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    7）可实现从传感器到执行元件所组成的整个回路的安全性设计，具有I/O短路、断线等监测功能。安全仪表系统基本组成编辑安全仪表系统包括传感器、逻辑运算器和终执行元件，即检测单元、控制单元和执行单元。SIS系统可以监测生产过程中出现的或者潜伏的危险，发出告警信息或直接执行预定程序，立即进入操作，防止事故的发生、降低事故带来的危害及其影响。安全仪表系统系统结构编辑SIS的主流系统结构主要有TMR（三重化）、2004D（四重化）2种。（1）TMR结构：它将三路隔离、并行的控制系统（每路称为一个分电路）和的诊断集成在一个系统中，用三取二表决提供高度完善、无差错，不会中断的控制。TRICON、ICS、HollySys等均是采用TMR结构的系统。（2）2004D结构：2004D系统是有2套并行运行的系统组成，通讯模块负责其同步运行，当系统自诊断发现一个模块发生故障时，CPU将强制其失效，确保其输出的正确性。同时，安全输出模块中SMOD功能（辅助去磁方法），确保在两套系统同时故障或电源故障时，系统输出一个故障安全信号。一个输出电路实际上是通过四个输出电路及自诊断功能实现的。这样确保了系统的高可靠性，高安全性及高可用性。HONEYWELL、HIMA的SIS均采用了2004D结构。云南火电机组sis系统哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。福建油管线sis系统

    SIS安全仪表系统SIS系统的设置原则罐区SIS系统，作为全厂SIS系统的组成部分，根据装置的特点，实现罐区内重要的安全联锁保护、紧急停车系统及关键设备联锁保护。SIS系统设置在现场机柜室，设置的控制器，以确保人员及生产装置、重要机组和关键设备的安全。SIS系统的安全综合等级根据相应的要求进行考虑。SIS系统按照DINVVDE0801和DINV19250标准，采用TüV或AK6安全认证的SIL3级的安全可编程序控制器(ProgrammableLogicController-PLC)完成装置的紧急停车(EmergencyShut-Down-ESD)和紧急泄压(EmergencyDepression-EDP)。SIS系统按照故障安全型设计，与DCS系统实时数据通讯。SIS系统设工程师站，SOE站，相应的报警及操作通过辅助操作台上开关、按钮、声光报警装置和DCS系统的操作站来完成。罐区SIS系统具有报警事件顺序记录功能(SOE)，在**控制室和现场机柜室各设置一套工程师站，用于SIS系统的组态、下装、调试和日常维护以及报警事件顺序的记录。**逻辑控制器、输入/输出卡件、SIS系统内部的安全网络、供电单元、与DCS系统通信的单元均采用冗余结构。SIS系统应配有HART信息采集器，用于采集现场智能仪表HART信息，并通讯至AMS系统。SIS与DCS通信卡必须是冗余配置。福建油管线sis系统江西火电机组sis系统哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

    本申请提供了一种modbus设备的通讯系统，包括：设有多个接口的modbus模块，多个与modbus模块连接的控制器，与每个控制器连接的通讯模块，其中，modbus模块设置有多个用于连接modbus设备的接口，可支持多条modbus链路，减少了sis系统中modbus模块的配置数量，同时modbus模块与每一控制器连接，以便上传三份相同待表决数据到三个控制器，三个控制器之间相互连接，以便对待表决数据进行表决后得到对应的目标数据，并通过通讯模块将目标数据上传给工程师站，从而避免了数据传输过程跳变导致的系统异常。在上述实施例的基础上：作为一种推荐的实施例，接口为设有fifo模块的串口。具体的，fifo(firstinputfirstoutput，先进先出)模块即串口的先进先出缓冲区，串口接收到的数据可以先进入fifo，对于发送数据也一样，可以把要发送的数据一起写入fifo，串口控制器可按写入顺序依次发送出去。fifo模块的顺序写入、写出，保证了串口收发数据的完整性，避免数据丢失，从而提高通讯系统的可靠性。作为一种推荐的实施例，modbus模块1还包括modbus数据区，每个控制器2还包括双口ram(randomaccessmemory，随机存取存储器)数据区；其中，modbus数据区和双口ram数据区的配置相同。具体的。

    同理，当然，上述数据处理的过程是现有技术，并不是本申请的保护重点。多个与modbus模块1连接、用于在接收到待表决数据后确定目标数据的控制器2，多个控制器2相互连接；具体的，通讯系统中包括多个控制器2，参照图1所示，图1中以三个控制器为例，三个控制器分别记为控制器2a、控制器2b、控制器2c。控制器2a、控制器2b、控制器2c均与modbus模块1连接，以便接收modbus设备发送的待表决数据，为避免数据传输过程中产生跳变后续影响系统运行，控制器2a、控制器2b、控制器2c之间相互连接，以便进行数据交互。为避免存在跳变数据，控制器2a、控制器2b、控制器2c在接收到待表决数据后进行表决，假设控制器2a接收到的待表决数据为d1，控制器2b接收到的待表决数据为d2，控制器2c接收到的决数据为d1，则说明控制器2b接收到的d2在传输过程中受到影响发生跳变，为异常待表决数据，不应将其发送至通讯模块3，应将d1作为目标数据，发送至通讯模块3。可以理解的是，各个控制器2之间相互连接，便于其进行数据交互，并通过表决得到目标数据，避免了数据传输过程跳变导致的系统异常。其中，多个控制器2可以通过cpubus相互连接。与每个控制器2连接、用于将目标数据发送至上位机的通讯模块3。广东火电机组sis系统哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

    增加液位计或液位开关通常存在以下几个方面的问题：1、无安装位置：储罐没有预留足够的安装接口；2、尽量避免影响罐区正常生产，不清罐、不置换、少改造；3、低投入：直接投入或辅助施工成本要在满足要求的前提下可控；4、可靠性要求高：参与连锁的液位计或开关可靠性、稳定性要求非常高。根据罐区工况现状，罐区SIS系统液位测量要求，结合罐区常用液位仪表的主要功能特点，笔者从可靠性、经济性、便维护性、应用因素四个方面对罐区SIS液位仪表选型合理性进行对比，请各位仪表人根据自身情况进行参考。图表说明：1、上表中列出的主流仪表笔者参照的都是国际品牌旗下产品；2、可靠性笔者从技术原理的成熟度和长年的使用该产品的经验数据判断；3、经济性不能只看产品价格，同时要考虑辅助施工成本和日后维护费用。4、应用考虑因素主要是从液体介质特性、罐体工况、安装维护过程三个方面考虑。(文章摘自:/，转载请注明出处。)返回搜狐。天津sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。福建油管线sis系统

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    可见：罐区单元主要硬件设备为：1台系统柜、3台辅助柜（端子柜、继电器柜、安全栅柜）、2台SOE工程师站、2台交换机、1台打印机。图2SIS系统网络结构图SISsystemnetworkdiagramSIS系统软件要求1)软件组态：编程语言应符合IEEC61131-3工业标准。2)软件组态的安全性：采用PROM或EPROM存储器存储应用软件，提供防止未被授权人员修改程序的功能。软件应能在线修改及下装。3)编程软件：工程师站用于修改控制程序，诊断显示，离线/在线程序调试和现场装置的维护。系统软件包括系统诊断，工程，监视和删除故障功能。4)系统应提供重要的时序事件记录（SOE）和过程历史报告。5结束语由于石油化工重大危险源本身存在的巨大危害性及其可能造成二次危害的特性，对于石油化工重大危险源的安全控制工作至关重要。对于储存大量易燃易爆、可燃有毒介质的化工项目，构成重大危险源的储罐区采用安全仪表系统（SIS）进行安全监控及联锁控制系统的设计是符合时代发展趋势的。福建油管线sis系统

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