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宝壳压辊环模饲料颗粒机加工过程颗粒饲料是指饲料经过粉碎,通过特制的压模压制成直径大小不等的粒状饲料。它大多采用原料经蒸汽加热熟化后再喂入环模颗粒机制粒的工艺。颗粒饲料加工工艺是饲料生产中一个很重要的环节,良好的饲料配方和先进的加工技术可降低生产成本,满足动物生长的需要,提高企业的生产效益。饲料颗粒机加工过程通过饲料颗粒机将单一原料或配合混合料压实并挤压出模孔形成的颗粒状饲料称为制粒。制粒的目的是将细碎的、易扬尘的、适口性差的和难于装运的饲料,利用制粒加工过程中的热、水分和压力的作用制成颗粒料。饲料颗粒机加工过程是将不同原料经过粉碎机粉碎,然后通过原料预混机混合原料,混合好的配合饲料进入机械调质器后再经饲料环模颗粒机压制成颗粒状,饲料的直径大小取决于环模的直径大小,制作不同大小的颗粒饲料需要选用不同直径大小的环模。制粒是饲料生产过程中复杂的工艺,制作颗粒饲料时,冷却器及配套风机选择不当,易造成颗粒冷却时间不够或风量不足,出机粒料水分、温度过高,这样的饲料易霉变。应选择制定完善的饲料工艺流程,防止因工艺流程不完善而引起饲料霉变。河北饲料颗粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。广东饲料颗粒机供应商家
据资料显示,近年来,由于消费需求和养殖结构变化,我国饲料产品结构已发生较大变化,小型饲料颗粒机价格使我国的水产饲料产量年均增长率高达17%,远高于配合饲料8%的平均增速,猪料、禽料比例呈下降趋势。水产饲料业已成为饲料行业发展中的比较大亮点。1991年我国水产饲料产量只有75万吨,占我国饲料总产量的2.1%。然而至1999年,其产量已激增至400万吨,占饲料总产量的5.8%。为了使我国水产饲料工业能够沿着科学的道路发展,从“六五”开始,国家对我国主要的养殖对象的营养需求和饲料配方组织了全国性的科技攻关,“六五”至“九五”期间,小型饲料颗粒机价格分别进行了“我国主要养殖鱼类的营养需求和鱼饲料配方的研究”、“主要水生动物饲料标准及检测技术的研究”、“鱼类营养及饲料配制技术的研究”等,目前还对我国主要名优养殖对象的饲料添加剂、预混料等进行研究。提出了草鱼、青鱼、团头鲂、鲤鱼、尼罗罗非鱼等的饲料配方和添加剂预混料的配方,颁布了鳗鲡和中国对虾的饲料标准(代号分别为SCl004-92,SC2012-94);目前正在进行一些主要养殖鱼类的饲料标准制定工作。开展了甲鱼、河蟹、石斑鱼、大黄鱼等海淡水养殖对象的饲料和添加剂的研究。同时。饲料颗粒机电话甘肃饲料颗粒机生产厂哪家好,就选溧阳名扬机电工程。
这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。3、减速箱:采用蜗轮传动,速比来1:12,箱内可储机油,保证齿轮润滑良好及无杂音,箱上有视镜可观察,观察运转情况及储油量,蜗轮外端,装有偏心轴,带动齿条作往复运动。颗粒机作用说明1、使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛网形成颗粒,落入盛器中,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满,以免受压过大,而使筛网易损。2、注意事项:粉斗内如粉末停滞不下,切不可用手去铲,以免造成伤手事故,应用竹片铲或停车工作。颗粒机机件润滑1、机器的箱体部分装有油表,开车前应全部加油一次,中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。2、蜗轮箱体必须长期存储机油,其油面高度为蜗轮全部侵入油中,如经常使用,须每隔三月换新油一次,臬底部有油塞,可放油用。3、在机器加油时,不要使油溢出杯之外,更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染,影响产品质量。颗粒机保养说明1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮,蜗杆,润滑块上的螺栓。轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用。2、机器应放在干燥清洁的室内使用。
饲料颗粒机主要特点编辑语音1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病。饲料颗粒机常见故障编辑语音饲料颗粒机产量过低故障原因1.平模初次使用模孔光洁度差;2.物料含水率过高或过低;3.压辊与平模间隙过大;4.压辊或平模磨扣严重;5.三角带打滑或老化。排除方法1.用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;2.调节物料含水率;3.调整压紧螺栓;4.张紧或更换三角带[1]饲料颗粒机颗粒中含粉过多故障原因1.含水率低;2.平模过度磨损、厚度过小。排除方法1.提高含水率;2.更换新平模。饲料颗粒机颗粒表现粗糙故障原因1.含水率高;2.平模初次使用。排除方法1.降低含水率;2.用含油料反复研磨。饲料颗粒机响声异常故障原因1.落入硬质杂物;2.轴承损坏;3.零部件松动。青海饲料颗粒机哪家好,就选溧阳名扬机电工程。
不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。3、机器使用完毕后或停止时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。4、当滚筒在工作中发生前后窜动,请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动,请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置,调整间隙以轴承不发生响声,手转皮带轮,松紧适当为宜,过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。5、如停用时间较长,必须将机器全身揩擦清洁,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。颗粒机安装说明1、本机为整台装箱,拆箱后搬至适当使用地方,垫平后即可使用。2、电器线路的装置:应注意旋转方向,切勿倒转,因为蜗杆的一端有平面滚珠轴承,受力的方向须在轴承上,否则会使蜗杆另一端损物发热,影响机件使用寿命。湖南饲料颗粒机生产厂哪家好,就选溧阳名扬机电工程。山东饲料颗粒机销售厂家
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二、改进滚压形式压轮的滚压形式决定生产效率、动力消耗、模具磨损、成型好坏等各项指标的重要因素,通过对颗粒机压轮滚压形式的设计进行改进,提出了增大压强、减小无效磨损并减小压轮受力等措施,使物料在制粒室内容易形成更为有效的压制区,单个模具孔压强更大,有利于物料的层压成型,提高了物料的出料率,达到提高设备生产效率的目的。三、合理的工作参数颗粒机的工作参数对物料的运动特性有直接影响,进而对设备的生产效率有重要影响,因此在生产中应确保设备的工作参数合理。为了提高设备的生产效率,一般都对颗粒机压轮和模具设计加以改进,并根据已改进的压轮和模具,配备比较好的工作参数,从而使模具与物料相匹配,使设备的生产效率比较大化。四、提高设备传动效率减速机构的传动效率影响着颗粒机设备生产效率的大小,当传动效率偏时,设备的实际使用功率就会减小。设计颗粒机传动系统时可通过提高传动系统效率来增大颗粒机的实际有用功率,达到节能降耗的目的。五、工人的操作水平。能够合理的摸清设备的脾气,掌握设备操作要领,才能够顺应颗粒机的需求,使得颗粒机为我们更好的工作。通过以上小编为用户介绍了四点。广东饲料颗粒机供应商家
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