山西木块粉碎机供应商
粉碎机作为一种粉碎设备,一旦操作失误很可能引发危险,对使用者自身造成巨大的操作危险。所以为了能够安全使用该设备,在日常操控该设备的时候,除了要严格规范自己的操作行为外,还要注意一些容易忽略掉的操作细节。所以下面小编就来讲讲在使用该设备时的一些常见注意事项。1、粉碎机应用前,先检查机器全部紧固件是否拧紧,皮带是否张紧。2、主轴运转方向务必符合保护罩上所示箭头方向,否则将损坏机器,并可能造成人身伤害。3、检查电器是否完整。4、检查机器破碎室内有无金属等硬质杂质,否则会打烂刀具,影响机器运转。5、材料在破碎前一定要检查纯度,不允许有金属硬杂质混入,以免打烂刀具或引起燃烧等事故。6、粉碎机上的油杯应经常注入润滑油,保证机器正常运转。7、停机前停止加料,如不继续应用,要清理机内留物。8、定期检查刀具同筛网是否损坏,如有损坏,应立即更换。9、应用时机体会有微小振动,一定要将机盖连接手柄拧紧,避免事故发生。溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供粉碎机,欢迎新老客户来电!山西木块粉碎机供应商
轴承对于粉碎机而言是非常重要的配件,因此一旦轴承出现异常现象就会无法正常提供自身功能,从而严重影响到设备的工作效率,甚至还会对设备造成损耗影响。所以当发现轴承出现异常现象时,一定要及时处理。而对于轴承来讲,发热是比较常见的一种异常现象。那么引起轴承发热的原因有哪些呢?1、轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配粉碎机。2、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。3、两个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。所以当发现粉碎机的轴承有发热现象时,一定要及时停机进行检查,从而快速、有效的解决轴承发热问题。同时在每次启动使用该设备之前,一定要做好详细的检查工作,确保设备没有什么问题后才可启动使用。内蒙古玉米秆粉碎机报价粉碎机,就选溧阳市名扬机电工程有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!
粉碎机的轴承盒也是需要定期进行清理的,不然一旦内部杂质堆积过多也会影响到设备的使用效果。那么下面小编就来讲讲在清理其轴承盒时的一些注意事项和方法,希望对大家有所帮助。1、准备清理粉碎机轴承盒的时候,一定将设备关机,确定完全断电之后再进行下一步工作。2、摘下轴承盒的上盖,用干净的小刷子进行清理,清理过程一定要小心一点,尤其是灰尘比较多的地方,避免大力刷扫,扬起灰尘,使粉尘进入到粉碎机的其他工作系统内造成损坏。3、将长期生产残留的灰尘以及大块的油污清洗干净,如果油污不好清理的话,可以适当用一些清洗剂,不过同样需要注意的是,避免清洗剂进入到粉碎机内部的工作系统内。4、确保轴承盒清洗干净之后不要急于添加润滑油,一定要将其内部擦干或者待轴承盒内的水分完全晾干之后再注入新的润滑油。5、注入足量的润滑油之后就要将盖子盖好,做好密封工作,避免灰尘的再次侵入。
千万不要加过多的润滑脂;(12)当发现粉碎机产量突然下降时,除原料的因素外,应重点检查补风门是否到位,管道是否漏风,脉冲布袋是否堵塞,电磁阀、风机是否正常工作等。粉碎机安装维护机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.一.机器的维护:1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.3、注意机器各部位的工作是否正常.4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除.7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除二.安装试车:1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。2、安装时应注意主机体与水平的垂直。粉碎机,就选溧阳市名扬机电工程有限公司,有需求可以来电咨询!
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。4、按设备的动力配置电源线和控制开关。5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。粉碎机速度差粉碎机工作时,物料从上部进料口进入,物料运动矢量方向向下,在粉碎机进料口出,锤片沿圆周切线方向锤击物料,这时,锤片和物料的锤击速度差大,效率高。接下来物料和锤片在筛表面作同向圆周运动,锤片和物料的锤击速度差减小,粉碎效率下降。剪式锤片粉碎机提高粉碎机效率的根本原理是增碎机锤片和物料的锤击速度差,而这一理念是许多**和同行公认的。所以,提高粉碎机速度差一直也是人们所追求的。为解决粉碎机内速度差问题,许多**作了不少努力总结了以下6个技术点:1、适当调节锤筛间隙利用筛表面的摩擦力随物料与筛表面距离不同而摩擦力不同的特点,通过调节锤筛间隙,增加锤片和物料的锤击速度差,从而提高效率。但是,在饲料生产过程中,筛孔不同,原料不同,锤筛间隙需要经常调整;在粉碎机内,粉碎机的刚开始工作和工作一段时间后,粉碎机内腔的颗粒成分也会变化;在粉碎机部件中,锤容易磨损,锤片前端磨损后,锤筛间隙变化增加,产量就会下降,难以持久。当然。溧阳市名扬机电工程有限公司粉碎机处理值得用户放心。安徽玉米秆粉碎机维修
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进口含尘浓度变动较大时,对全影响不大)对漏风适应性出较强,各种矿企业,含尘气体或回收物料之用。该机装置使用时,必须保证电机、叶轮排料机在正常的情况下,开机运转旋风除尘器,及管道必须密封,以免影响除尘效率,滤桶清理自动,为确保滤桶工作效率,注意气压压力。线路图:粉碎机粉碎机编辑语音主要用途本机适用于制药、化工、食品等行业的物料粉碎之用。特点本机适用于活动齿盘和固定齿盘间的相对运动,使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击而获得粉碎。且20型、30型、40型全部按"GMP"标准设计,整机全部用不锈钢材料制造。30型及40型粉碎室可配水冷却夹套、该机已达国际先进水平。粉碎机深冷式粉碎机编辑语音深冷式粉碎机整套深冷式粉碎机由料仓,机械粉碎机,引风机,旋风器,振动筛,液氮罐等组成:一、工作原理该深冷式粉碎机系统以液氮为冷源,被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后,进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转,物料与叶片,齿盘,物料与物料之间的相互反复冲击,碰撞,剪切,摩擦等综合作用下,达到粉碎效果:被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集:没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎。山西木块粉碎机供应商
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