安徽罩式铝卷退火炉设备

铝卷退火炉的退火炉供金属件及法兰件一般性退火等热处理是一种相对无氧化较节能的周期式热处理设备。可根据工件工艺编程升温．保温曲线跟随，炉盖升降根据轻重采用手动，电动执行，适用合金环件，盘条进行高温透热、正火、调质、退火，还可淬火等多用。本系列电炉可适用于低于950℃的无氧化加热、高温退火等热处理工艺。具有炉内密封性强、炉温均匀性高、节能性好、操作方便等优点。此系列电炉可与不同型号的控制柜配合使用，能自动或手动控制电炉的工作温度，额定加热功率： 140kW，工作温度： 950℃，供电参数： 380V、3相、50HZ。铝卷退火炉炉门的升降是通过滚轮在导轨上下滚动来实现的，并采用先进的弹簧压紧装置密封。安徽罩式铝卷退火炉设备

铝卷退火炉一般采用全纤维热风循环台车炉，该炉是周期作业炉，装载量大，炉温均匀性好，主要用于轧辊、焊接件的高低温回火、退火热处理专门使用。本台车炉由炉体、炉门、不锈钢导风罩，离芯式循环风机和一个可以移动的台车及控制系统组成。 炉体外壳采用槽钢和钢板焊接成框架结构。台车均采用槽钢和钢板焊接成形。加热元件采用高电阻合金电阻带布置在炉侧，采用同材质电阻丝布置在台车上， 炉壳炉衬采用纯纤维棉，台车承重部分采用重质耐火砖砌筑，以增强炉衬的结构强度。福建燃气式铝卷退火炉铝卷退火炉的温度控制方式采用由控温热电偶、智能数显温控仪表，高速调温自控烧嘴系统组成的闭环自控系统。

铝卷退火炉是标准节能型周期作业电炉，炉顶设置热风循环风机，主要用于高铬钢、模具钢及其它特殊钢的调质回火工序，也可用于高锰钢铸件、钢球、破碎机锤头、轧辊、铁铬耐磨材料的回火、时效以及其它各种机械零件热处理之用。此系列产品主要特点：电炉设有热风循环装置和导风系统，使炉温均匀，工件受热均匀；电炉装载量大、生产率高，适用于各种类型的机件回火、预热用；电炉炉衬可采用全纤维结构，提高炉体保温性能，节约能源，降低生产成本；此系列炉结构简洁，保温采用轻质耐火纤维制成的节能电炉，电炉与温度控制柜配合使用，可采用自动PID程序控制或手动控制电炉的使用温度。

铝卷退火炉主要供一般大、中型金属或合金机件在额定温度下热处理之用，本系列电炉外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。通风机由鼓风机和导风板组成，鼓风电动机与加热元件有电气连锁，只有当鼓风机接通后加热元件才能通电，这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。该炉炉体部分采用全纤维，纤维根据炉膛尺寸定做成模块，将纤维压缩成块状进行现场筑棉，固定方式采用穿肖加钩钉固定，即在块状纤维棉中均匀穿肖，然后用钩钉钩住穿肖，拉紧后与炉体焊接。铝卷退火炉产量较高，故一般采用台车式热风循环炉作为热处理退火之用。

铝卷退火炉可与控制计算机通讯，工艺过程的温度控制数值、保温时间等参数由控制计算机统一编程、管理。铝卷退火炉特别对大型钢球的热处理，可消除它在退火时由于自身原因而产生的阴阳面，提高大球的淬透性。退水池深度超过装料框1.5倍，可确保工件在退火得到淬火冷却，退火水池内另采用电加热管进行加热。并通过测温仪表自动控制。水池有进水口，可冷却水温，池内设有循环水泵进行热水喷射循环，使温度均匀。炉口四周嵌有耐火纤维棉砂封刀，炉门关闭后与炉口的插刀贴紧确保无热量散发。铝卷退火炉主要由炉体及密封装置、铝卷退火炉台车及台车牵引机构、炉门及压紧装置。南京罩式铝卷退火炉负压原因

铝卷退火炉的节能效果好，炉体的炉衬全部采用高铝耐火纤维。安徽罩式铝卷退火炉设备

铝卷退火炉的加热元件采用带状电热元件，分别布置在炉膛两侧，材质为0Cr25AL5合金丝，使用寿命长。电炉各机械传动部分采用连锁控制，即炉门打开后自动切断通风机装置和加热件电源。炉门关闭到位后，才能接通通风机装置和加热元件的电源，防止误操作而发生故障和事故。系统具有声光报警功能。温控系统采用PID过零触发可控硅，智能表控温。另采用上海大华仪表厂多点自动记录仪记录温度和超温报警双重控制，确保工件不超温，该控温仪还设置了通讯口。安徽罩式铝卷退火炉设备