南昌退火室式炉

室式炉的操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等，双层炉壳，炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷，壳体表面的温度小于60度，炉膛材料为(炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷，保温性好，双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)，标准配置数字式PID控制器，可调节升温曲线、保温温度和保温时间，超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠，侧开式炉门，易于样品装载，并可加装通气口，可在氧气或惰性气氛下操作壳体结构两侧(或四面)加热确保高度均匀的温度分布(保护气操作作为额外配置)。在实践中通常考虑的通常有炉型、材料、密封、热传递（燃烧）过程、温度分布等。南昌退火室式炉

室式炉原料通过进料风机被送入支螺旋燃烧炉内旋浮燃烧，产生的炉气经除尘调制，并与空气适当混合，进入网带式干燥机窑散热器内。窑的顶端设有轴流风机，产生的风量横向穿过材堆，加热木材。调制室内装有循环式蒸汽发生器，可网带式干燥机根据要求适当进行喷蒸和调温处理，确保木材网带式干燥机质量。该机网带式干燥机网带式干燥机室呈长方斜壁型，前端有一定的斜度，可使风量分布均匀，后端由轴流风机、散热器、导流板构成一个完整的风机室，易于保养及维修。风机转动平稳可靠，效率高，风量大。南通箱式室式炉结构室式炉在炉膛内安设风扇，加强炉内对流传热。

室式炉的电炉装载量大、生产率高，特别适用于小、中型机件的热处理加热用，节能达20％，炉温均匀，数显表自动控制炉温，精密高；电炉装御料方便，操作条件好；炉门与炉体的密封为自动密封，无需人工密封，电炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故；室式炉由于炉口、炉门密封不严，散热量较大，其温度要比炉膛中心温度低，如果被加热工件的温差范围要求控制在较小范围，则零件加热区域就势必要缩小，相应的炉膛有效面积也要缩小，炉子不能满负荷工作，造成能源和工时的浪费，产品的单耗也随之增加，所以必须尽量扩大室式炉均温区。

室式炉引进国外的技术，自主研发生产的、节能、、新型电炉。具有合理的双层壳体结构，表面温度小于等于40℃，外观美观大方，采用冷轧钢板，数控机床和高精密的激光切割机、数控折弯机加工成，表面采用美观、豪华、的双色氧化粉末进行静电喷塑，从而达到经久、不掉色、耐高温、耐腐蚀的表面处理。加热元件：根据炉温选择不同的加热元件，加热元件分为：电炉丝、电阻带、硅碳棒、硅钼棒、钼丝。内胆材质：内胆采用进口温耐火材料，经的工艺构筑而成。抗热震性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，使用寿命长！在设计炉窑时，应尽量采用符合生产工艺要求的新型节能炉窑。

室式炉的燃烧装置或电热元件安装在侧墙或炉膛底部，以辐射、对流、传导等传热方式对工件加热。被加热工件从炉门口装入和取出。室式炉结构较简单，适用于单件、小批量工件的加热，工件重量一般不大于3吨，炉底面积不大于10平方米，热效率较低。室式加热炉：用于金属锻造和钎焊加热，炉子工作温度1000～1300℃。图为以煤气为燃料的室式加热炉的断面图。煤气和助燃空气引入烧嘴后先在嘴内混合，而后喷出燃烧。燃烧气体在炉内将工件加热后进入烟道，经烟囱排入大气。室式炉顶置自蓄热烧嘴，小功率多点布置，控制精度更高，炉温更均匀。南通箱式室式炉结构

室式热处理炉：用于金属锻后消除应力及热处理加热，用作正火、退火和淬火加热，用作回火和时效加热时。南昌退火室式炉

室式炉维护与注意事项：当室式炉一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时，炉温不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，室式炉建议在低于温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。室式炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。因此，加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。南昌退火室式炉