北京电子液体涡轮流量计厂家

    本发明涉及流量测量领域，具体的更涉及一种带固定保持架的液体涡轮流量计。背景技术：涡轮流量计是一种速度式仪表，它具有精度高，重复性好，结构简单，运动部件少，耐高压，测量范围宽，体积小，重量轻，压力损失小，维修方便等优点，用于封闭管道中测量低粘度气体的体积流量和总量。在石油，化工，冶金，城市燃气管网等行业中具有***的使用价值。涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时，在流体的作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量，根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，即电脉冲信号，此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。涡轮流量计***应用于以下一些测量对象：石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体等。在国外液化石油气、成品油和轻质原油等的转运及集输站，大型原油输送管线的首末站都大量采用它进行贸易结算。在欧洲和美国涡轮流量计是只次于孔板流量计的天然气计量仪表，只荷兰在天然气管线上就采用了2600多台各种尺寸，压力从，他们已成为优良的天然气流量计。湖南气体液体涡轮流量计生产厂家!北京电子液体涡轮流量计厂家

    所述主轴的外圆直径与固定管的内圆直径相同。作为一种的技术方案，所述叶轮组件的左右两侧分别设置有前导流体和后导流体。作为一种的技术方案，所述可拆卸连接方式选自螺纹连接、卡扣连接、铰链连接中的一种或多种。作为一种的技术方案，所述固定管的外表面设置有螺母座。作为一种的技术方案，所述螺母座为带有螺孔的金属柱体，且与固定管螺纹配合。作为一种的技术方案，所述螺母座为六角焊接螺母，通过焊接固定在表体上。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明提供了一种带固定保持架的液体涡轮流量计，突破传统的涡轮流量计固定方法，采用特殊构造使安装在表体上的探头体支架不容易受到外力的冲击而受损，因而使流量计在运动的环境下实现固定检测，提高检测准确性，延长流量计的使用寿命；并且本发明的涡轮流量计较现有流量计相比，表面设置有一层特殊保护层，能隔离各种腐蚀介质，耐腐蚀性强，可以满足大多数使用工况。附图说明为了更清楚的说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所使用的附图做简单的介绍，下面描述的附图只只是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。新疆水箱液体涡轮流量计原理湖南数显液体涡轮流量计生产厂家!

对于不能停流的，应并联安装两套过滤器轮流清理杂质，或选用自动清洗型过滤器。（4）若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。（5）若涡轮传感器安装位置处于管线的低点，为防止流体中杂质沉淀滞留，应在其后的管线装排放阀，定期排放沉淀杂质。（6）流量调节阀应装在涡轮传感器下游，上游侧的截止阀测量时应全开，且这些阀门都不得产生振动和向外泄漏。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防止流体反向流动。（7）涡轮传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管路。液体传感器不应装在水平管线的比较高点，以免管线内聚集的气体（如停流时混入空气）停留在传感器处，不易排出而影响测量。（8）涡轮传感器前后管道应支撑牢靠，不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。

    涡轮流量计属于速度式流量计，原理是利用置于液体中叶轮的旋转角速度与液体流速之间的关系，通过测量叶轮的转速来计算液体流量的大小。既然，原理是相同的，那么为什么还有液体涡轮流量计和气体流量计之分呢？液体涡轮流量计可以用来测气体吗？答案是否定的。因为气体的密度远小于液体的密度，因此气体涡轮流量计在结构上与液体涡轮流量计有的区别。叶轮结构方面的区别：液体涡轮流量计机芯结构简单，无轴承系统，适用于低流速介质，叶轮转速1000转/分钟，液体介质常规流速为—3m/s。气体涡轮流量计机芯结构复杂，有的轴承系统，适用于高流速介质，叶轮转速需满足15000转/分钟以上，气体介质常规流速5-40m/s。同时，两者具有不同的导流系统。液体涡轮流量计机芯测试气体：液体涡轮测试气体介质，在高速旋转下，造成叶轮磨损折断。传感器方面的区别：气体的密度受温度压力的变化影响较大。所以在进体体积流量测量时，一般多采用温度压力补偿功能的气体涡轮流量计，以达到准确测量气体介质的目的。这种涡轮流量计在测量体积流量的同时，必须跟踪检测气体介质的温度和压力，并将不同工况条件下的气体体积流量换算成标准状态下(P=T=)的体积流量。贵州液体涡轮流量计现货供应!

    即在仪表的各零件、部件上制作防锈层。所述防锈层由下至上依次包括磷化底漆层和环氧防锈漆层，通过如下步骤对涡轮流量计进行防锈处理：(1)对不锈钢的涡轮流量计表面进行清洗，除去表面油污和灰尘；(2)采用高压无气喷涂在流量计表面喷涂10μm厚的磷化底漆层；(3)待磷化底漆层干燥完全后再其上继续喷涂10μm厚的环氧防锈漆层。所述磷化底漆层的制备原料以重量百分比计包括：聚乙烯醇缩丁醛18％、三聚氰胺甲醛树脂7％、三聚磷酸铝4％、磷酸锌2％、滑石粉2％、磷酸1％、溶剂66％；其中，聚乙烯醇缩丁醛为可乐丽b30h；所述三聚氰胺甲醛树脂为丁醚化三聚氰胺树脂cymel1158；所述溶剂为。所述磷化底漆层通过将其制备原料均匀混合后即得。所述环氧防锈漆层的制备原料以重量百分比计包括：6％石墨烯、3％硅烷、38％环氧树脂、11％固化剂、余量溶剂；其中，石墨烯为片状结构，片径：5-10μm，厚度：3-10nm，购买自江苏先丰纳米材料科技有限公司xf021；硅烷为氨基硅烷kh550，环氧树脂为陶氏der383环氧树脂；固化剂为聚醚胺d230固化剂，溶剂为；所述环氧防锈漆层通过将石墨烯分散于溶剂中形成的悬浮液与环氧树脂、硅烷混合后，再添加固化剂混合均匀后获得。广东液体液体涡轮流量计生产厂家！新疆防爆液体涡轮流量计公司

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