辽宁销售喷油螺杆式压缩机保养

昆西压缩机为客户提供一站式的压缩空气解决方案。昆西Quinsyn 系列全合成润滑油，可靠冷却，寿命长达8000 小时。常闭式进气阀，有效降低开机启动电流。进气过滤器、3μ 除尘效率达99.9%。压力损失小， 有效降低吸气噪音。昆西高精密玻璃纤维油过滤器，悉心保护主机。电气元件采用西门子/ 施耐德品牌，品质有保证。Airlogic® 逻辑控制器提供坚实可靠的控制平台。可靠主机，2 年标准保固，电机与主机法兰固定， 长久保持对中。稳固的电机，标配IP54 的电机，机箱内优化的气流组织和温度场，使电机得到良好冷却。变频控制器(QGV系列），实现矢量无极变频，高达20-100的流量范围调节，更可靠的节能设计。 昆西压缩机掌握空气技术并懂得如何制造品质优异的空气技术产品。辽宁销售喷油螺杆式压缩机保养

购买空压机时需要考虑什么，选择合适的尺寸。购买一台尺寸太小的压缩机会浪费时间，因为需要等待累积压力，而使用尺寸太大的压缩机会浪费资源。选择能够提供足够气流的空压机。了解工作环境。了解这一点将有助于决定驱动系统使用电动发动机还是汽油发动机。电动发动机更便宜，所需的维护也更少。而汽油发动机更方便携带。确定压缩机储气罐的尺寸。这取决于使用的总体情况。小的储气罐可以快速地集中使用一段时间。而长时间使用的话需要使用更大的储气罐。福建销售喷油螺杆式压缩机工作原理昆西QGS 是一款经济实用的喷油螺杆空气压缩机。

拧开油滤芯，把各管路里的冷却液同时放尽，换上新油滤芯。 打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。 冷却液在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新冷却液，冷却液使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有冷却液流出时迅速关闭阀门。 冷却液严禁不同品牌混合使用，切忌冷却液超期使用，否则冷却液质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。昆泰克（上海）气体设备有限公司为您提供可靠的压缩空气解决方案。

昆西QGD/QGV 系列标配Airlogic® 逻辑控制系统。无论在干燥或潮湿、炎热或寒冷的环境中，是您可信赖的无故障运行的控制平台。中文真彩色液晶，界面友好，操作简便。提供多种控制模式的选择，提高供气质量，运行可靠，效率更高。可对压缩机设定为本地控制模式、远程控制模式和网络控制模式。本地控制模式下，压缩机加载，如果压力持续上升到卸载压力，压缩机进入卸载状态。在卸载状态，如果设定的时间内没有负荷需求，压缩机会进入待机状态，以节省能源。直到有新的负荷需求，压缩机再次启动进入加载状态。在远程控制模式下，设备切换到远程进行启停。在网络模式下，可实现多台QGD/QGV 压缩机联网运行。每台压缩机根据负荷情况自动进行启停，加卸载控制，相互配合以实时满足负荷要求。每台压缩机按自身的网络lD，顺序地进入或退出网络，退出即进入停机状态。 昆西螺杆式压缩机低压应用创新设计的全新主机，没有过压缩，有效节能！

排气含油过多有哪些原因，如何处理？排气压力过低。若排气压力过低油分处理量就会相对变大，加大油分负担，会出现排气含油现象。可将压力维持阀调高或关球阀憋压改善。油细分回油管路有堵塞现象。油细分分离的油通过回油管回到机头，若此管路堵塞或中间的回油单向阀、机头回油口有堵塞都会造成排气含油（也出现过回油单向阀装反现象）。可检查管路或另加一路回油管路至进气阀平衡锤（或单向阀）下面。对于外置油分，中心管的O型圈破损或安装不良，就会将油与气重新混合，也会出现排气含油。处理办法为拆下中心管检查O型圈安装及是否破损。昆西螺杆式压缩机根据实际气量实时调整，维持供气压力恒定，有效节能。黑龙江永磁变频喷油螺杆式压缩机厂家现货

空气压缩机油在高温和金属催化下与空气中的氧、硫等物质产生反应。辽宁销售喷油螺杆式压缩机保养

1.润滑油生产厂家的专业性不够，压缩机油品的质量得不到保障。就目前市场的状况看，很多专业压缩机的制造商，都不生产配套的压缩机油品，大多都是依靠石油企业专业供应和合作。个别厂商，为了降低成本，寻找小厂供应。这样一来，油品质量必然得不到保障，监督也就不可能到位，这是油品质量出现问题的一大根源。

2.某些用户在使用压缩机时，为降低成本，没有按规定使用要求的标号用油，主要表现为：

（1）新旧油品混用，造成新油失效。生产企业在使用设备时，长期不换油。只要压缩机能转动就行，润滑油不够了就添加，造成新旧油混合污染，进而失去了新油的应有作用；

（2）多种压缩机品牌的油混用，造成压缩机油降低。殊不知各厂家的压缩机油添加剂配方不同，其与同类产品的配合使用性极差，故原有的功效降低或失效；

（3）盲目采用各种替代油品。用齿轮油、液压油、基础油等非压缩机（螺杆式）专业油品进行替代。这既浪费了资源又提高了成本，更重要的是没有起到专业油品的应有效果。