湖南真空铝卷退火炉结构

时间:2022年04月18日 来源:

铝卷退火炉是标准节能型周期作业退火炉,主要供长轴类、杆类、管件等机械零件进行退火热处理,也可进行正火、淬火等热处理。长杆形工件,如炮筒、轮机轴、转子等在退火炉内是垂直装载加热的,可避免发生弯曲变形。结构采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成退火炉体,炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑,加热元件采用电阻丝和电阻带加热,炉体外壳采用钢板和型钢制作,炉盖采用机械传动;具体配置按客户和炉温要求设计配备,铝卷退火炉可选箱式气氛保护炉、井式真空炉、卧式真空炉等各种规格产品进行退火、回火、正火热处理之用。中温退火在950℃以内,该类材料选用退火的多。湖南真空铝卷退火炉结构

铝卷退火炉的换热器在设计上根据不同温度采用耐热钢和不锈钢,布置上采用温均匀化和热应力消除措施。系统主要通过炉子的温度,压力的检测,对各炉子的煤气管道的流量和烟气的流量及稀释风量进行调节和控制,并设有天然气总管快速切断装置。炉压的的高低对加热炉的使用效果影响很大,炉压高时炉气会冲出炉体的各密封间隙形成气流冲刷,对采用纤维材料密封的炉门及炉底压紧影响较大,同时,高温气流对炉体周围环境和控制器件也会造成影响。无锡真空铝卷退火炉退火炉有高温、中温、低温之分。

铝卷退火炉主要用于模具退火高铬高锰钢铸件、灰口铸铁件、轧辊、钢球、耐磨衬板等工件退火热处理。铝卷退火炉是我公司官方技术台车炉,在自动执行精密退火工艺的同时,达到快速升温保温又节能的热处理先进技术。台车式 退火炉采用超节能炉衬结构,使用行业内高纯陶瓷纤维保温,节能节电效果同比节约30-50%电量。我公司退火炉的加热元件采用通用OCr25Al5电阻带,温度1250℃,业内确保材质达标的质量保证。使用我厂退火炉专门使用的高精度温控系统,实现退火工艺曲线全自动化,控温精度±1℃。

铝卷退火炉是周期作业式电炉,主要供一般中、小型金属或合金机件在低于650℃以下的空气中进行退火热处理之用。电炉设有通风机装置和导风系统,使炉温均匀度控制在±5℃之内,确保工件受热均匀。温控系统可采用PID过零触发可控硅、高精度智能表控温,控温精度高,炉温稳定性好。亦可采用位式控制。室内使用,环境温度在-5至40℃范围内相对湿度不大于85%,同时该月的月平均温度不高于30℃;周围没有导电尘埃、爆裂性气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体;无明显震动和颠簸;本系列电炉有炉体、炉盖、炉盖启闭机构、热风循环装置、保护筐及温控系统等组成。铝卷退火炉由二台蜗轮蜗杆减速机驱动,结构可靠、使用寿命长。

铝卷退火炉系统的先进性由设计、元器件选型及质量、加工制造质量来保证的。机械系统运行平稳、可靠,设备处于低噪音、低振动工作状态。体现在100~650℃均可实现控温、系统稳定可靠、操作简便、避免人为误操作、功能齐全等方面。退火移时间迅速、可调炉底对开式炉门、倍速升降机构、先进的液压机械系统,使得淬火转移迅速、可靠,时间可以根据用户工艺要求调整。铝卷退火炉适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶处理及时效处理。卷扬机安装于底座架一侧,采用低速比减速器,且带有自锁装置,可确保装料框在任何位置停留及减速运行,防止装料框下降时快速撞击淬火槽。铝卷退火炉使燃烧产生的热能能够有效地利用。无锡真空铝卷退火炉

铝卷退火炉主要用于高铬铸钢轧辊回火、轧辊表面焊接修复后消除焊接应力退火及其他用途退火。湖南真空铝卷退火炉结构

铝卷退火炉炉体下部由统一规格的铸件(沙封刀)和钢板组合而成,钢骨架上设有平台、扶梯。炉体上所有需要检查、检修、操作和维护的部位,都有平台和扶梯。炉体两侧和炉体后墙,炉门上都设有多个窥视孔,窥视孔视野覆盖全炉所有区域,便于操作人员了解退火炉内情况。考虑到车间高度问题退火炉门采用平移式结构。炉门向左侧或右侧有电动传动系统平移。炉衬:除台车外,采用全耐火纤维结构,热惰性小,可实现灵活调节炉温及较大范围升温和降温速度的要求,炉衬结构为耐火纤维组合结构,耐火纤维折叠模块。湖南真空铝卷退火炉结构

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责