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为了防止仪表功能失效造成严重后果,通过风险图法进一步确定安全相关系统的安全完整性等级(SIL)。本项目两只液氨储罐液位回路:1.液氨储罐液位联锁:液氨储罐V201设有液位计LISA201(储罐V202同V201),设置高液位报警()和高位()联锁切断进料阀并停卸料泵;设置液位低位报警()和低低液位()联锁切断出料阀和泵。表安全完整性等级表序号回路名称CFPW必要的小风险降低SIL备注液氨储罐高液位联锁停泵关进料阀C3F1—W1dSIL2液氨储罐低液位联锁停泵C2P1W3bSIL1通过分析,分析小组认为本项目应增设SIS系统,增设差压式液位计(SIL2),进料管线增设切断阀LV-205(SIL2)。高高液位()联锁切断进料阀LV-205并停卸料泵P201和P202;低低液位()联锁停泵P201和P202。三:具体实施方案△储罐V201/202液位计LZISA-203/204信号送SIS系统逻辑控制器,液位信号高高联锁停液氨泵P201/P202、关进料阀LV-205;△储罐V201/202液位计LZISA-203/204信号送SIS系统逻辑控制器,液位信号低低联锁停液氨泵P201/P202;△现场设置有毒气体检测,当检测有毒气体值为20PPm报警;40PPm时关闭进出料泵和进出料阀同时打开喷淋阀。△现场和操作台新增紧急停车按钮,手动停LV-205阀。辽宁sis系统国产厂家哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。河南SIS系统厂
安全仪表系统设计原则编辑传感器的设计原则原则冗余准则终执行元件的设计原则阀门原则阀门冗余准则电磁阀配合准则电动机启动器配合准则逻辑单元的设计原则逻辑单元原则逻辑单元冗余准则通信接口的设计原则安全仪表系统分级编辑IEC-61508将过程安全所需要的安全度等级划分为4级(SIL1-SIL4,)。(SIL1-SIL3)。鉴于中国的实际情况,一般通过对所有事件发生的可能性与后果的严重程度及其他安全措施的有效性进行定性的评估,从而确定适当的安全度等级:1级用于事故很少发生。如发生事故,对装置和产品有轻微的影响,不会立即造成环境污染和人员伤亡,经济损失不大;2级用于事故偶尔发生。如发生事故,对装置和产品有较大影响,并有可能造成环境污染和人员伤亡,经济损失较大。3级用于事故经常发生。如发生事故,对装置和产品将造成严重的影响,并造成严重的环境污染和人员伤亡,经济损失严重。河南SIS系统厂江西sis系统国产厂家哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。
实现罐区内重要的安全联锁保护、紧急停车系统及关键设备联锁保护。SIS系统设置在现场机柜室,设置的控制器,以确保人员及生产装置、重要机组和关键设备的安全。SIS系统的安全综合等级根据相应的要求进行考虑。SIS系统按照DINVVDE0801和DINV19250标准,采用TüV或AK6安全认证的SIL3级的安全可编程序控制器(ProgrammableLogicController-PLC)完成装置的紧急停车(EmergencyShut-Down-ESD)和紧急泄压(EmergencyDepression-EDP)。SIS系统按照故障安全型设计,与DCS系统实时数据通讯。SIS系统设工程师站,SOE站,相应的报警及操作通过辅助操作台上开关、按钮、声光报警装置和DCS系统的操作站来完成。罐区SIS系统具有报警事件顺序记录功能(SOE),在**控制室和现场机柜室各设置一套工程师站,用于SIS系统的组态、下装、调试和日常维护以及报警事件顺序的记录。**逻辑控制器、输入/输出卡件、SIS系统内部的安全网络、供电单元、与DCS系统通信的单元均采用冗余结构。SIS系统应配有HART信息采集器,用于采集现场智能仪表HART信息,并通讯至AMS系统。SIS与DCS通信卡必须是冗余配置,且冗余的两个通信接口不应在同一块通信卡上。冗余数据通信系统应能够自动切换。
SIS安全仪表系统SIS系统的设置原则罐区SIS系统,作为全厂SIS系统的组成部分,根据装置的特点,实现罐区内重要的安全联锁保护、紧急停车系统及关键设备联锁保护。SIS系统设置在现场机柜室,设置的控制器,以确保人员及生产装置、重要机组和关键设备的安全。SIS系统的安全综合等级根据相应的要求进行考虑。SIS系统按照DINVVDE0801和DINV19250标准,采用TüV或AK6安全认证的SIL3级的安全可编程序控制器(ProgrammableLogicController-PLC)完成装置的紧急停车(EmergencyShut-Down-ESD)和紧急泄压(EmergencyDepression-EDP)。SIS系统按照故障安全型设计,与DCS系统实时数据通讯。SIS系统设工程师站,SOE站,相应的报警及操作通过辅助操作台上开关、按钮、声光报警装置和DCS系统的操作站来完成。罐区SIS系统具有报警事件顺序记录功能(SOE),在**控制室和现场机柜室各设置一套工程师站,用于SIS系统的组态、下装、调试和日常维护以及报警事件顺序的记录。**逻辑控制器、输入/输出卡件、SIS系统内部的安全网络、供电单元、与DCS系统通信的单元均采用冗余结构。SIS系统应配有HART信息采集器,用于采集现场智能仪表HART信息,并通讯至AMS系统。SIS与DCS通信卡必须是冗余配置。云南sis系统国产厂家哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。
与每个所述控制器连接、用于将所述目标数据发送至上位机的通讯模块。推荐的,多个所述控制器通过cpubus相互连接。推荐的,所述接口为设有fifo模块的串口。推荐的,所述modbus模块还包括modbus数据区,每个所述控制器还包括双口ram数据区;其中,所述modbus数据区和所述双口ram数据区的配置相同。推荐的,所述modbus模块设于主机笼i/o槽位上。推荐的,所述通讯模块通过rs485总线与各个所述控制器连接;各个所述控制器通过rs485总线与所述modbus模块连接。推荐的,所述modbus模块内部的处理器具体为armcortex-a9处理器。推荐的,所述双口ram数据区包括配置数据区及与每个所述接口一一对应的子数据区。推荐的,每一所述子数据区及所述配置数据区的大小均为2kb。为解决上述技术问题,本申请还提供了一种sis系统,包括如上文任意一项所述的modbus设备的通讯系统。本申请提供了一种modbus设备的通讯系统,包括:设有多个接口的modbus模块,多个与modbus模块连接的控制器,与每个控制器连接的通讯模块,其中,modbus模块设置有多个用于连接modbus设备的接口,可支持多条modbus链路,减少了sis系统中modbus模块的配置数量,同时modbus模块与每一控制器连接。广东sis系统国产厂家哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。江苏SIS系统服务至上
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重大危险源的辨识依据是物质的危险性及其数量[3]。单元内存在的危险物质为多品种时,则按(1)式计算,若满足式a,则定为重大危险源:式中:q1,q2,…,qn—每种危险化学品实际存在量,t;Q1,Q2,…,Qn—与各危险化学品相对应的临界量,t。罐区分析结果见表1。表1危险化学品重大危险源构成Table1Hazardchemicalsignificantdangeroussource确定各种介质的重大危险源分级根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(生产监督管理总局第40号)的要求,对重大危险源进行分级[2]。式中:q1,q2,…,qn—每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨);Q1,Q2,…,Qn—与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨);β1,β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数;α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数,本项目区外1000m范围内无常住人口,故取。对本项目危险化学品重大危险源的分级情况见表2。表2危险化学品重大危险源的分级情况Table2Classificationofmajordangeroussourceofdangerouschemicals根据计算结果及下表确定罐区构成一级重大危险源,其中涉及的介质有甲醇、甲醇水等16种介质。对于储存这些介质的储罐安全联锁设置的安全仪表系统(SIS)。河南SIS系统厂
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