湖南建设传递窗批量定制

魁利公司自主研发的汽化过氧化氢无菌传递窗，是对传统紫外消毒方式的一次重大革新，它集成了先进的汽化过氧化氢灭菌技术，确保传递窗内部所有暴露表面都能接受到各方面的且高效的灭菌处理。这一创新设计不仅明显提升了灭菌效果，同时也大幅增强了操作的安全性和便捷性。传递窗内置的高效过滤器层流保护系统，能够在双扉门开启时迅速形成一道气闸屏障，有效阻断交叉污染的风险，从而确保物料在传递过程中的高纯净度，满足高洁净度环境对物料传递的严苛要求。VHP无菌传递窗功能各方面的且多样，包括西门子可编程控制器（PLC）的智能程序控制、人性化的触摸式显示屏界面设计、双门电磁互锁系统、日期时间实时显示功能、过氧化氢浓度监测功能（可选配）、垂直气流保护设计、汽化过氧化氢灭菌重点功能、数据贮存功能以及便捷的USB数据导出功能等。此外，还特别配备了高效PAO检测口，便于用户对传递窗的性能进行实时监测和准确评估。在产品特性方面，VHP传递窗采用了整体SUS304不锈钢材质打造，既保证了设备的坚固耐用，又便于日常清洁维护。双扉门结构设计确保了充气密封和互锁功能的可靠性，有效避免了两侧门同时开启的潜在风险。多种材质可选，满足不同场所的防火、防爆需求。湖南建设传递窗批量定制

为了确保洁净区域维持既定的洁净度标准，传递窗的管理需遵循其连接的高级别洁净区的相关要求。每日工作结束后，洁净区的操作人员需负责各方面的清洁传递窗的内部各个表面，并使用紫外灭菌灯进行30分钟的照射，以此实现消毒目的。物料进出洁净区的隔离规定人流与物流的分离：物料在进出洁净区时，必须严格遵守人流与物流通道相分离的原则，确保物料通过特用的物料通道进行流动。物料进入流程：原辅料：由配制班的工序负责人带领团队进行脱包或外表清洁处理，随后通过传递窗安全地送入车间的原辅料暂存间。内包材料：在外暂存间去除外包装后，同样经过传递窗以无菌方式传递至内包间。此流程需由车间综合员以及配制、内包装工序的负责人共同进行确认。传递窗使用规定在传递物料时，传递窗的内外门必须严格遵循“一开一闭”的原则，即一扇门必须完全关闭后，方可开启另一扇门，严禁两扇门同时处于开启状态。物料离开洁净区的流程物料送出：洁净区内的物料需先被运送至指定的中间站，然后按照与进入时相反的流程，通过传递窗安全地移出洁净区。半成品转运：所有的半成品都必须通过传递窗送至外部的暂存间，再通过物流通道转运至外包装间进行后续的处理。山西新款传递窗其独特的空气流通设计，确保传递窗内无异味残留。

传递窗，作为制药企业洁净区域的重点设备，对于物料的安全传递至关重要。它巧妙地连接了洁净区与非洁净区，或是不同洁净级别的区域，确保了物料在转移过程中很大程度地减少对洁净环境的潜在威胁，实现了高效且无菌的物料传递。在使用传递窗时，以下几点关键事项需严格遵守以确保其正常运行：双侧门互锁机制：传递窗采用了双侧门互锁设计，即当一侧门被打开时，另一侧门会自动锁定并保持关闭。用户在使用时，应严格遵守这一原则，避免强行操作已锁定的门，以防止对传递窗的精密结构造成损坏。保持层流效果：对于配备层流系统的自净型传递窗，用户在放置物料时，需确保不遮挡风口，以维持内部空气的洁净度。任何遮挡都可能影响层流效果，进而降低空气净化能力。定期清洁消毒：根据传递窗的使用频率，企业应制定并执行严格的清洁消毒计划。在选择消毒剂时，需确保其不会对传递窗材料造成腐蚀，以保障设备的长期稳定运行。避免交叉污染：在传递带菌物品时，用户应启用紫外风淋功能，并确保此类物品与无菌物品分开传递。这一措施有助于防止交叉污染，确保物料的安全性和无菌性。保护内置灯具：传递窗内配备了照明灯和紫外灯，为用户提供清晰的视野和额外的消毒措施。

VHP（汽化过氧化氢）技术，作为低温灭菌领域的先锋，其重点在于将液态双氧水转化为高效的过氧化氢蒸汽形态。这一转化过程赋予了VHP技术飞跃的物体表面灭菌能力，其广谱杀菌特性能够轻松应对细菌、霉菌、病毒乃至高度顽强的细菌芽孢，展现出非凡的灭菌效率。然而，面对挑战，嗜热脂肪芽孢以其难以彻底根除的特性，成为了评估VHP灭菌效能的试金石，即在VHP灭菌验证流程中担任生物指示剂的角色，以严格测试并验证灭菌效果是否满足高标准。VHP技术的另一大亮点在于其环境友好性，它实现了从高效灭菌到完全无害降解的绿色循环。在灭菌作业中，过氧化氢蒸汽迅速而彻底地扫除微生物，随后在灭菌周期结束后，这些蒸汽自然分解为纯净的水和氧气，不留任何有害残留，确保了操作环境的安全与清洁。此外，过氧化氢残留浓度的可检测性，为用户提供了进一步的安全屏障，确保灭菌过程的各方面的可控。为确保VHP技术在实际应用中的飞跃表现，一套详尽且科学的验证流程被精心设计并执行，涵盖参数优化、VHP分布评估、生物挑战性试验以及排风降解效果研究等多个关键环节。这前列程不仅确保了VHP灭菌效果的稳定性和可靠性，还为其在医疗、制药等高要求领域的广泛应用奠定了坚实基础。其控制系统具有自学习能力，能不断优化操作效率。

传递窗的管理需严格遵循其所连接的高级别洁净区的具体洁净标准。举例来说，喷码间与灌装间之间的传递窗，其管理就需参照灌装间的相关规范来执行。每天工作结束后，洁净区的操作人员需负责彻底清洁传递窗的内部各个表面，并启动紫外灭菌灯进行30分钟的照射消毒，以确保其消毒效果。在物料进出洁净区的过程中，必须确保物料通道与人员通道完全隔离，物料需通过专门的生产车间物料通道进行进出。当物料进入时，原辅料应由配制班的负责人组织人员进行脱包或外表清洁处理，之后再通过传递窗送入车间的原辅料暂存区域。而内包材料则需在其外部暂存区域拆除外包装后，再经由传递窗送入内包间。物料的交接工作由车间综合员与配制、内包装工序的负责人共同协作完成。在利用传递窗传递物料时，必须严格遵守“一门开，一门闭”的原则，即传递窗的内外门不能同时被打开。具体操作流程为：先开启外门放入物料，然后立即关闭外门；接着再打开内门取出物料，并随即关闭内门。如此循环往复，以确保洁净区的环境不会受到任何污染。若需要将洁净区内的物料送出，应先将物料运送至相关的物料中间站，然后按照物料进入时的相反流程将其移出洁净区。传递窗的开启和关闭速度快，减少了等待时间。湖南建设传递窗批量定制

其独特的密封结构，有效防止外部污染，保障传递窗内部环境的洁净。湖南建设传递窗批量定制

VHP无菌传递窗，作为物料表面生物净化处理的重点设备，该系统的一大亮点在于集成了先进的外部过氧化氢发生器（VHPS）技术，能够在温和的环境条件下——即低温与常压状态，实现高效且环保的消毒去污过程。VHP无菌传递窗的飞跃之处，不仅局限于其飞跃的净化效能，更体现在其精湛的工艺构造上。设备采用了进口的品质高充气式密封条，这些密封条以其高密度特性，确保了独特的密封效果，有效阻隔了外部污染物的侵入。此外，门框与门扇之间的气管采用了隐蔽式内嵌设计，不仅提升了整体美观度，还很大的简化了清洁维护的流程。为防止误操作导致的潜在风险，VHP无菌传递窗特别增设了互锁安全功能。同时，其创新的通风排污单元设计，巧妙地避免了消毒过程中产生的废气对洁净室HVAC系统造成污染，确保了整体环境的持续洁净度。在细节处理上，VHP无菌传递窗同样展现出非凡的匠心。门扇的四角采用了精心设计的同心圆结构，这种设计不仅增强了气密性的伸缩适应性，减少了应力集中，还确保了气密效果的长久稳定与可靠。从技术指标来看，VHP无菌传递窗同样令人印象深刻。它依托单相交流220V/50HZ电源稳定运行，送风与排风系统均配备了高效H14级HEPA过滤器，确保空气质量的***纯净。湖南建设传递窗批量定制