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    在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装置，减轻振动。(6)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；粉碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。(7)粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，好采用软联接。2、轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。(1)2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。(3)轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中。溧阳市名扬机电工程有限公司粉碎机处理值得用户放心。稻草粉碎机供应商

    同时按照操作规程及注意事项进行巡回检查。严格按照操作规程来操作的同时还要牢记以下工作：（1）粉碎机电机出厂前已铅封，联轴器已校正，请不要松动；（2）定时清理永磁筒及粉碎机喂料器永磁板上的铁杂质；（3）定时检查粉碎成品的细度；（4）定期清理或更换除尘器布袋（确保布袋透气），定期检查电磁阀的工作情况（看其是否能够正常工作）；（5）定期检查粉碎机各易损件的磨损情况，看是否属于正常磨损；（6）时常注意粉碎机的振动情况；（7）粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时，要注意进行称量，保证两相对（1800方向）锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对（1800方向）锤销轴上锤片的总重量差≤2g；（8）粉碎机筛网磨损严重需要更换时，要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理，安装是否到位，安装时好使筛网毛面朝里；（9）叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当；（10）若发现粉碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查；（11）主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂，但只能加到60%，经过1800小时的运行后，轴承箱盖应拆下，换掉所有用过的润滑脂。当换上新鲜润滑脂时，给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂，并在底部箱体加1/3～1/2的润滑脂。浙江稻草粉碎机供应商溧阳市名扬机电工程有限公司为您提供粉碎机，有想法的不要错过哦！

粉碎机每隔一段时间就要做一次维修保养，这样可以使设备长久保持良好的使用状态，但在对设备进行维修保养操作时，一定要多加注意以下这三个方面，注意维修保养操作方式是否妥当，避免错误的维修保养方式对其造成损坏。1、轴承：粉碎机转子轴承在工作500小时左右用煤油或柴油清洗，进行检查，加入适量黄油（一般注入量为轴承工作室的1/3-1/2均可）2、锤片：锤片为易损件，每个锤片可轮换使用四个角。当锤片每个棱角磨钝或接近锤片宽度方向中心时，应更换另一角使用。无论是同方向调换或倒头调换以及全部更换锤片都要四组锤片同时进行，不允许单片或单组调换，每次调换或更新都应该保持原平衡交错排列方式，同时注意对应组锤片重量不要超过5克。3、筛片：定时检查，如发现筛片有较小的破损可以珋补后继续使用，如损坏严重则需要更换新的筛片。所以大家在对粉碎机进行维修保养工作的时候，一定要注意以上这些操作细节。并且在每次对设备维修保养完之后，也要做好检查工作，确保设备的待机状态良好后才算维护保养完毕。

在安装好粉碎机之后，还需要对其粉碎辊进行调整，避免间隙过大而影响到设备的正常运转。而目前可以调整粉碎辊间隙的方法有两种：手动调整和自动调整。1、手动调整设备粉碎辊间隙的调整方法：打开粉碎机两侧维护大门，将两支粉碎辊轴承座的压紧螺栓放松，然后用扳手慢慢转动小齿轮。调整时须两端轴承座同时、同步调整并且每支辊两端调整方向一致，随时观察标尺并测量两辊间隙，直至达到要求。调整完毕后，将两端压紧螺栓旋紧。注意：调整后粉碎辊须保持与粉碎机机体平行，即四个轴承座的相对位置须同步移动，否则将会损坏粉碎辊。2、自动调整设备粉碎辊间隙的调整方法：自动调整方式比手动调整方式简单得多，调出触摸屏间隙调整菜单，输入相应间隙参数即可，设备运行时即自动调整至该间隙。注意设置范围应在0.4mm-1.2mm内。所以大家在调整粉碎机的粉碎辊间隙时，可以根据设备的实际使用情况来选择一种更为合适的调试方式，这样所起到的调试效果才会更佳。同时在调试设备间隙时，也要对自身做好安全防护，避免错误操作而对自身造成伤害。溧阳市名扬机电工程有限公司粉碎机获得众多用户的认可。

正常开机使用粉碎机，才能将其作用功效更好、更充分的发挥出来，不然错误的开机使用方式不仅无法让设备正常发挥作用，还会因此受到一些损耗影响。所以下面小编就来讲该设备的一些开机操作使用方法吧。（一）开机前准备1、检查零件的完好和紧固情况，特别是锤片等高速运转零部件，固定须牢固。2、检查粉碎机在机座上是否牢靠。3、检查轴承的润滑状况。4、打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。5、检查导流板紧固情况，清理磁铁吸附的杂物。（二）开机1、上述检查完毕，启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。2、运转中，不应有卡磁和磨擦声。3、筛子要安装牢固，密封、不得漏料，筛架要固紧。4、工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。5、粉碎机工作结束，应清洗机器各部分的残留物料，停用时间较长须擦净机器，用蓬布罩好。溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供粉碎机，有需要可以联系我司哦！江西玉米粉碎机电话

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    一般而言粉碎机在运转过程中产生一些震动是正常的现象，但如果震动现象过于强烈，则说明设备内部存在一些问题，这时一定要及时检修，避免设备存在安全隐患。所以下面小编就俩讲讲该设备强烈震动的原因以及解决办法，快来看看吧。（1）锤片安装出现问题。在检修装配过程中，锤片换面掉头使用时，只调换个别锤片，会造成粉碎机运行时发生强烈震动。解决办法是将设备内所有的锤片一起换面掉头。（2）对应的两组锤片重量不均衡。当其重量差超过5克时，粉碎机运行会强烈震动。解决办法是调整锤片位置，保证对应的两组锤片重量差不超过5克。（3）锤片不够灵活。锤片卡得太紧，在运行时没有甩开也会造成机身强烈震动。解决办法是，停机后，用手转动锤片，使锤片转动灵活。（4）转子上其他零件重量不平衡。解决办法是分别检查各个零件，调整平衡。（5）主轴弯曲。主轴弯曲时会造成机身倾斜，造成运行时强烈震动。解决办法时校正主轴或更换新主轴。（6）轴承间隙超过极限或损坏。解决办法是更换新的轴承。（7）底脚固定螺帽松动。这样会造成粉碎机运作时摇晃，造成强烈震动。解决办法是紧固螺帽。所以当发现粉碎机出现强烈震动的现象时，一定要及时停机。 稻草粉碎机供应商

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