚复合材料有限公司通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。
反应釜被其他介质加热:如果工艺要求在高温下操作,或者如果要避免高压加热系统,可以使用其他介质代替水和蒸汽,例如矿物油(275-300℃)、二苯醚混合物(沸点258℃)、熔盐(140-540℃)、液态铅(熔点327℃)。电热反应器:当电阻丝缠绕在反应器筒体的绝缘层上或者安装在离反应器一定距离的临时绝缘体上时,电可以用来加热反应。为了通过三种方法获得高温,必须在壶体上增加一个夹套,由于温度变化较大,壶的夹套和壶壳将承受温差压力。当使用电加热时,设备更轻更简单,温度更容易调节,而且启动也非常简单,无需使用泵、熔炉、囱和其他设施,风险不高,成本也更低,但是运行成本高于其他加热方法,热效率低于85%,因此适用于加热温度低于400℃且电能价格较低的地方。
反应釜是化工生产中常用的反应设备,因此接触腐蚀性物料的可能性是相当的高,为了更好的保护反应釜在化工反应中不受腐蚀,我公司在反应釜内部做了内衬聚四氟乙烯防腐层。聚四氟乙烯俗称“塑料王”,具有良好的防腐蚀性能,现被普遍的用于防腐蚀工程中。但聚四氟乙烯难粘接且导热性能差,因此衬四氟反应釜使用过程中有几点必须注意:1、衬四氟反应釜不得抽真空,不能在使用过程中瞬间放气;2、聚四氟乙烯导热性差,故衬四氟反应釜加热速率慢,可采用PLC控制系统来实现对反应釜外部加热系统从而控制釜内温度;3、反应釜工作时外部加热系统温度不超过200℃,过高易造成四氟防腐层变形。本公司拥有业内专业人士和高技术人才。
将温控仪设置到反应所需温度,进行自整定,以便下次使用时,仪表能按照你设定的温度,自动恒温加热,并且能保证控温精度。1)设置程序:在开机初始界面下按键一下即放开,仪表就进入设置程序状态。仪表首先显示的是当前运行段起始给定值,可按、和键修改数据。按一下键则显示进下一个要设置的程序值来,每段程序按“温度(C)-给定值-时间(T)-给定值”的顺序依次设定。在程序运行时也可以修改程序。例:设置工作温度150℃,并保持恒温首先设定C01=室温,T01=30;C02=100,T02=25;C03=150,T03=60;C04=150,T04=121,然后打开仪表自整定功能,直到整定结束。如果需用程序控温,自整定完根据需求编排程序即可。注意:温控表的参数不能乱调,否则会造成不加热,控温不准等问题。淄博松尚复合材料有限公司不断完善自我,满足客户需求。重庆钢衬塑反应釜厂
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高压釜应放置在室内。钢衬四氟反应釜在配备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应确保设备地址通风捷出。在装釜盖时,应避免釜体釜盖之间密封面彼此磕碰。将釜盖按固定方位小心轻放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐渐拧紧。钢衬四氟反应釜用力要均匀,不允许釜盖向一边歪斜,以达到杰出的密封作用。正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,一切螺母纹联接件有安装时,应涂润滑油。重庆钢衬塑反应釜厂
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