安徽节能室式炉装置

室式炉引进国外的技术，自主研发生产的、节能、、新型电炉。具有合理的双层壳体结构，表面温度小于等于40℃，外观美观大方，采用冷轧钢板，数控机床和高精密的激光切割机、数控折弯机加工成，表面采用美观、豪华、的双色氧化粉末进行静电喷塑，从而达到经久、不掉色、耐高温、耐腐蚀的表面处理。加热元件：根据炉温选择不同的加热元件，加热元件分为：电炉丝、电阻带、硅碳棒、硅钼棒、钼丝。内胆材质：内胆采用进口温耐火材料，经的工艺构筑而成。抗热震性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，使用寿命长！室式炉的升温、定温分别以温度指示仪的红绿灯指示，绿灯表示升温，红灯表示定温。安徽节能室式炉装置

室式炉是国家标准型周期作业箱式回火电炉，炉顶安装有热风内循环风机，主要供合金钢制品、各种金属机件回火热处理，以及铝合金、铜材固熔、退火、时效等轻合金热处理。室式炉适用于各种小型零件、弹簧、模具热处理。采用新型节能炉衬，升温快，空炉损失小，较老产品节能20%以上。另外炉口下端装有与炉门连锁安全开头，当炉门开启时，电炉电源自动切断，以保证安全操作。室式炉温控方式：微电脑智能调节技术，PID调节、全自动控制、自整定功能；多段程序编程，并可控制各种升温、保温、降温程序；功率调节；控温精度高；集成模块可控硅控制、移相触发。南京台车式室式炉热效率室式炉的炉衬在保证炉子的结构强度和耐热度的前提下，应尽量提高保温能力和减少储蓄热。

室式炉维修与保养：1、仪器应放在干燥通风、无腐蚀性气体的地方，工作环境温度为10—50℃，相对温度不大于85%。2、为保证测量准确，用户可根据需要对温控器及热电偶进行校正，以免引起较大误差。3、定期检查各部分热线有否松动，交流接触器的触头是否良好，出现故障应及时修复。4、硅钼棒型炉子，发现硅钼棒损坏后，应更换规格相同新钼棒。更换时卸损坏的硅钼棒夹头，然后取出已损坏的硅钼棒，由于硅碳钼易断，安装时须小心，两端露炉壳外部分应相等，夹头必须紧固，使之与硅钼棒接触良好。如果夹头有严重氧化时应换新的。硅钼棒两端安装孔处的隙缝应用石棉绳堵塞。炉温不得超过较高工作温度1700℃。硅钼棒在较高温度下允许连续工作4小时。5、用户能守上述操作规程在正常使用过程中，确因产品质量不能正常工作时，一年内不要钱修理，直至更换产品。但未经生产厂查明质量原则，用户不得自行拆装，否则由用户负责各项维修费。

我国近年来开发和推广应用的高效换热器有片状换热器，各种喷流换热器，各种插入件管式换热器，旋流管式换热器，麻花管式换热器，各种组合式换热器，煤气管状换热器和蓄热式换热器等。蓄热式换热器是今后技术发展趋势，其余热利用后的废气排放温度在200℃以下，节能效益可达30％以上。在燃烧技术方面，常规的节能燃烧技术有：高温空气燃烧技术，富氧燃烧技术，重油掺水乳化技术、高炉富氧喷粉煤技术、普通炉窑燃料入炉前的磁化处理技术等。其中应用广的有：高温空气燃烧技术和富氧燃烧技术。室式炉减少炉壁散热量，使炉膛形成一个热交换系统，在加热元件，炉衬和工件3者之间进行热交换。

室式炉的适用范围：室式炉主要适用于碳钢、合金钢等工件淬火、正火、退火、调质加热用。适用于各种小型零件、弹簧、模具热处理。采用新型节能炉衬，升温快，空炉损失小，较老产品节能20%以上。室式炉的结构特点：本系列电阻炉外型均为长方形，炉壳系用角钢及好的钢板折边焊接制成。工作室为耐火材料制成的炉膛，加热元件置于其中，炉膛与炉壳间用保温材料砌筑隔热。炉门通过多级铰链固定于电炉面板上，炉门关闭是利用炉门手把的自重，通过杠杆原理将炉门与炉口紧闭开启时只需将手把销往上提出，肢钩往外拉开，将炉门置于左侧即可。另外炉口下端装有与炉门连锁安全开头，当炉门开启时，电炉电源自动切断，以保证安全操作。室式炉用于熔模铸造型壳的焙烧和搪瓷焙烧，炉温850～1200℃。安徽节能室式炉装置

室式炉炉膛的气密性好，加热较均匀，而且能精确控制炉温。安徽节能室式炉装置

关于室式炉中页岩分布和气体运动的研究：当设计生产城市煤气的页岩干馏炉时，加热面可设想分为以下三段：1，焦化段：进行页岩有机物质的热分解；2，高温分解段：进行挥发产物的分解；3，冷却段：用蒸汽或冷瓦斯冷却页岩灰。我们推测炉子内上述各段的位置和大小对于炉子的处理量及产品的产率和质量有决定性的影响.室式炉的结构计算及工艺计算以下列几项原则为基础，这些原则尚未经实验方法校核。1，在整个炉内页岩塊径组成的分配是均匀的；2，页岩热分解时所出的蒸汽—瓦斯产物沿炉子整个断面均匀地下降至集气拱道。安徽节能室式炉装置