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小型饲料颗粒机SZLH25系列畜禽环模制粒机SZLH25畜禽环模制粒机主要适用于小规模养殖专业户等加工制作各种颗粒饲料，可降低养殖成本。适用于养鸡，鸭，鹅等。此环模制粒机更适用于小型养殖场和饲料厂的颗粒饲料的生产。描述特点：■本机体积小，耗电省，噪音低，喂料可调速。具有结构紧凑、外形美观，性能稳定的特点。■主传动箱体为铸件，承载能力大，稳定性好，使用寿命长。■主传动系统采用齿轮传动，效率高，其产量比皮带型提升15％；采用高精密航空级磨齿工艺，保证齿轮传动平稳、噪音低。■本机喂料系统采用无级变频电机控制，调速方便。■配有安全销，如主电机过载，安全销折断，起过载保护作用。■配有2把切刀，可有效控制成品颗粒料的长度。■喂料绞龙、调质器、大门盖采用不锈钢制作，避免因设备腐蚀污染原料，使用寿命更长。■具有产量高、噪音小、耗能低，工作寿命长，操作维护简便等优点。■人性化设计，注重操作使用安全：大门盖配有行程开关，当打开时主电机自动断电，实现主动保护，另外传动部件均采用封闭罩壳。■环模安装方式为抱箍式，更换方面，传动可靠。黑龙江饲料颗粒机哪家好，就选溧阳名扬机电工程。江苏鸡饲料颗粒机

宝壳压辊环模饲料颗粒机加工过程颗粒饲料是指饲料经过粉碎，通过特制的压模压制成直径大小不等的粒状饲料。它大多采用原料经蒸汽加热熟化后再喂入环模颗粒机制粒的工艺。颗粒饲料加工工艺是饲料生产中一个很重要的环节，良好的饲料配方和先进的加工技术可降低生产成本，满足动物生长的需要，提高企业的生产效益。饲料颗粒机加工过程通过饲料颗粒机将单一原料或配合混合料压实并挤压出模孔形成的颗粒状饲料称为制粒。制粒的目的是将细碎的、易扬尘的、适口性差的和难于装运的饲料，利用制粒加工过程中的热、水分和压力的作用制成颗粒料。饲料颗粒机加工过程是将不同原料经过粉碎机粉碎，然后通过原料预混机混合原料，混合好的配合饲料进入机械调质器后再经饲料环模颗粒机压制成颗粒状，饲料的直径大小取决于环模的直径大小，制作不同大小的颗粒饲料需要选用不同直径大小的环模。制粒是饲料生产过程中复杂的工艺，制作颗粒饲料时，冷却器及配套风机选择不当，易造成颗粒冷却时间不够或风量不足，出机粒料水分、温度过高，这样的饲料易霉变。应选择制定完善的饲料工艺流程，防止因工艺流程不完善而引起饲料霉变。天津小饲料颗粒机贵州饲料颗粒机哪家好，就选溧阳名扬机电工程。

饲料颗粒机主要特点编辑语音1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。饲料颗粒机常见故障编辑语音饲料颗粒机产量过低故障原因1.平模初次使用模孔光洁度差；2.物料含水率过高或过低；3.压辊与平模间隙过大；4.压辊或平模磨扣严重；5.三角带打滑或老化。排除方法1.用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;2.调节物料含水率；3.调整压紧螺栓；4.张紧或更换三角带[1]饲料颗粒机颗粒中含粉过多故障原因1.含水率低；2.平模过度磨损、厚度过小。排除方法1.提高含水率；2.更换新平模。饲料颗粒机颗粒表现粗糙故障原因1.含水率高；2.平模初次使用。排除方法1.降低含水率；2.用含油料反复研磨。饲料颗粒机响声异常故障原因1.落入硬质杂物；2.轴承损坏；3.零部件松动。

有很多小型养殖场的老板在进行挑选饲料颗粒机设备时，都会很迷茫，不知道应该选择哪个厂家的饲料颗粒机。对于新用户来说没有经验，不知道应该选择正规厂家产品，往往会导致买回家后制粒过程中，出现很多自己不能解决的问题，给自己带来很多不必要的麻烦，所以说要想选择一款好的产品，只有到正规颗粒机厂家才能购买到质优价廉的好设备，下面是小编给正在挑选饲料颗粒机设备的用户几点建议：一、选择正规厂家，莫听小厂家忽悠所谓小厂家，就是产品无厂名，无厂址，无产品合格证。由于目前销售饲料颗粒机设备的厂家越来越多，谁都说自己是的，但是有没有真正的实地厂家，从网上是无法证实的，所以这个需要用户去当地考察一下。再有就是目前有很多个人或小作坊自己生产机器冒充大厂家，以价格来忽悠一些用户进行购买。因此会有很多用户因为贪图小便宜而上当受骗。二、质量为什么说质量呢？想必很多人都知道，不管吃的还是穿的还是用的产品，如果质量不好，想必很多人都不会去选择，只有质量好的产品才会使用更长久，所以在选择饲料颗粒机设备时我们也应该挑选出质量比较好的机器来购买，再给广大用户透露一个颗粒机选购秘诀。看颗粒机设备质量好不好。江西饲料颗粒机哪家好，就选溧阳名扬机电工程。

饲料颗粒机调试方案编辑语音饲料颗粒机调试过程1、首先要了解颗粒饲料生产线的工艺流程并了解工艺流程中每一个具体设备的功能；2、调试前应逐一检查某个具体设备的运转情况，并了解与所用制粒机模孔相匹配的粉碎机的粉碎粒度，原料粒度要细，但不宜过细，比较好粗、中、细适，建议理想的粒度分布如下：A、≤1%B、≤5%C、≥>D、E、F、3、调试前要先洗仓,安装时留下的石块及焊渣等杂物；4、调试前要检查所用的蒸汽管道系统是否具有良好的减压功能及疏水功能,以保证制粒时所需的干燥饱和的调质蒸汽,并能保证减压阀后始终有；5、开动制粒机前应调节压辊与环模之间距离,一般为转动环模时压辊似转非转(即压辊与环模间距为比较好),千万不能使环模与压辊间距调得过小,导致直接摩擦,这样不但会加快环模与压辊的摩损,而且会降低生产时的单位产量；6、开动制粒设备时不应使喂料量瞬间到达比较大,应一边加入少许物料。一边加入少许蒸汽大约5-10分钟时才使喂料量达到理想值(即正常生产时电机电流值为额定电流值的85~95%)[1]。饲料颗粒机不良现象的预防1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差。天津饲料颗粒机哪家好，就选溧阳名扬机电工程。贵州饲料颗粒机生产厂家

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