湖北sis系统的供电

时间:2022年10月20日 来源:

    凌驾于生产过程控制之上,实时在线监测装置的安全性。只有当生产装置出现紧急情况时,不需要经过DCS系统,而直接由ESD发出保护联锁信号,对现场设备进行安全保护,避免危险扩散造成巨大损失。为何要设置ESD系统呢?当然一般安全联锁保护功能也可由DCS来实现。但是对于较大规模的紧急停车系统应按照安全原则与DCS分开设置,这样做主要有以下几方面原因:(1)降低控制功能和安全功能同时失效的概率,当维护DCS部分故障时也不会危及安全保护系统;(2)对于大型装置或旋转机械设备而言,紧急停车系统响应速度越快越好。这有利于保护设备,避免事故扩大;并有利于分辨事故原因记录。而DCS处理大量过程监测信息,因此其响应速度难以作得很)DCS系统是过程控制系统,是动态的,需要人工频繁的干预,这有可能引起人为误动作;而ESD是静态的,不需要人为干预,这样设置ESD可以避免人为误动作。SIS系统的功能和ESD的基本一样,只是在安全程度上要高于ESD系统,有些ESD实现不了的功能可以在SIS上面实现PLC逻辑是现场有个测温点,温度显示,控制及高高报警。SIS安全仪表,DCS。广东sis系统国产厂家哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。湖北sis系统的供电

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    modbus模块1采用硬件模块方式实现,安装在主机笼i/o槽位上,以便利用主机笼背板上的内部rs485总线实现与各个控制器2的通讯,背板通讯方式为点对点。参照图2所示,背板通讯方案由控制器2的fpga和modbus模块1的zynq芯片的pl共同组成。控制器2的fpga中的双口ram数据区用于四个接口的数据交互,每个接口默认分配一个子数据区,每个子数据区的大小为2kb,总数据大小8kb,用户可根据实际需要进行配置,另外2kb的配置数据区用于下发modbus设备的配置信息。为便于利用背板的点对点通讯,可以在modbus模块1内部构建一个与控制器2的fpga中双口ram数据区完全一样的副本,从而使modbus模块1中的控制器(zynq)可以与控制器2交互modbus数据,其中,每个副本中包括多个子数据区和数据配置区。可以理解的是,modbus模块1中保存三系控制器(即控制器2a、控制器2b和控制器2c)的数据区副本,也就是说将三系控制器2数据区的数据复制到modbus模块1的数据区中。对于输入数据,modbus模块1将通过各个接口接收到的数据拷贝成多份,放入三个副本对应的数据区;对于modbus输出数据,modbus模块1需要将收到的三个副本的数据进行表决,表决后的结果作为终数据通过接口发送出去。具体的。湖北sis系统的供电广西火电机组sis系统哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

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    且冗余的两个通信接口不应在同一块通信卡上。冗余数据通信系统应能够自动切换,并可进行系统诊断报警。在切换时不允许有数据丢失。通信系统为控制站与控制站之间、控制器与工程师站/SOE工作站提供可靠的高速数据传输。传输速率不小于100Mbps。SIS系统支持标准通信协议,冗余容错串行通信方式。SIS与DCS通信协议为MODBUSRTU或TCP/IP。DCS系统为主站,SIS系统为从站。所有部件都应抗每米10毫伏场强的电磁及无线电干扰。SIS系统具有时钟同步的性能,SIS系统控制器的时钟在系统上电和更换时钟卡件后,能够自动进行同步。SIS系统时钟同步信号来自于DCS系统。根据《石油化工仪表系统防雷工程设计规范》进行仪表系统防雷工程设计。SIL3回路的现场仪表侧及控制室(现场机柜室)侧配置防雷电浪涌保护器。在工厂调试完成后,有20%已经接好线的输入/输出(I/O)点作为备用;在端子接线柜中,有20%的裕量端子作为备用;在系统机柜中,有20%的裕量空间用于安装I/O卡件。在工厂调试完成后,处理器、数据存贮器和数据通信网络的负载高不超过40%;电源单元的负载多达到其能力的50%;应用软件和通信系统有30%的扩展能力。SIS系统网络结构本项目采用冗余、容错结构的故障安全型SIS系统。

    发生事故后危害巨大。罐区一旦发生事故,将会对上下游的工艺都产生影响,连带着相关装置都需要停产,损失不小。减少罐区的安全事故可以更好的保证工厂的正常生产,提高效益。不因节省初次投入而增大事故风险。现行化工项目配套的罐区大多采用分散控制系统(DCS)进行操作控制及连锁。DCS系统具有控制功能完善多样、易操作、易扩展及维护方便等特点,但是并不适用于安全控制。对于化工项目罐区要比一般油库操作更加频繁,误操作的概率就更大。这时采用一套安全性更高的、容错能力强、具有故障自诊断功能、顺序事件记录功能(SOE)的安全仪表系统(SIS)就十分必要了。2011年8月5日,生产监督管理总局发布第40号令,要求“涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源,配备的安全仪表系统(SIS)”。2确定SIS系统的设置原则对储罐及介质分类本项目共有储罐55座,储罐规格从2万立到200立大小不等,其中球形储罐24座,立式圆筒形储罐31座。主要介质涉及甲醇、乙烯、丙烯、丙烷、丁烯、己烷、剩余碳四、剩余碳五MTBE、正丁醇、异丁醇、2-丙基庚醇、杂醇油、碱液等20余种。对于重大危险源进行辨识根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)。海南火电机组sis系统哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

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    以下以某公司液氨罐区SIS安全仪表系统为例举例说明:项目目的:SIS系统改造,满足安全生产需求。一:安全仪表系统设置的必要性:根据《首批重点监管的危险化学品名录》(安监总管三(2011)95号),液氨属于监管名录中的危险化学品。依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),构成重大危险源。为了落实企业的安全生产主体责任,提高企业的安全生产水平和本质安全度,、系统的识别流程中的危险和改善操作,减少管理的盲点,有效提升工作流程的效率和生产力。根据《监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》(安监总管三[2014]116号)、《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)、《关于危险化学品企业贯彻落实《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》的实施意见(安监总管三〔2010〕186号)、《关于深入开展全省危险化学品企业安全生产专项整治工作的通知》(安监〔2012〕237号)的工作要求,对液氨储罐进行安全仪表系统改造。二:SIS等级的确定通过对本项目各节点的HAZOP分析,根据可能的危险因素的后果及其严重程度,确定了各节点的风险等级:本项目液氨储罐属于中风险节点,其通过装置现有及建议增设的安全措施降低风险。另外。上海sis系统国产厂家哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。湖北sis系统的供电

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    重大危险源的辨识依据是物质的危险性及其数量[3]。单元内存在的危险物质为多品种时,则按(1)式计算,若满足式a,则定为重大危险源:式中:q1,q2,…,qn—每种危险化学品实际存在量,t;Q1,Q2,…,Qn—与各危险化学品相对应的临界量,t。罐区分析结果见表1。表1危险化学品重大危险源构成Table1Hazardchemicalsignificantdangeroussource确定各种介质的重大危险源分级根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(生产监督管理总局第40号)的要求,对重大危险源进行分级[2]。式中:q1,q2,…,qn—每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨);Q1,Q2,…,Qn—与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨);β1,β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数;α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数,本项目区外1000m范围内无常住人口,故取。对本项目危险化学品重大危险源的分级情况见表2。表2危险化学品重大危险源的分级情况Table2Classificationofmajordangeroussourceofdangerouschemicals根据计算结果及下表确定罐区构成一级重大危险源,其中涉及的介质有甲醇、甲醇水等16种介质。对于储存这些介质的储罐安全联锁设置的安全仪表系统(SIS)。湖北sis系统的供电

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