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    4J33可伐材料也称铁一镍一钴合金，由于其具有与无氧铜、陶瓷材料等相近的热膨胀系数，并具有良好的真空钎焊性能，故在真空灭弧室的结构设计中多被采用。同时4J33也是电真空工业中重要的封接结构材料。瓷封合金4J33化学成分瓷封合金4J33钎焊工艺(1)高温段时间过长，可使可伐基体的晶粒长大，给焊料对镀镍层的侵蚀创造条件，随着时间的推移，液态银铜焊料对镀镍层逐步溶解和扩散，终在镀镍层的薄弱地方渗人到可伐基体的晶界，降低可伐晶界的强度，为可伐基体的开裂创造了又一个必要条件。所以，在设定钎焊工艺曲线时，要充分考虑高温段的保温时间，焊料熔化后，温度不要提得过高，保温时间也应适当缩短。(2)真空加热焊接过程中，传热方式只有热辐射而没有传导和对流，每批次的装炉量与摆设方式到都会直接影响炉内温度的均匀性。为了保证真空焊接炉内各处的温度均匀性，减小因炉温不均匀而带来的焊接热应力，根据产品制定严格的工艺规范，并做好监控。另外经常对真空焊接设备进行保养与维护，对保证温度的均匀性也是至关重要的。(3)金属材料在冷加工变形过程中势必会造成基体晶格的畸变，形成残余的内应力，内应力的增加会使得金属基体的强度升高，而塑性下降。 影响合金低温组织稳定性的主要因素是合金的化学成分。贵州定做连接台框片

    Fe-Ni合金的热膨胀指数与Ni含量的相互关系中能够看得出，当Ni含量为36%时，出現了异常的低热膨胀指数。这类异常现象的有关原理未有结论。Fe-Ni合金具备很严重的相变热滞，其两相区均衡建立很迟缓。在一般的急冷自然环境下，乃至在-253℃下，因瓦合金仍可能是单一的奥氏体结构。当以一部分Co取代奥氏体Fe-Ni合金中的Ni时，也可以使合金仍维持奥氏体结构，而且在一定成份范畴内仍有低膨胀特点。这就出現了新的一类膨胀合金——Fe-Co-Ni合金。Fe-Ni系膨胀合金的类型也有许多，但在杜瓦冷平台上应用领域的主要是这二种。实际的合金型号包含Fe-Ni系的4J36合金（因瓦）及其Fe-Co-Ni系的4J32合金（超因瓦）和4J29合金（可伐）。 江西连接台框片按需定制在加工过程中应进行适当的热处理，以保证材料具有良好的深冲引伸性能。

    4J58概述4J58是室温至600℃范围内具有一定膨胀系数的合金。在环境温度下与钢和铸铁的膨胀系数基本一致，且有良好的加工性能。在长期使用种用中尺寸稳定性好，并有一定的耐蚀性。4J58热处理制度标准规定的膨胀系数性能检验试样在氢气或真空中加热到900℃±20℃，保温1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃一下出炉。4J58应用概况与特殊要求该合金性能稳定，主要用来制作在室温（20℃）传递标准长度的精密线纹尺（标准尺），以及制作固定在坐标镗床床身上的刻线尺。在生产及验收时应特别注意碳及其他杂质的含量。因为它们是造成尺寸不稳定的原因之一，此外，应尽量减小后部工序造成的内应力，适当加长生产周期进行自然时效。4J58工艺性能与要求（1）成形性能合金具有良好的热加工和冷加工性能（2）焊接性能合金具有良好的焊接性能（3）零件热处理工艺零件在刨、磨加工时，应进行多次反复热处理，以达到均匀组织，消除内应力，保证长期使用中尺寸稳定性。（4）表面处理工艺表面处理可采用喷砂、抛光、酸洗。（5）切削加工与磨削性能合金具有良好的切削加工、磨削、抛光及刻线性能。

    在冷加工时，带材的冷应变率大于70%，退火后会引起塑性各向异性。应变率在10%～15%内，合金在退火时会导致晶粒急剧长大，也将产生合金的塑性各向异性。当应变率为60%～65%，晶粒度7～，其塑性各向异性小。4J33焊接性能：该合金可采用钎焊、熔焊、电阻焊等方法与铜、钢、镍等金属焊接。当合金中锆含量大于，将影响板材的氩弧焊焊接质量，甚至使焊缝开裂。该合金的零件在与陶瓷封接前，应进行退火、清洗、镀镍，然后与金属化后再镀镍的陶瓷件用银焊封接。4J33零件热处理工艺：热处理可分为：消除应力退火、中间退火。(1)、消除应力退火：为消除零件在机械加工后的残存应力，要进行消除应力退火：470～540℃，保温1～2h，炉冷或空冷。(2)、中间退火：为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件需在干氢、分解氨或真空中加热到750～900℃，保温15min～1h，然后炉冷、空冷或水淬。该合金不能用热处理硬化。 4J33合金组织结构：该合金的组织为单相奥氏体。

    单因素优化试验从结果可以看出，这批4J29合金mmX200mm冷轧带钢样品的再结晶温度为630~670℃，二次再结晶温度为900~960℃。为了减少试验次数，采用单因素优化法()计算结晶温度。再结晶温度为655℃,二次再结晶温度为937℃。厚度为℃×1h氢保护热处理后，其晶粒大部分为5。他们每个人都是。一般来说，预变形率为50%-55%后，在900-1000℃再结晶退火后，晶粒度应为。即使在加热到1100°C后，也不会出现。因此，晶粒在960℃聚集长大是一种异常现象。在合金成分确定的情况下，预变形量是影响再结晶温度和晶粒长大行为的主要因素。一般来说，临界变形后(4J29临界变形量为10%15%)，随着变形量的增加，再结晶温度降低，晶粒细化。但不宜增加变形量来细化晶粒，因为冷变形超过70%后会产生合金的变形织构，在后续的热处理中会形成再结晶织构，造成合金的各向异性，可能导致深冲件出现制耳现象。 该合金具有良好的电镀性能，表面能镀金、银、镍、铬等金属。江西连接台框片按需定制

4J33化学性能：该合金在大气、淡水和海水中具有较好的耐腐蚀性。贵州定做连接台框片

    4J33组织结构：1、4J33相变温度：4J34合金γ→α相变温度在-80℃以下。4J33较4J34组织稳定。2、4J33时间-温度-组织转变曲线3、4J33合金组织结构：该合金的组织为单相奥氏体。当合金成分不当时，在常温或低温下将发生不同程度的奥氏体(γ)向针状马氏体(α)转变。相变时伴随着体积膨胀效应。合金的膨胀系数相应增高，致使封接件的内应力剧增，甚至造成部分损坏。影响合金低温组织稳定性的主要因素是合金的化学成分。从Fe-Ni-Co三元相图中可以看到，镍是稳定奥氏体(γ)相的主要元素，镍含量偏高有利于γ相的稳定。随合金总变形率增加其组织愈趋向稳定。合金的成分偏析也可能造成局部区域的γ→α相变。此外，晶粒粗大也会促进γ→α相变[2,5,6]。4、4J33晶粒度：标准规定，深冲态带材的晶粒度应不小于7级，小于7级的晶粒不得超过面积的10%。对厚度小于，估计平均晶粒度时，沿带材厚度方向晶粒个数应不少于8个。冷应变率为60%～70%的1mm厚4J33带材，在温度下退火，空冷后。 贵州定做连接台框片

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