福建连续式固溶炉批发价

固溶炉采用全自动智能化的PLC控制系统，全数字可调节的参数，远拓机电技术工程师还为铝合金固溶炉配备了一键还原出厂日期的功能，而且数据可保存15年以上，可u盘考出。铝合金固溶炉各机械传动部分采用连锁控制，即炉门打开后自动切断通风机装置和加热件电源。铝合金固溶处理炉门关闭后，才能与通风机装置和感应加热元器件的感应电源，防止铝合金固溶处理炉误操作而发生故障和事故。感应加系统具有声光报警功能。温控系统采用PID过零触发可控硅，智能表控温。固溶炉配备双色红外测温仪，实时显示加热温度是的不锈钢加热均匀，淬火均匀。福建连续式固溶炉批发价

固熔炉采用4台同步减速机、齿轮组，实现前后进出和左右平移，同时配两套变频器，确保铲车运行平稳。铲脚采用锻打件，长度为2.4米，数量为3支。铲脚升降采用液压油缸式，其动力由一套液压站提供。升降机构由轴承、轨道、锚链(链条)等组合。其中油缸行程为1.2米，活塞杆φ90mm，缸内径φ140mm，速度可调；铲脚的上下行程约为2.4米。铲车进出都设有声光讯号，进出端部都设有双保险限位开关铲车的控制：铲车上配置操作台，铲车的开启、前后、左右、升降及总停等分别有对应的按钮；另外配置一套西门子PLC，可编辑多段连续动作一键实现。福建连续式固溶炉批发价固溶炉设备具有稳定性、灵活性强以及维护简单等明显优点。

固溶炉主要应用于各类金属工件和不锈钢固溶处理进行快速淬火之用，配套装卸小车可在出炉时快速进入炉体将工件铲出并快速入水进行淬火。由于不锈钢的导热性很差，所以固溶处理的保温时间较长，保温时间计算取值：1-2分钟/毫米。固溶处理的加热温度一般在1050-1150℃之间，含碳量偏低时取下限，偏高时取上限。不锈钢固溶处理的目的，就是使碳化物在高温下尽可能的溶于奥氏体中，并通过快冷把单相奥氏体组织保留下来，从而去提高不锈钢的耐蚀性。

固溶炉在淬火件末淬硬的截面中心处，首先形成裂纹并由内往外扩展而造成的。为了避免这类裂纹产生，往往使用水--油双液淬火工艺。在此工艺中实施高温段内的快速冷却，目的在于确保外层金属得到马氏体组织，而从内应力的角度来看，这时快冷有害无益。其次，冷却后期缓冷的目的，主要不是为了降低马氏体相变的膨胀速度和组织力值，而在于尽量减小截面温差和截面中心部位金属的收缩速度，从而达到减小应力值和较终抑制淬裂的目的。就残余应力而论，这样做由于能增加抵消组织应力作用的热应力值，故能减少工件表面上的拉应力而达到抑制纵裂的目的。其效果将随高温冷却速度的加快而增大。固溶炉炉口四周嵌有耐火纤维棉砂封刀，炉门关闭后与炉口的插刀贴紧，确保无热量散发。

固溶炉的温控系统采用PID过零触发可控硅，智能双数显仪表控温，且控温精度高、炉温平稳、温差波动小。另用中圆图记录仪记录温度及超温声光报警，双重控制，确保工件不超温。电炉由炉底支架、加热炉体、热循环风机及导流系统、料筐及升降卷扬机构和电（温）控系统等部分组成。炉底支架采用型钢焊接而成，供搁置炉体之用。固溶炉体主要由炉壳体、炉衬、炉门、炉门开闭机构及加热元件组成。炉壳采用型钢及钢板焊接成形，结构牢固可靠，整体强度好，不易变形，外表平整光洁。炉衬为全纤维结构，采用耐火纤维叠压成型，压缩后容重。固溶炉提升机构由卷扬机、装料框、提升铰链、滚动轮等组成。福建连续式固溶炉批发价

固溶炉环形起重链考虑到炉膛温度较高，采用16Mn环形起重链。福建连续式固溶炉批发价

对于特别易产生变形的制品，固熔炉甚至可以将水温升至75~85℃进行淬火。试验证明随着水温升高使其淬火制品的力学性能和抗蚀性能有所降低。铝合金淬火炉之铝合金常用的淬火介质是水。因为水的粘度小、热容量大，蒸发热快，冷却能力强，而且使用非常方便、经济。但是它的缺点是在加热后冷却能力降低。淬火加热的制品在水中冷却可以分为三个阶段：*阶段为膜状沸腾阶段。当炽热制品与冷水刚接触时，在其表面立即形成一层不均匀的过热蒸汽薄膜，它很牢固。福建连续式固溶炉批发价