河北sis系统公司

    SIS为静态系统，正常工况时，它始终监视生产装置的运行，系统输出不变，对生产过程不产生影响，非正常工况下时，它将按照预先的设计进行逻辑运算，实现生产装置安全联锁或停车；SIS比DCS在可靠性、可用性上要求更严格，IEC61508、IEC61511、、SH/T3018等标准中，推荐SIS与DCS硬件设置。我看到的PID图显示，ESD的逻辑控制和PLC的逻辑控制是不一样的，SIS逻辑图纸是流量显示，FT是现场安装的流量表，FI15101是在DCS内显示，流量高报警；DCS逻辑是流量调节控制，调节阀和流量计安装在现场，在电脑中通过阀门的开度控制流量的大小；DCS在国内自控行业又称之为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机，通信、显示和控制等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。操作采用计算机操作站，通过网络与控制器连接，收集生产数据，传达操作指令。因此，DCS的主要特点归结为一句话就是：分散控制集中管ESD——紧急停车系统。ESD紧急停车系统按照安全原则要求，于DCS集散控制系统，其安全级别高于DCS。在正常情况下，ESD系统是处于静态的，不需要人为干预。作为安全保护系统。重庆sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。河北sis系统公司

    本申请涉及通讯领域，特别是涉及一种modbus设备的通讯系统及sis系统。背景技术：在sis(safetyinstrumentedsystem，安全仪表系统)系统中modbus设备越来越多，同时各个modbus设备支持的波特率、停止位等参数各不相同且距离相距较远，这就需要在sis系统中安装多个modbus模块来完成与各个modbus设备的通讯。同时由于目前sis系统中modbus模块通常是单条链路完成modbus通讯，当该链路故障或数据受到干扰出错时会导致系统数据出错造成系统故障。因此，如何提供一种解决上述技术问题的方案是本领域技术人员目前需要解决的问题。技术实现要素：本申请的目的是提供一种modbus设备的通讯系统，减少了sis系统中modbus模块的配置数量，避免了数据传输过程跳变导致的系统异常；本申请的另一目的是提供一种包括上述modbus设备的通讯系统的sis系统。为解决上述技术问题，本申请提供了一种modbus设备的通讯系统，包括：设有多个接口的modbus模块，所述modbus模块通过所述接口与modbus设备一一对应连接，以便获取各个所述modbus设备的数据，并根据所述数据生成待表决数据；多个与所述modbus模块连接、用于在接收到所述待表决数据后确定目标数据的控制器，多个所述控制器相互连接。山西sis系统贴吧甘肃火电机组sis系统哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

    为了防止仪表功能失效造成严重后果，通过风险图法进一步确定安全相关系统的安全完整性等级（SIL）。本项目两只液氨储罐液位回路：1.液氨储罐液位联锁：液氨储罐V201设有液位计LISA201（储罐V202同V201），设置高液位报警（）和高位（）联锁切断进料阀并停卸料泵；设置液位低位报警（）和低低液位（）联锁切断出料阀和泵。表安全完整性等级表序号回路名称CFPW必要的小风险降低SIL备注液氨储罐高液位联锁停泵关进料阀C3F1—W1dSIL2液氨储罐低液位联锁停泵C2P1W3bSIL1通过分析，分析小组认为本项目应增设SIS系统，增设差压式液位计（SIL2），进料管线增设切断阀LV-205（SIL2）。高高液位（）联锁切断进料阀LV-205并停卸料泵P201和P202；低低液位（）联锁停泵P201和P202。三：具体实施方案△储罐V201/202液位计LZISA-203/204信号送SIS系统逻辑控制器，液位信号高高联锁停液氨泵P201/P202、关进料阀LV-205；△储罐V201/202液位计LZISA-203/204信号送SIS系统逻辑控制器，液位信号低低联锁停液氨泵P201/P202；△现场设置有毒气体检测，当检测有毒气体值为20PPm报警；40PPm时关闭进出料泵和进出料阀同时打开喷淋阀。△现场和操作台新增紧急停车按钮，手动停LV-205阀。

    增加液位计或液位开关通常存在以下几个方面的问题：1、无安装位置：储罐没有预留足够的安装接口；2、尽量避免影响罐区正常生产，不清罐、不置换、少改造；3、低投入：直接投入或辅助施工成本要在满足要求的前提下可控；4、可靠性要求高：参与连锁的液位计或开关可靠性、稳定性要求非常高。根据罐区工况现状，罐区SIS系统液位测量要求，结合罐区常用液位仪表的主要功能特点，笔者从可靠性、经济性、便维护性、应用因素四个方面对罐区SIS液位仪表选型合理性进行对比，请各位仪表人根据自身情况进行参考。图表说明：1、上表中列出的主流仪表笔者参照的都是国际品牌旗下产品；2、可靠性笔者从技术原理的成熟度和长年的使用该产品的经验数据判断；3、经济性不能只看产品价格，同时要考虑辅助施工成本和日后维护费用。4、应用考虑因素主要是从液体介质特性、罐体工况、安装维护过程三个方面考虑。(文章摘自:/，转载请注明出处。)返回搜狐。内蒙古sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

    可见：罐区单元主要硬件设备为：1台系统柜、3台辅助柜（端子柜、继电器柜、安全栅柜）、2台SOE工程师站、2台交换机、1台打印机。图2SIS系统网络结构图SISsystemnetworkdiagramSIS系统软件要求1)软件组态：编程语言应符合IEEC61131-3工业标准。2)软件组态的安全性：采用PROM或EPROM存储器存储应用软件，提供防止未被授权人员修改程序的功能。软件应能在线修改及下装。3)编程软件：工程师站用于修改控制程序，诊断显示，离线/在线程序调试和现场装置的维护。系统软件包括系统诊断，工程，监视和删除故障功能。4)系统应提供重要的时序事件记录（SOE）和过程历史报告。5结束语由于石油化工重大危险源本身存在的巨大危害性及其可能造成二次危害的特性，对于石油化工重大危险源的安全控制工作至关重要。对于储存大量易燃易爆、可燃有毒介质的化工项目，构成重大危险源的储罐区采用安全仪表系统（SIS）进行安全监控及联锁控制系统的设计是符合时代发展趋势的。安徽sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。河北sis系统公司

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    以下以某公司液氨罐区SIS安全仪表系统为例举例说明：项目目的：SIS系统改造，满足安全生产需求。一：安全仪表系统设置的必要性：根据《首批重点监管的危险化学品名录》(安监总管三(2011)95号），液氨属于监管名录中的危险化学品。依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），构成重大危险源。为了落实企业的安全生产主体责任，提高企业的安全生产水平和本质安全度，、系统的识别流程中的危险和改善操作，减少管理的盲点，有效提升工作流程的效率和生产力。根据《监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》（安监总管三[2014]116号）、《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）、《关于危险化学品企业贯彻落实《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》的实施意见(安监总管三〔2010〕186号)、《关于深入开展全省危险化学品企业安全生产专项整治工作的通知》（安监〔2012〕237号）的工作要求，对液氨储罐进行安全仪表系统改造。二：SIS等级的确定通过对本项目各节点的HAZOP分析，根据可能的危险因素的后果及其严重程度，确定了各节点的风险等级：本项目液氨储罐属于中风险节点，其通过装置现有及建议增设的安全措施降低风险。另外。河北sis系统公司

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