温州锻造室式炉装置

室式炉根据不同工况，采用不同烧嘴。例如，调焰烧嘴、平焰烧嘴、高速喷嘴、自身预热烧嘴、低氧化氮烧嘴以及近来研制成的蓄热式烧嘴，为适应煤气和柴油的使用提供了多种先进的燃烧器。正确地使用高效先进燃烧器一般可以节能5％以上。平焰烧嘴适合在加热炉上使用，高速烧嘴适用于各类热处理炉和加热炉，自身预热烧嘴是一种把燃烧器、换热器、排烟装置组合为一体的燃烧装置，适用于加热熔化、热处理等各类工业炉。根据燃料种类，选择性能良好的节能型燃烧装置和与之相配套的风机、油泵、阀件以及热工检测与自动控制系统，保证良好的燃烧条件和控制调节功能也是行之有效的节能措施。在设计炉窑时，应尽量采用符合生产工艺要求的新型节能炉窑。温州锻造室式炉装置

室式炉用于金属锻后消除应力及热处理加热，用作正火、退火和淬火加热时，炉温800～1100℃，用作回火和时效加热时，炉温150～700℃。室式焙烧炉：用于熔模铸造型壳的焙烧和搪瓷焙烧，炉温850～1200℃。室式电炉采用密封的金属炉壳，电热元件安装在炉膛两侧、炉底和前后炉门的内表面上。炉膛的气密性好，加热较均匀，而且能精确控制炉温。室式炉，包括炉体，安装在所述炉体前侧的炉门，设置在所述炉体上的喷嘴和烟道，所述喷嘴设置在所述炉体的侧壁上。温州锻造室式炉装置室式炉的炉子由炉膛、金属炉架、烧嘴、炉门、烟道和调节炉膛压力的烟道闸门等组成。

室式炉主要适用于碳钢、合金钢等工件淬火、正火、退火、调质加热用。适用于各种小型零件、弹簧、模具热处理。采用新型节能炉衬，升温快，空炉损失小，较老产品节能20%以上。室式炉的结构特点：本系列电阻炉外型均为长方形，炉壳系用角钢及钢板折边焊接制成。工作室为耐火材料制成的炉膛，加热元件置于其中，炉膛与炉壳间用保温材料砌筑隔热。炉门通过多级铰链固定于电炉面板上，炉门关闭是利用炉门手把的自重，通过杠杆原理将炉门与炉口紧闭开启时只需将手把销往上提出，肢钩往外拉开，将炉门置于左侧即可。

室式炉安装与使用：本电炉为一体化设置，电炉不需特殊安装，只需平放在室内地面或台架上。为了操作安全，电炉均需可靠接地。请严格按照如下步骤安装仪器：为防止误连接，仪器上的各插座型号分别有相应连接线一一对应，因此若发现异常严禁强行连接。将控制箱挂于炉体侧面就位。将室式炉炉体与控制箱背后的输出插座用连接线连接。将温度传感器连线分别插入控制箱和炉体相应的插孔内。将控制箱的总电源接入用户电源插座，并检查电源电压是否满足设备要求。硅钼棒（即1700度室式炉）炉子由于其加热元件的特殊性，所以刚开始升温时建议手动控制1-2分钟使室式炉的功率恒定在某数值，待硅钼棒预热后恢复到自动状态，这么做对室式炉的加热元件及电网都有一定的保护，且节省时间。检查断偶保护是否正常工作，其方法是：拔出信号插头，此时测温指示迅速上升到高点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。室式炉可网带式干燥机根据要求适当进行喷蒸和调温处理，确保木材网带式干燥机质量。

室式炉主要用途：供石油化工、医疗卫生、实验室及模具、钢制机件的加热、时效、回火等用。室式炉用硅酸铝纤维棉全棉压制保温层及炉底，整台设备无耐火砖，具有升温快、保温性好的优点。炉壳由钢板与型钢焊接而成；炉衬采用节能型超轻质耐火砖、硅酸铝纤维与保温材料组成复合炉衬；加热器用高合金电阻丝绕成螺旋状，固定在炉膛两侧高铝搁砖上，炉底加热元件放置于底部山形搁砖上；炉门的升降采用电动减速机构带动或手动，炉门采用硅酸铝纤维制成，并设自动压紧装置以提高炉体的密封性，防止炉气外泄。室式炉采用复合浇筑炉底、炉墙和炉顶，炉门全纤维结构。温州锻造室式炉装置

室式炉的前端有一定的斜度，可使风量分布均匀构成一个完整的风机室，易于保养及维修。温州锻造室式炉装置

室式炉按用途可分为3种。（1）室式加热炉：用于金属锻造和钎焊加热，炉子工作温度1000～1300℃。图为以煤气为燃料的室式加热炉的断面图。煤气和助燃空气引入烧嘴后先在嘴内混合，而后喷出燃烧。燃烧气体在炉内将工件加热后进入烟道，经烟囱排入大气。炉子由炉膛、金属炉架、烧嘴、炉门、烟道和调节炉膛压力的烟道闸门等组成。（2）室式热处理炉：用于金属锻后消除应力及热处理加热，用作正火、退火和淬火加热时，炉温800～1100℃，用作回火和时效加热时，炉温150～700℃。（3）室式焙烧炉：用于熔模铸造型壳的焙烧和搪瓷焙烧，炉温850～1200℃。室式电炉采用密封的金属炉壳，电热元件安装在炉膛两侧、炉底和前后炉门的内表面上。炉膛的气密性好，加热较均匀，而且能精确控制炉温。温州锻造室式炉装置