无锡叉车式固溶炉规格型号

industryTemplate固溶炉炉门与炉体的密封是通过斜面机构来实现的，炉门的启闭采用电动式。无锡叉车式固溶炉规格型号

不锈钢通过固熔炉处理来软化，一般将不锈钢管加热到950～1150℃左右，保温一段时间，使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中，然后快速淬水冷却，碳及其它合金元素来不及析出，获得纯奥氏体组织，称之为固溶处理。天然气不锈钢管连续固溶炉为辊底式连续热处理，其主要结构包括进料架、加热炉、喷水冷却系统和出料架。加热炉采用烧嘴大小火PID调节方式，一支热电偶控制二台烧嘴，炉温变化趋势平稳，炉体密封性能好，不论在低温控制区、加热保温后期均能保证控温热电偶的温度均匀性在±10℃间，从而保证有效加热区的温度均匀性达到工艺要求。南京分立式固溶炉定制固溶炉主要供一般金属零配件、等金属材料在空气中进行正火、淬火、退火、烧结及其它热处理加热之用。

加热炉体主要由炉壳体、炉衬、炉门、炉门开闭机构及加热元件组成。炉壳采用型钢及钢板焊接成形，结构牢固可靠，整体强度好，不易变形，外表平整光洁。炉衬为全纤维结构，采用耐火纤维叠压成型，压缩后容重～200kg/m3，炉衬厚度240mm，使用此种方法制作，气密性好、具有牢固可靠、维修方便、使用寿命长、节能效果好、炉体重量轻、炉体外墙壁温升小等优点。炉门安装在炉体下部，通过走轮搁置在支架上部的轨道上。炉门与炉体的密封是通过斜面机构来实现的，炉门的启闭采用电动式。

固溶炉它主要用于铝合金机件固溶处理的加热之用。具有炉温均匀、升温快、入水时间短、能源消耗低等优点。温控系统采用PID过零触发可控硅，电系列智能双数显仪表控温，且控温精度高、炉温平稳、温差波动小。另用中圆图记录仪记录温度及超温声光报警，双重控制，确保工件不超温。铝合金固溶炉由炉底支架、加热炉体、热循环风机及导流系统、料筐及升降卷扬机构和电（温）控系统等部分组成。炉底支架采用型钢焊接而成，供搁置炉体之用。固溶炉的加热元件分2区布置，采用Cr20Ni80高电阻镍铬合金带，用高铝质瓷螺钉固定在纤维炉衬上。

固溶炉在淬火件末淬硬的截面中心处，首先形成裂纹并由内往外扩展而造成的。为了避免这类裂纹产生，往往使用水--油双液淬火工艺。在此工艺中实施高温段内的快速冷却，目的在于确保外层金属得到马氏体组织，而从内应力的角度来看，这时快冷有害无益。其次，冷却后期缓冷的目的，主要不是为了降低马氏体相变的膨胀速度和组织力值，而在于尽量减小截面温差和截面中心部位金属的收缩速度，从而达到减小应力值和较终抑制淬裂的目的。就残余应力而论，这样做由于能增加抵消组织应力作用的热应力值，故能减少工件表面上的拉应力而达到抑制纵裂的目的。其效果将随高温冷却速度的加快而增大。固溶炉内部是全纤维制作，节能保温好。浙江中频固溶炉技术方案

固熔炉与电气控制配套使用，具有很高的自动化程度。无锡叉车式固溶炉规格型号

新开发了一种固溶炉，包括加热炉和冷却室，加热炉和冷却室的两端都分别设有炉口及炉门，加热炉的一端设有进料架，并且另一端通过传送轨道与冷却室相连，冷却室的另一端连接有出料架，加热炉的顶部设有天然气管道，送风机及送风管道，加热炉的两个侧面分别设有均匀分布的火焰喷射孔，火焰喷射孔对应的炉壁外侧设有观火孔，另外，加热炉的顶部设有废气回收装置。本实用新型的优点是：加热炉的顶部设有废气回收装置，能及时将加热过程中产生的废气排出，做进一步净化处理，保护了工作环境免受污染，加热炉的火焰喷射孔外部设有观火孔，可以更方便地观察火焰燃烧情况，便于控制加热的进行。无锡叉车式固溶炉规格型号