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    7）可实现从传感器到执行元件所组成的整个回路的安全性设计，具有I/O短路、断线等监测功能。安全仪表系统基本组成编辑安全仪表系统包括传感器、逻辑运算器和终执行元件，即检测单元、控制单元和执行单元。SIS系统可以监测生产过程中出现的或者潜伏的危险，发出告警信息或直接执行预定程序，立即进入操作，防止事故的发生、降低事故带来的危害及其影响。安全仪表系统系统结构编辑SIS的主流系统结构主要有TMR（三重化）、2004D（四重化）2种。（1）TMR结构：它将三路隔离、并行的控制系统（每路称为一个分电路）和的诊断集成在一个系统中，用三取二表决提供高度完善、无差错，不会中断的控制。TRICON、ICS、HollySys等均是采用TMR结构的系统。（2）2004D结构：2004D系统是有2套并行运行的系统组成，通讯模块负责其同步运行，当系统自诊断发现一个模块发生故障时，CPU将强制其失效，确保其输出的正确性。同时，安全输出模块中SMOD功能（辅助去磁方法），确保在两套系统同时故障或电源故障时，系统输出一个故障安全信号。一个输出电路实际上是通过四个输出电路及自诊断功能实现的。这样确保了系统的高可靠性，高安全性及高可用性。HONEYWELL、HIMA的SIS均采用了2004D结构。江苏sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。辽宁氧化sis系统

    SIS为静态系统，正常工况时，它始终监视生产装置的运行，系统输出不变，对生产过程不产生影响，非正常工况下时，它将按照预先的设计进行逻辑运算，实现生产装置安全联锁或停车；SIS比DCS在可靠性、可用性上要求更严格，IEC61508、IEC61511、、SH/T3018等标准中，推荐SIS与DCS硬件设置。我看到的PID图显示，ESD的逻辑控制和PLC的逻辑控制是不一样的，SIS逻辑图纸是流量显示，FT是现场安装的流量表，FI15101是在DCS内显示，流量高报警；DCS逻辑是流量调节控制，调节阀和流量计安装在现场，在电脑中通过阀门的开度控制流量的大小；DCS在国内自控行业又称之为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机，通信、显示和控制等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便操作采用计算机操作站，通过网络与控制器连接，收集生产数据，传达操作指令。因此，DCS的主要特点归结为一句话就是：分散控制集中管ESD——紧急停车系统。ESD紧急停车系统按照安全原则要求，于DCS集散控制系统，其安全级别高于DCS。在正常情况下，ESD系统是处于静态的，不需要人为干预。作为安全保护系统。辽宁氧化sis系统上海sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

    modbus模块1采用硬件模块方式实现，安装在主机笼i/o槽位上，以便利用主机笼背板上的内部rs485总线实现与各个控制器2的通讯，背板通讯方式为点对点。参照图2所示，背板通讯方案由控制器2的fpga和modbus模块1的zynq芯片的pl共同组成。控制器2的fpga中的双口ram数据区用于四个接口的数据交互，每个接口默认分配一个子数据区，每个子数据区的大小为2kb，总数据大小8kb，用户可根据实际需要进行配置，另外2kb的配置数据区用于下发modbus设备的配置信息。为便于利用背板的点对点通讯，可以在modbus模块1内部构建一个与控制器2的fpga中双口ram数据区完全一样的副本，从而使modbus模块1中的控制器(zynq)可以与控制器2交互modbus数据，其中，每个副本中包括多个子数据区和数据配置区。可以理解的是，modbus模块1中保存三系控制器(即控制器2a、控制器2b和控制器2c)的数据区副本，也就是说将三系控制器2数据区的数据复制到modbus模块1的数据区中。对于输入数据，modbus模块1将通过各个接口接收到的数据拷贝成多份，放入三个副本对应的数据区；对于modbus输出数据，modbus模块1需要将收到的三个副本的数据进行表决，表决后的结果作为终数据通过接口发送出去。具体的。

    展开全部PLCSIS系统ESDDCS系统的区别？通常作为成套设备的控制方案，比如说真空、废水、集装、压缩机等等自成一个体系的系统。他们的特点往往是不要求很多的模拟量控制，对数字量控制极为有效、方便、可靠、经济。通常做为DCS的子站点，便于监视。ESDemergencyshutdownsystem紧急停车系统。SISsafetyinterlockingsystem（safetyinstrumentsyetem）。安全联锁系统，个人认为这是不同厂家对安全系统的叫法不同，还有的叫safetymanager。这类系统往往用于石化等高危行业。一般涉及到的点不是很多，因为一旦动作就是全场停车，是生产效益保障安全的比较低防线。SM需要有SIS认证，石化行业通常等级为SIL3。DCSdistributedcontrolsystem目前为止，其比较大的特点依然是PID控制，借助其强的通讯功能，是整合工厂所有自动化设备的系统，DCS用于生产过程的连续测量、常规控制、操作控制管理，保证生产装置的平稳运行；SIS用于监视生产装置的运行状况，对出现异常工况迅速进行处理，使危害降到比较低，使人员和生产置处于安全状态；DCS为动态系统，它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制，对生产过程进行动态控制，确保产品的质量和产量。江西火电机组sis系统哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

仪表人怎样玩转罐区SIS系统一直以来，石化工项目中罐区主要根据石油化工相关设计规范进行设计实施，并未就罐区是否设置安全仪表系统有强制要求，在设计、安装、操作和维护管理等生命周期各阶段，还存在危险与风险分析不足、设计选型不当、冗余容错结构不合理、缺乏明确的检验测试周期、预防性维护策略针对性不强等问题尤为突出。国家安监总局于2014年颁布了116号文件，文件指出我国安全仪表系统及其相关安全保护措施在设计、安装、操作和维护管理等生命周期各阶段，还存在危险与风险分析不足、设计选型不当、冗余容错结构不合理、缺乏明确的检验测试周期、预防性维护策略针对性不强等问题，规范安全仪表系统管理工作亟待加强,同时文件还明确指出从2018年1月1日起，所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表系统。其他新建化工装置、危险化学品储存设施安全仪表系统，从2020年1月1日起，应执行功能安全相关标准要求，设计符合要求的安全仪表系统。两重点一重大“两重点一重大”就是指安监部门重点监管的危险化工工艺、重点监管的危险化学品和重大危险源的监管，简称“两重点一重大”。一重点监管的危险化工工艺。浙江sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。辽宁氧化sis系统

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    凌驾于生产过程控制之上，实时在线监测装置的安全性。只有当生产装置出现紧急情况时，不需要经过DCS系统，而直接由ESD发出保护联锁信号，对现场设备进行安全保护，避免危险扩散造成巨大损失。为何要设置ESD系统呢？当然一般安全联锁保护功能也可由DCS来实现。但是对于较大规模的紧急停车系统应按照安全原则与DCS分开设置，这样做主要有以下几方面原因：（1）降低控制功能和安全功能同时失效的概率，当维护DCS部分故障时也不会危及安全保护系统;（2）对于大型装置或旋转机械设备而言，紧急停车系统响应速度越快越好。这有利于保护设备，避免事故扩大；并有利于分辨事故原因记录。而DCS处理大量过程监测信息，因此其响应速度难以作得很）DCS系统是过程控制系统，是动态的，需要人工频繁的干预，这有可能引起人为误动作；而ESD是静态的，不需要人为干预，这样设置ESD可以避免人为误动作。SIS系统的功能和ESD的基本一样，只是在安全程度上要高于ESD系统，有些ESD实现不了的功能可以在SIS上面实现PLC逻辑是现场有个测温点，温度显示，控制及高高报警。辽宁氧化sis系统

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