辽宁真空铝卷退火炉

铝卷退火炉温度要求：铝卷退火炉由高温、中温、低温之分，高温炉高使用温度在1200℃以内，一般是特殊规格的材质；中温退火在950℃以内，该类材料选用退火的多；低温退火炉在700℃以内，主要是去引力退火，钢构件、压力容器等；关键还是要根据各自的产品材质特点选用，炉型尺寸、载重可按客户要求定货。热处理产品：适合各种各样的加工件产品热处理，如：不锈钢固熔、高锰钢淬火、阀门、法兰环件、压力容器、轧棍、钢管、钢丝、钢球、铸件、锻件、铸铁、轧辊、叶片、高速钢、工具钢、汽车车桥、柴油机变速箱、矿山机械、装载机桥臂等各种产品淬火调质、退火、回火、正火热处理之用。考虑到铝卷退火炉车间高度问题退火炉门采用平移式结构。辽宁真空铝卷退火炉

铝卷退火炉是我公司结合铝合金电缆工艺特别开发研制，设备特点低能耗、处理的合金铝丝质量上乘，使用寿命更长。购买我公司铝合金电缆、线、丝、退火、时效炉、带电缆退火工艺。该炉现在在国内电缆厂投入使用得到了一致好评。铝卷退火炉（回火炉）（时效炉）产品可根据客户要求专业设计制造。铝卷退火炉是标准节能型周期式作业炉，主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机、等行业的热处理车间加热用。河南工业铝卷退火炉原理铝卷退火炉炉压自动控制，通过压力变送器把炉膛压力信号与设定值比较。

铝卷退火炉可与控制计算机通讯，工艺过程的温度控制数值、保温时间等参数由控制计算机统一编程、管理。铝卷退火炉特别对大型钢球的热处理，可消除它在退火时由于自身原因而产生的阴阳面，提高大球的淬透性。退水池深度超过装料框1.5倍，可确保工件在退火得到淬火冷却，退火水池内另采用电加热管进行加热。并通过测温仪表自动控制。水池有进水口，可冷却水温，池内设有循环水泵进行热水喷射循环，使温度均匀。炉口四周嵌有耐火纤维棉砂封刀，炉门关闭后与炉口的插刀贴紧确保无热量散发。

铝卷退火炉是标准节能型周期作业退火炉，主要供长轴类、杆类、管件等机械零件进行退火热处理，也可进行正火、淬火等热处理。长杆形工件，如炮筒、轮机轴、转子等在退火炉内是垂直装载加热的，可避免发生弯曲变形。结构采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成退火炉体，炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑，加热元件采用电阻丝和电阻带加热，炉体外壳采用钢板和型钢制作，炉盖采用机械传动；具体配置按客户和炉温要求设计配备，铝卷退火炉可选箱式气氛保护炉、井式真空炉、卧式真空炉等各种规格产品进行退火、回火、正火热处理之用。铝卷退火炉主要由炉体及密封装置、铝卷退火炉台车及台车牵引机构、炉门及压紧装置。

对于铝卷退火炉来说，当炉压低时冷空气从密封间隙吸入，除增加工件的氧化外还会使炉内高温被负压迅速抽出造成燃料浪费。为此，排烟道上装炉压测点控制电动调节烟气阀，使炉压保持在微正压状态，炉子采用分区炉温控制，每区设有一个热电偶，测量温度进入多点记录仪，集中跟随记录炉膛内温度。采用炉压零位控制和全密封技术，是大结合面（炉车与炉体间的密封面）处于零位炉压，炉气不外泄，冷气不内渗，使燃烧产生的热能能够有效地利用。铝卷退火炉的特点：电炉装载量大、生产率高。河南工业铝卷退火炉原理

铝卷退火炉的退火炉供金属件及法兰件一般性退火等热处理是一种相对无氧化较节能的周期式热处理设备。辽宁真空铝卷退火炉

铝卷退火炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形（或圆形）炉罩顶装有起重机，通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起，底部有气动（或电动）操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位，底架上面载有退火水槽和料筐。生产时，将底架上的料筐移至炉罩正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛，关闭炉门后进行加热。淬火是地，先将底架上的水槽移至炉罩正下方，然后打开炉门，放下链条，将料筐（工件）淬入水中。实现用户要求的温度均匀度，是以循环风机、导风罩板、炉膛结构、电热功率的分配及电热元件的布置、控制方式与过程、炉门结构等关联设计来保证。辽宁真空铝卷退火炉