南通固溶炉生产厂家

固熔炉主要由炉体、炉体升降系统、炉台、料盘、移动铲车等部分组成。本炉为罩式炉炉型，可根据不同用户的需求设计生产成方型、矩形、圆型等不不同的炉型，可一炉一车，或多炉一车形成整条生产线。同时也可设计成箱式炉炉型。不锈钢固溶炉，铝合金固溶炉整体采用PID可控硅控制；仪表采用智能程控表自动控温。记录仪采用上海大华多点记录仪记录并报警注：该罩式快速淬火电阻炉可根据客户要求专业设计制造。铝合金淬火炉之淬火时的冷却速度必须确保过饱和固溶体被固定下来不分解。防止强化相析出，降低淬火时效后的力学性能。固溶炉的加热元件分2区布置，采用Cr20Ni80高电阻镍铬合金带，用高铝质瓷螺钉固定在纤维炉衬上。南通固溶炉生产厂家

固溶炉是周期作业式电阻炉，主要用于铝合金机件固溶处理的加热之用。具有炉温均匀、升温快、入水时间短、能源消耗低等优点。铝合金固溶炉由炉底支架、加热炉体、热循环风机及导流系统、料筐及升降卷扬机构和电(温)控系统等部分组成。炉底支架采用型钢焊接而成，供搁置炉体之用。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而提高的现象，称为时效。特别是小型加热炉，高速气流可破坏停滞在工件表面阻碍传热和界面反应炉气边界底层，起到缩短加热时间和加快提高工件温度的作用。南通固溶炉生产厂家当固溶炉炉门打开后炉内停止加热，关闭后方可加热起到安全保护作用。

铝合金固溶炉适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶处理及时效处理。本设备提供铝铸件、型材大批量固熔、时效热处理。本设备与电气控制配套使用，具有很高的自动化程度。连续式铝合金固溶炉是由加热炉罩和移动式底架组成的。方形（或圆形）炉罩顶装有起重机，通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢支起，底部有气动（或电动）操作的炉门。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位，底架上面载有淬火水槽和料筐。生产时，将底架上的料筐移至炉罩正下方，打开炉门，放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛，关闭炉门后进行加热。

固熔炉炉门安装在炉体下部，通过走轮搁置在支架上部的轨道上。炉门与炉体的密封是通过斜面机构来实现的，炉门的启闭采用电动式。炉门开闭机构由电机、减速机、链条及链轮、钢丝绳及绳轮等组成。加热元件分2区布置，采用Cr20Ni80高电阻镍铬合金带，制作成波纹状，用高铝质瓷螺钉固定在纤维炉衬上。热循环风机及导流系统是通过安装在炉体顶部的热循环风机与炉膛内的耐热钢挡风板配合形成一个导风系统，作炉内热空气强迫循环之用，使炉内温度均匀。固溶炉生产线管采用新的设计风冷感应加热电源控制，节能、环保。

铝合金固熔炉的能耗受许多方面因素的影响，但是节能的主要措施一般都离不开优化设计、改进设备、回收余热利用、加强检测控制和生产管理等几方面。节能需有科学的计量与对比测试方法。目前公认的测试方法是热平衡测试。通过对熔铝炉的热工测定，了解熔铝炉的热工过程，分析、诊断加热炉的“病情”，找出其“病因”，进行节能技术改造，使加热炉的热效率进一步提高，单耗下降，并获得加热炉运行经济技术性能指标的各项参数，分析加热炉运行情况，及时调整加热炉工况，使其达到运行到好状态，从而找出节约能源的有效途径和方向。固溶炉铝合金淬火炉是由炉体、炉体钢支架、可拆式炉顶、导风板、炉底对开式炉门。浙江台车式固溶炉设计

固熔炉厂家中的热处理，铝合金铸件得热处理就是选用某一热处理规范。南通固溶炉生产厂家

固溶炉单纯依靠增加炉衬厚度来降低炉外壁温度会增加炉衬储蓄热和成本，而且相应地减少了炉底面积的有效利用率。选用耐火纤维、岩棉等作为保温层，用轻质砖作为炉体的内衬，减少炉体的蓄热损失，增强炉子的隔热保温，减少炉墙的散热损失。在炉围内壁涂高温高辐射涂料，强化炉内的辐射传热，有助于热能的充分利用，其节能效果为3%～5%，是近期较先进的节能方法。铝合金固溶炉顶部设置耐高温型一体化离心风机，具有风量大、噪音低等特点。南通固溶炉生产厂家