福建灭菌传递窗质量保证

传递窗，作为洁净室的重要辅助工具，其重要功能在于实现洁净区与非洁净区之间小件物品的传递。这一设计巧妙地减少了洁净室的开门次数，从而极大程度地降低了洁净区的污染风险。而为了确保传递物品的安全与卫生，传递窗常常配备紫外灯进行消毒。紫外线消毒凭借其多重优势，如安全性高、操作便捷、经济实惠、无化学残留以及对物品的损害较小等，在空气、物体表面、液体等多种场合得到了广泛应用。紫外线，这种肉眼难以察觉的光波，位于光谱紫射线段的外侧，其重要消毒机制在于利用特定波长的紫外线光谱（波长范围225～275nm，峰值在254nm）照射微生物。当紫外线被微生物的核酸吸收后，能够破坏其核酸分子结构，导致核酸或he蛋白发生分解变性，从而使其失去原有的功能，造成细菌和病毒的死亡或变异。此外，紫外线照射还会对细菌和病毒中众多酶的活性产生影响，导致蛋白分子结构和功能的变化，干扰蛋白质和核酸的代谢合成，终使其失去生命力。这样的消毒机制确保了传递窗在物品传递过程中的卫生安全，为洁净室的正常运行提供了有力保障。独特的防腐设计，确保传递窗在恶劣环境下也能长期使用。福建灭菌传递窗质量保证

传递窗根据功能的不同可分为两种主要类型：消毒型传递窗和自净型传递窗。消毒型传递窗：此类传递窗配备了照明灯和紫外灯。在传递物品时，首先需打开一侧的窗门，放入物料后迅速关闭窗门。随后，手动启动紫外灯进行照射，照射时间通常为30分钟，以达到杀菌效果。在此过程中，需填写“传递窗使用记录”和“紫外灯使用记录”，根据实际情况，这两种记录也可合并。完成杀菌后，手动关闭紫外灯，并通过另一侧窗门取出物料。自净型传递窗：相较于消毒型传递窗，自净型传递窗增加了层流和定时功能，并提供了自动和手动两种操作模式。手动模式：在传递物品时，首先打开一侧窗门，放入物料并关闭窗门。接着，手动启动紫外灯和风淋系统。紫外灯照射时间根据验证结果确定，以达到有效的杀菌效果。同时，需填写相应的使用记录。在此模式下，需手动计时，并在达到预定时间后关闭紫外灯和风淋系统，打开窗门取出物料。自动模式：放入物料并关闭窗门后，系统将自动启动紫外灯和风淋系统。达到预设时间后，系统将自动关闭紫外灯和风淋系统，无需手动计时。物品在此时即可通过另一侧窗门取出。这两种类型的传递窗各有特点，可根据实验室的具体需求和洁净标准进行选择和使用。四川工程传递窗厂家传递窗的存在，让洁净区的工作更加高效。

传递窗，作为洁净室的得力助手，主要用于洁净区与洁净区之间，以及洁净区与非洁净区之间小件物品的传递。它的重要目的是减少洁净室的开门次数，从而很大程度地降低对洁净室的污染。这款设备采用品质优不锈钢板制作，表面光滑整洁，不仅耐用，而且易于清洁。传递窗的双门设计互为连锁，有效防止了交叉污染的发生。同时，它还配备了电子或机械连锁装置，进一步增强了安全性。更值得一提的是，传递窗还配置了紫外线杀菌灯，确保物品的洁净度。传递窗的应用范围大范围，不仅适用于微细科技、生物实验室、制药厂等领域，还广泛应用于医院、食品加工业、LCD、电子厂等一切需要空气净化的场所。根据不同的需求，传递窗可分为电子连锁传递窗、机械连锁传递窗和自净式传递窗等多种类型。按工作原理，传递窗又可分为风淋式、普通式和层流式。我们可根据客户的实际要求，定制各种型号的传递窗，并提供对讲机、杀菌灯等丰富的功能配件，以满足不同场景的需求。总的来说，传递窗以其高效、安全、易用的特点，为需要空气净化的场所提供了强大的支持，成为提升洁净室工作效率、降低污染风险的理想选择。

传递窗技术规格与特点一、设备用途本传递窗专为物品从非洁净环境至洁净环境传递过程中的快速消毒灭菌而设计，确保物品在传递过程中免受微生物污染。二、主要材质采用质量的304不锈钢作为主要材质，四个内壁面均经过镜面不锈钢处理，保证设备表面的光洁度和耐腐蚀性。三、技术原理本设备采用先进的C强纳米光氧催化杀菌技术，能够高效杀灭细菌、病毒、芽孢、核酸等微生物，确保传递物品的洁净度。四、灭菌效果细菌杀灭效率：在短短3~5分钟内，杀菌率可达到99%以上，为物品的洁净传递提供可靠保障。五、物料通过时间根据物料大小的不同，本设备提供智能化的灭菌时间设置，从3分钟到8分钟可调，以满足不同物品的灭菌需求。六、控制方式双门电子联锁装置：通过不锈钢控制面板进行操控，液晶显示屏实时显示工作状态，并支持灭菌定时设置、报警提醒等多功能参数设置。双门互锁结构：确保一扇门在打开状态下，另一扇门无法开启，从而防止未灭菌物品进入洁净区域。门框贴有特用密封条，把手采用铝合金压紧式设计。七、内部设计镜面不锈钢内壁：四个内部面均采用镜面不锈钢处理，形成多角度反射，较大化聚集纳米及脉冲强光，实现360°无死角照射灭菌棱角处理：内部棱角采用90°内圆弧设计传递窗的设计合理，适应各种洁净区环境。

传递窗的管理应遵循其所连接的别洁净区的洁净标准。举例来说，与喷码间和灌装间相连的传递窗，应严格按照灌装间的管理要求进行操作。物料进出洁净区时，必须与人流通道明确区分，严格按照生产车间物料通道的规定进出。原料在进入时，配制班工序的负责人应组织人员对原辅料进行脱包或外表清洁处理，然后通过传递窗送至车间的原辅料暂存间。内包材料则在外暂存间去除外包装后，通过传递窗送入内包间。车间综合员与配制、内包装工序的负责人将共同办理物料的交接手续。在使用传递窗传递物料时，必须严格遵守内外门“一开一闭”的操作规则，避免两门同时开启，确保洁净区的空气隔离。具体而言，先开启外门放入物料，然后关闭外门；接着开启内门取出物料，再关闭内门，如此循环操作。当洁净区内的物料需要送出时，应先将物料运送至相应的物料中间站，然后按照物料进入时的相反程序移出洁净区。所有半成品从洁净区运出时，应通过传递窗送至外暂存间，再通过物流通道转运至外包装间。对于极易造成污染的物料及废弃物，应使用传递窗运送至非洁净区，以避免交叉污染。物料进出操作完成后，应立即清理清包间或中间站的现场，以及传递窗的卫生。配备智能控制系统，实现自动化操作，降低人力成本。浙江新型传递窗质量保证

高效的保温性能，确保传递物品在传递过程中温度稳定。福建灭菌传递窗质量保证

VHP过氧化氢传递窗与VHP灭菌传递舱的特点概述如下：首先，针对除湿功能，我们采用先进的除湿装置，使隔离器内的空气循环经过该装置，有效地降低隔离器内的相对湿度，从而提高VHP的灭菌效率。这一步骤至关重要，确保在灭菌过程中环境条件的优化。其次，灭菌环节则是利用输入过氧化氢蒸汽的方式，确保隔离器内维持预期的过氧化氢浓度，一般保持在700PPM以上，并保持灭菌时间至少30分钟。这样的操作能够确保对物料进行彻底而有效的灭菌处理。在除残留阶段，我们停止输入过氧化氢气体，并将灭菌系统切换至除残留模式。此时，隔离器内的过氧化氢气体经过催化器进行分解，将浓度降低至10PPM以下。随后，通过通风措施，进一步将过氧化氢浓度降至1ppm以下，确保残留量在安全范围内。检查工作状态时，系统切换至洁净维持模式。在此模式下，根据设定的工作风速和舱内正压，自动变频调节送风量、回风量和新风量，以保持舱内的洁净度和正压状态。同时，我们提供在线检测功能，对工作区的洁净度进行实时监测。此外，用户也可以手动启动浮游菌采样，以便进行更详细的分析。为了满足不同客户的需求，我们还提供定制化的无菌传递舱设计服务。福建灭菌传递窗质量保证